Məhsulun hazırlanması prosesi zamanı texniki tədqiqat və təkmilləşdirmə şöbəsi rotorun 100.000 dövrəyə çatdıqda daha aydın vibrasiya fenomeninə malik olduğunu müəyyən etdi. Bu problem yalnız məhsulun performans sabitliyinə təsir etmir, həm də avadanlığın xidmət müddətinə və təhlükəsizliyinə təhlükə yarada bilər. Problemin kök səbəbini dərindən təhlil etmək və effektiv həll yollarını axtarmaq üçün biz səbəbləri öyrənmək və təhlil etmək üçün bu texniki müzakirə görüşünü fəal şəkildə təşkil etdik.
1. Rotor vibrasiya amillərinin təhlili
1.1 Rotorun özünün balanssızlığı
Rotorun istehsal prosesi zamanı materialın qeyri-bərabər paylanması, emal dəqiqliyindəki səhvlər və digər səbəblərə görə onun kütlə mərkəzi fırlanma mərkəzi ilə üst-üstə düşməyə bilər. Yüksək sürətlə fırlanarkən, bu balanssızlıq vibrasiyaya səbəb olacaq mərkəzdənqaçma qüvvəsi yaradacaq. Hətta aşağı sürətlə vibrasiya aşkar olmasa belə, sürət 100.000 dövrəyə qədər artdıqca, kiçik disbalansın güclənməsi və vibrasiyanın güclənməsinə səbəb olacaq.
1.2 Rulmanların performansı və quraşdırılması
Yanlış rulman növü seçimi: Müxtəlif tipli rulmanlar fərqli yükdaşıma qabiliyyətinə, sürət məhdudiyyətlərinə və sönümləmə xüsusiyyətlərinə malikdir. Seçilmiş podşipnik 100.000 dövrədə rotorun yüksək sürətli və yüksək dəqiqlikli işləmə tələblərinə cavab verə bilmirsə, məsələn, bilyalı podşipniklər, top və yivli yol arasında sürtünmə, qızma və aşınma səbəbindən yüksək sürətlə vibrasiya baş verə bilər.
Yatağın quraşdırılmasının qeyri-kafi dəqiqliyi: Əgər quraşdırma zamanı yatağın koaksiallığı və şaquli sapmaları böyük olarsa, rotor fırlanma zamanı əlavə radial və eksenel qüvvələrə məruz qalacaq və bununla da vibrasiya yaranacaq. Bundan əlavə, yatağın qeyri-münasib yüklənməsi də onun iş sabitliyinə təsir edəcəkdir. Həddindən artıq və ya qeyri-kafi ön yükləmə vibrasiya problemlərinə səbəb ola bilər.
1.3 Şaft sisteminin sərtliyi və rezonansı
Şaft sisteminin qeyri-kafi sərtliyi: Şaftın materialı, diametri, uzunluğu və şafta bağlı komponentlərin düzülüşü kimi amillər şaft sisteminin sərtliyinə təsir edəcəkdir. Mil sisteminin sərtliyi zəif olduqda, val rotorun yüksək sürətli fırlanması nəticəsində yaranan mərkəzdənqaçma qüvvəsi altında əyilmə və deformasiyaya meyllidir və bu da vibrasiyaya səbəb olur. Xüsusilə şaft sisteminin təbii tezliyinə yaxınlaşdıqda rezonans meydana gəlməyə meyllidir, bu da vibrasiyanın kəskin artmasına səbəb olur.
Rezonans problemi: Rotor sisteminin öz təbii tezliyi var. Rotorun sürəti onun təbii tezliyinə yaxın və ya ona bərabər olduqda, rezonans yaranır. 100.000 rpm-lik yüksək sürətli əməliyyat zamanı hətta val sisteminin təbii tezliyi ilə uyğunlaşan balanssız qüvvələr, hava axınının pozulması və s. kimi kiçik xarici həyəcanlar belə güclü rezonans vibrasiyasına səbəb ola bilər.
1.4 Ətraf mühit amilləri
Temperatur dəyişiklikləri: Rotorun yüksək sürətli işləməsi zamanı sürtünmə istilik əmələ gəlməsi və digər səbəblərdən sistemin temperaturu yüksələcək. Mil və yastıq kimi komponentlərin istilik genişlənmə əmsalları fərqlidirsə və ya istilik yayılması şəraiti zəifdirsə, komponentlər arasında uyğunluq boşluğu dəyişərək vibrasiyaya səbəb olur. Bundan əlavə, ətraf mühitin temperaturunun dəyişməsi də rotor sisteminə təsir göstərə bilər. Məsələn, aşağı temperaturlu bir mühitdə sürtkü yağının özlülüyü artır, bu da yatağın yağlama təsirinə təsir edə bilər və vibrasiyaya səbəb ola bilər.
2. Təkmilləşdirmə planları və texniki vasitələr
2.1 Rotorun dinamik balansının optimallaşdırılması
Rotorda dinamik balans korreksiyasını yerinə yetirmək üçün yüksək dəqiqlikli dinamik balanslaşdırma avadanlığından istifadə edin. Əvvəlcə rotorun balanssızlığını və onun fazasını ölçmək üçün aşağı sürətlə ilkin dinamik tarazlaşdırma testini həyata keçirin və sonra rotorun xüsusi mövqelərində əks çəkilər əlavə etmək və ya çıxarmaqla balanssızlığı tədricən azaldın. İlkin korreksiyanı tamamladıqdan sonra, yüksək sürətli əməliyyat zamanı rotorun disbalansının çox kiçik diapazonda idarə olunmasını təmin etmək və bununla da disbalans nəticəsində yaranan vibrasiyanı effektiv şəkildə azaltmaq üçün incə dinamik balans tənzimlənməsi üçün rotor 100.000 dövrə qədər yüksək sürətə qaldırılır.
