Hidrogen yanacaq elementi yığınlarının və hava kompressorlarının işləyən hissələri arasında rotor enerji mənbəyinin açarıdır və onun müxtəlif göstəriciləri maşının istismar zamanı səmərəliliyi və dayanıqlığı ilə birbaşa bağlıdır.
1. Rotor tələbləri
Sürət tələbləri
Sürət ≥100.000RPM olmalıdır. Yüksək sürət, istismar zamanı hidrogen yanacaq elementləri yığınlarının və hava kompressorlarının qaz axını və təzyiq tələblərini ödəməkdir. Hidrogen yanacaq elementlərində hava kompressoru tez bir zamanda böyük miqdarda havanı sıxışdırmalı və onu yığının katoduna çatdırmalıdır. Yüksək sürətli rotor, yanacaq elementinin səmərəli reaksiyasını təmin etmək üçün havanı kifayət qədər axın və təzyiqlə reaksiya sahəsinə daxil etməyə məcbur edə bilər. Belə yüksək sürət, materialın gücü, istehsal prosesi və rotorun dinamik tarazlığı üçün ciddi standartlara malikdir, çünki yüksək sürətlə fırlanan zaman rotor böyük mərkəzdənqaçma qüvvəsinə tab gətirməlidir və hər hansı bir kiçik balanssızlıq ciddi vibrasiyaya və ya hətta komponentə zərər verə bilər.
Dinamik balans tələbləri
Dinamik tarazlığın G2.5 səviyyəsinə çatması lazımdır. Yüksək sürətli fırlanma zamanı rotorun kütlə paylanması mümkün qədər vahid olmalıdır. Dinamik tarazlıq yaxşı deyilsə, rotor əyilmiş mərkəzdənqaçma qüvvəsi yaradacaq ki, bu da təkcə avadanlığın vibrasiyasına və səs-küyünə səbəb olmayacaq, həm də rulmanlar kimi komponentlərin aşınmasını artıracaq və avadanlığın xidmət müddətini azaldır. G2.5 səviyyəsinə dinamik balanslaşdırma o deməkdir ki, fırlanma zamanı rotorun sabitliyini təmin etmək üçün rotor balanssızlığı çox aşağı diapazonda idarə olunacaq.
Maqnit sahəsinin uyğunluğu tələbləri
1% daxilində maqnit sahəsinin konsistensiyasının tələbi əsasən maqnitli rotorlar üçündür. Hidrogen yanacaq hüceyrəsi yığınları ilə əlaqəli motor sistemində maqnit sahəsinin vahidliyi və sabitliyi mühərrikin işinə həlledici təsir göstərir. Dəqiq maqnit sahəsinin ardıcıllığı mühərrikin çıxış torkunun hamarlığını təmin edə və fırlanma momentinin dəyişməsini azalda bilər, bununla da enerji çevrilməsinin səmərəliliyini və bütün yığın sisteminin iş sabitliyini yaxşılaşdıra bilər. Maqnit sahəsinin konsistensiyasının sapması çox böyükdürsə, bu, mühərrikin işləməsi zamanı qaçış və qızdırma kimi problemlərə səbəb olacaq və sistemin normal işinə ciddi təsir göstərəcəkdir.
Material tələbləri
Rotorun maqnit materialıSmCo, yüksək maqnit enerji məhsulu, yüksək məcburiyyət qüvvəsi və yaxşı temperatur sabitliyi üstünlükləri ilə nadir torpaq daimi maqnit material. Hidrogen yanacaq hüceyrəsi yığınının iş mühitində sabit bir maqnit sahəsi təmin edə və müəyyən dərəcədə maqnit sahəsinin gücünə temperatur dəyişikliklərinin təsirinə müqavimət göstərə bilər. Qabıq materialı yüksək performanslı nikel əsaslı ərintisi olan GH4169 (inconel718)-dir. Əla yüksək temperatur gücünə, yorğunluğa və korroziyaya davamlılığa malikdir. O, maqniti mürəkkəb kimyəvi mühitdə və hidrogen yanacaq elementlərinin yüksək temperaturlu iş şəraitində effektiv şəkildə qoruya, korroziyadan və mexaniki zədələnmədən qoruya bilər və rotorun uzunmüddətli sabit işləməsini təmin edə bilər.
2. Rotorun rolu
Rotor maşının işləməsinin əsas komponentlərindən biridir. O, yüksək sürətli fırlanma yolu ilə xarici havanı nəfəs almaq və sıxmaq üçün pervaneyi idarə edir, elektrik enerjisi ilə mexaniki enerji arasında çevrilməni həyata keçirir və yığının katodu üçün kifayət qədər oksigen təmin edir. Oksigen yanacaq hüceyrələrinin elektrokimyəvi reaksiyasında mühüm reaktivdir. Kifayət qədər oksigen tədarükü elektrokimyəvi reaksiyanın sürətini artıra bilər, bununla da yığının enerji istehsalını artırır və bütün hidrogen yanacaq anbar sisteminin enerji çevrilməsinin və güc çıxışının düzgün gedişatını təmin edir.
