Onder die werkende dele van waterstofbrandstofselstapels en lugkompressors is die rotor die sleutel tot die kragbron, en sy verskillende aanwysers hou direk verband met die doeltreffendheid en stabiliteit van die masjien tydens werking.
1. Rotor vereistes
Spoedvereistes
Die spoed moet ≥100 000 RPM wees. Die hoë spoed is om te voldoen aan die gasvloei- en drukvereistes van waterstofbrandstofselstapels en lugkompressors tydens werking. In waterstofbrandstofselle moet die lugkompressor 'n groot hoeveelheid lug vinnig saamdruk en dit na die katode van die stapel lewer. Die hoëspoedrotor kan die lug dwing om die reaksiegebied binne te gaan met voldoende vloei en druk om die doeltreffende reaksie van die brandstofsel te verseker. So 'n hoë spoed het streng standaarde vir die materiaalsterkte, vervaardigingsproses en dinamiese balans van die rotor, want wanneer dit teen hoë spoed roteer, moet die rotor groot sentrifugale krag weerstaan, en enige geringe wanbalans kan erge vibrasie of selfs komponentskade veroorsaak.
Dinamiese balansvereistes
Die dinamiese balans moet die G2.5-vlak bereik. Tydens hoëspoedrotasie moet die massaverspreiding van die rotor so eenvormig moontlik wees. As die dinamiese balans nie goed is nie, sal die rotor gekantelde sentrifugale krag genereer, wat nie net vibrasie en geraas van die toerusting sal veroorsaak nie, maar ook die slytasie van komponente soos laers sal verhoog en die lewensduur van die toerusting verminder. Dinamiese balansering na G2.5-vlak beteken dat die rotorwanbalans binne 'n baie lae reeks beheer sal word om die stabiliteit van die rotor tydens rotasie te verseker.
Magnetiese veld konsekwentheid vereistes
Die vereiste van magnetiese veld konsekwentheid binne 1% is hoofsaaklik vir rotors met magneet. In die motorstelsel wat met waterstofbrandstofselstapels verband hou, het die eenvormigheid en stabiliteit van die magnetiese veld 'n deurslaggewende invloed op die werkverrigting van die motor. Akkurate magnetiese veldkonsekwentheid kan die gladheid van die motoruitsetwringkrag verseker en wringkragskommelings verminder, waardeur die energie-omsettingsdoeltreffendheid en bedryfstabiliteit van die hele stapelstelsel verbeter word. As die magneetveld-konsekwentheidafwyking te groot is, sal dit probleme veroorsaak soos draf en verhitting tydens motorwerking, wat die normale werking van die stelsel ernstig beïnvloed.
Materiële vereistes
Die rotor magnetiese materiaal isSmCo, 'n seldsame aarde permanente magneet materiaal met die voordele van hoë magnetiese energie produk, hoë dwingende krag en goeie temperatuur stabiliteit. In die werksomgewing van die waterstofbrandstofselstapel kan dit 'n stabiele magnetiese veld verskaf en die invloed van temperatuurveranderinge op die magneetveldsterkte tot 'n sekere mate weerstaan. Die omhulselmateriaal is GH4169 (inconel718), wat 'n hoëprestasie-nikkel-gebaseerde legering is. Dit het uitstekende hoë temperatuursterkte, moegheidsweerstand en korrosiebestandheid. Dit kan die magneet effektief beskerm in die komplekse chemiese omgewing en hoë temperatuur werkstoestande van waterstofbrandstofselle, verhoed dat dit korrosie en meganiese skade, en verseker die langtermyn stabiele werking van die rotor.
2. Die rol van die rotor
Die rotor is een van die kernkomponente van die masjienwerking. Dit dryf die stuwer om die buitelug in te asem en saam te druk deur hoëspoedrotasie, realiseer die omskakeling tussen elektriese energie en meganiese energie, en verskaf voldoende suurstof vir die katode van die stapel. Suurstof is 'n belangrike reaktant in die elektrochemiese reaksie van brandstofselle. Voldoende suurstoftoevoer kan die tempo van elektrochemiese reaksie verhoog, waardeur die kragopwekking van die stapel verhoog word en die gladde vordering van energie-omsetting en kraglewering van die hele waterstofbrandstofstapelstelsel verseker.
3. Streng beheer van produksie enkwaliteit inspeksie
Hangzhou magneetkraghet gevorderde tegnologie en prosesse in rotorproduksie.
Dit het 'n ryk ervaring en tegniese ophoping in die beheer van die samestelling en mikrostruktuur van SmCo-magnete. Dit is in staat om ultrahoë temperatuur SmCo-magnete met 'n temperatuurweerstand van 550 ℃, magnete met 'n magneetveldkonsekwentheid binne 1% en teen-wervelstroommagnete te berei om te verseker dat die werkverrigting van die magnete maksimeer word.
In die verwerkings- en vervaardigingsproses van die rotor word hoë-presisie CNC-verwerkingstoerusting gebruik om die dimensionele akkuraatheid van die magnete en die dimensionele akkuraatheid van die rotor akkuraat te beheer, wat die dinamiese balansprestasie en magnetiese veldkonsekwentheidsvereistes van die rotor verseker. Daarbenewens word in die sweis- en vormingsproses van die mou gevorderde sweistegnologie en hittebehandelingsproses gebruik om die noue kombinasie van die GH4169-mou en die magneet en die meganiese eienskappe van die mou te verseker.
Wat kwaliteit betref, het die maatskappy 'n volledige en presiese stel toetstoerusting en prosesse, wat verskeie meettoerusting soos CMM gebruik om die vorm- en posisietoleransie van die rotor te verseker. Die laserspoedmeter word gebruik vir die spoedbespeuring van die rotor om die spoeddata van die rotor akkuraat vas te vang wanneer dit teen hoë spoed roteer, wat die stelsel van betroubare spoeddatawaarborg voorsien.
Dinamiese balanserende opsporingsmasjien: Die rotor word op die opsporingsmasjien geplaas, en die vibrasiesein van die rotor word intyds deur die sensor tydens rotasie versamel. Dan word hierdie seine diep verwerk deur die data-analisestelsel om die rotor se wanbalans en fase-inligting te bereken. Sy opsporing akkuraatheid kan G2.5 of selfs G1 bereik. Die opsporingsresolusie van die wanbalans kan akkuraat wees tot op die milligramvlak. Sodra bespeur word dat die rotor ongebalanseerd is, kan dit akkuraat gekorrigeer word gebaseer op die opsporingsdata om te verseker dat die dinamiese balansprestasie van die rotor die beste toestand bereik.
Magnetiese veld meetinstrument: Dit kan die magnetiese veldsterkte, magnetiese veldverspreiding en magnetiese veldkonsekwentheid van die rotor omvattend opspoor. Die meetinstrument kan meerpuntsteekproefneming by verskillende posisies van die rotor uitvoer, en die magneetveldkonsekwentheidafwykingswaarde bereken deur die magnetiese velddata van elke punt te vergelyk om te verseker dat dit binne 1% beheer word.
Die maatskappy het nie net ’n ervare en bekwame produksiespan nie, maar het ook ’n navorsings- en ontwikkelingspan wat die ontwerp- en vervaardigingsproses van die rotor voortdurend kan optimaliseer en vernuwe om aan die behoeftes van die steeds veranderende mark te voldoen. Tweedens kan Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. eksklusiewe pasgemaakte rotoroplossings aan kliënte verskaf wat gebaseer is op verskillende gebruikersscenario's en -behoeftes, gekombineer met jare se ondervinding in die bedryf, streng beheer van grondstowwe, tegnologiese innovasie en ontwikkeling, en kwaliteit-inspeksie om te verseker dat elke rotor wat aan klante gelewer word 'n hoë kwaliteit produk is.
Postyd: Des-04-2024