3. İstehsalata ciddi nəzarət vəkeyfiyyət yoxlaması
Hangzhou Maqnit Gücürotor istehsalında qabaqcıl texnologiya və proseslərə malikdir.
SmCo maqnitlərinin tərkibinə və mikrostrukturuna nəzarətdə zəngin təcrübəyə və texniki toplanmaya malikdir. O, maqnitlərin performansının maksimuma çatdırılmasını təmin etmək üçün 550℃ temperatur müqavimətinə malik ultra yüksək temperaturlu SmCo maqnitləri, maqnit sahəsinin konsistensiyasına 1% olan maqnitlər və burulğan əleyhinə cərəyan maqnitləri hazırlamağa qadirdir.
Rotorun emalı və istehsalı prosesində, maqnitlərin ölçü dəqiqliyinə və rotorun ölçü dəqiqliyinə dəqiq nəzarət etmək üçün yüksək dəqiqlikli CNC emal avadanlığı istifadə olunur, rotorun dinamik tarazlığı performansını və maqnit sahəsinin uyğunluq tələblərini təmin edir. Bundan əlavə, qolun qaynaq və formalaşdırma prosesində, GH4169 qolunun və maqnitin sıx birləşməsini və qolun mexaniki xüsusiyyətlərini təmin etmək üçün qabaqcıl qaynaq texnologiyası və istilik müalicəsi prosesindən istifadə olunur.
Keyfiyyət baxımından şirkət rotorun forma və mövqeyə dözümlülüyünü təmin etmək üçün CMM kimi müxtəlif ölçmə avadanlığından istifadə edərək tam və dəqiq sınaq avadanlığı və proseslərinə malikdir. Lazer spidometri, rotorun yüksək sürətlə fırlandığı zaman onun sürət məlumatlarını dəqiq tutmaq üçün rotorun sürətinin müəyyən edilməsi üçün istifadə olunur və sistemə etibarlı sürət məlumatı zəmanəti verir.
Dinamik balanslaşdırma aşkarlama maşını: Rotor aşkarlama maşınına yerləşdirilir və rotorun vibrasiya siqnalı fırlanma zamanı sensor vasitəsilə real vaxtda toplanır. Daha sonra, bu siqnallar rotorun balanssızlığını və faza məlumatlarını hesablamaq üçün məlumatların təhlili sistemi tərəfindən dərindən işlənir. Onun aşkarlama dəqiqliyi G2.5 və ya hətta G1-ə çata bilər. Balanssızlığın aşkarlanması milliqram səviyyəsinə qədər dəqiq ola bilər. Rotorun balanssız olduğu aşkar edildikdə, rotorun dinamik tarazlıq performansının ən yaxşı vəziyyətə çatmasını təmin etmək üçün aşkarlama məlumatlarına əsasən dəqiq şəkildə düzəldilə bilər.
Maqnit sahəsi ölçmə cihazı: Rotorun maqnit sahəsinin gücünü, maqnit sahəsinin paylanmasını və maqnit sahəsinin tutarlılığını hərtərəfli aşkar edə bilər. Ölçmə cihazı rotorun müxtəlif mövqelərində çoxnöqtəli nümunə götürə bilər və onun 1% daxilində idarə olunmasını təmin etmək üçün hər bir nöqtənin maqnit sahəsi məlumatlarını müqayisə edərək maqnit sahəsinin konsistensiyasının sapma dəyərini hesablaya bilər.
Şirkət təkcə təcrübəli və bacarıqlı istehsal komandasına malik deyil, həm də daim dəyişən bazarın ehtiyaclarını ödəmək üçün rotorun dizayn və istehsal prosesini davamlı olaraq optimallaşdıra və yeniləşdirə bilən tədqiqat və inkişaf komandasına malikdir. İkincisi, Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd müştərilərə müxtəlif istifadəçi ssenariləri və ehtiyaclarına əsaslanan eksklüziv xüsusi rotor həlləri ilə təmin edə bilər, sənaye təcrübəsi, xammalın ciddi nəzarəti, texnoloji yenilik və inkişaf və keyfiyyət yoxlaması ilə birlikdə. ki, müştərilərə çatdırılan hər bir rotor yüksək keyfiyyətli məhsuldur.
Göndərmə vaxtı: 04 dekabr 2024-cü il