2.2 Rulmanların optimallaşdırılmasının seçilməsi və dəqiq quraşdırılması
Rulman seçimini yenidən qiymətləndirin: Rotorun sürəti, yükü, iş temperaturu və digər iş şəraiti ilə birlikdə, yüngül çəki, yüksək sərtlik üstünlüklərinə malik keramika bilyalı rulmanlar kimi yüksək sürətli əməliyyat üçün daha uyğun olan rulman növlərini seçin. , aşağı sürtünmə əmsalı və yüksək temperatur müqaviməti. Onlar 100.000 inqilab yüksək sürətlə daha yaxşı sabitlik və aşağı vibrasiya səviyyələrini təmin edə bilərlər. Eyni zamanda, vibrasiyanı effektiv şəkildə udmaq və yatırtmaq üçün yaxşı sönümləmə xüsusiyyətlərinə malik rulmanlardan istifadə etməyi düşünün.
Yatağın quraşdırılması dəqiqliyini təkmilləşdirin: Çox kiçik diapazonda rulmanların quraşdırılması zamanı koaksiallıq və şaqulilik xətalarına ciddi nəzarət etmək üçün qabaqcıl quraşdırma texnologiyası və yüksək dəqiqlikli quraşdırma alətlərindən istifadə edin. Məsələn, mil və rulman arasında uyğunluq dəqiqliyini təmin etmək üçün rulmanların quraşdırılması prosesini real vaxt rejimində izləmək və tənzimləmək üçün lazer koaksiallıq ölçmə alətindən istifadə edin. Rulmanların ön yüklənməsi baxımından, yatağın növünə və xüsusi iş şəraitinə uyğun olaraq, dəqiq hesablama və təcrübə yolu ilə müvafiq ön yükləmə dəyərini təyin edin və yüksək yük zamanı yatağın dayanıqlığını təmin etmək üçün əvvəlcədən yükləməni tətbiq etmək və tənzimləmək üçün xüsusi bir ön yükləmə cihazından istifadə edin. -sürətli əməliyyat.
2.3 Şaft sisteminin sərtliyinin gücləndirilməsi və rezonansın qarşısının alınması
Mil sisteminin dizaynının optimallaşdırılması: Sonlu elementlərin təhlili və digər vasitələrlə şaftın strukturu optimallaşdırılır və layihələndirilir və şaftın diametrini artırmaq, yüksək möhkəm materiallardan istifadə etmək və ya en kəsiyi dəyişdirməklə şaft sisteminin sərtliyi yaxşılaşdırılır. yüksək sürətli fırlanma zamanı şaftın əyilmə deformasiyasını azaltmaq üçün şaftın forması. Eyni zamanda, şaftın üzərindəki komponentlərin düzülüşü konsol strukturunu azaltmaq üçün əsaslı şəkildə tənzimlənir ki, şaft sisteminin qüvvəsi daha vahid olsun.
Rezonans tezliyinin tənzimlənməsi və qarşısının alınması: Şaft sisteminin təbii tezliyini dəqiq hesablayın və şaft sisteminin struktur parametrlərini, məsələn, materialın uzunluğu, diametri, elastik modulu və s. dəyişdirərək şaft sisteminin təbii tezliyini tənzimləyin. və ya şaft sisteminə amortizatorların, amortizatorların və digər cihazların əlavə edilməsi, onu rotorun işləmə sürətindən (100.000 rpm) uzaqlaşdırmaq üçün rezonans meydana gəlməsi. Məhsulun dizayn mərhələsində, mümkün rezonans problemlərini proqnozlaşdırmaq və dizaynı əvvəlcədən optimallaşdırmaq üçün modal analiz texnologiyasından da istifadə edilə bilər.
2.4 Ətraf mühitə nəzarət
Temperaturun idarə edilməsi və istilik idarəetməsi: Yüksək sürətli əməliyyat zamanı rotor sisteminin temperatur sabitliyini təmin etmək üçün istilik qurğularının əlavə edilməsi, məcburi hava soyutma və ya maye soyutma kimi ağlabatan istilik yayılması sistemini layihələndirin. Temperatur dəyişdikdə komponentlər arasında uyğunluğun dəqiqliyinə təsir etməməsini təmin etmək üçün qorunan istilik genişlənmə boşluqlarından istifadə və ya uyğun istilik genişlənmə əmsallarına malik materiallardan istifadə kimi əsas komponentlərin istilik genişlənməsini dəqiq hesablayın və kompensasiya edin. Eyni zamanda, avadanlığın istismarı zamanı temperaturun dəyişməsini real vaxt rejimində izləyin və sistemin temperaturun sabitliyini qorumaq üçün temperaturun tənzimləmə sistemi vasitəsilə istilik yayılmasının intensivliyini vaxtında tənzimləyin.
3. Xülasə
Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. şirkətinin tədqiqatçıları rotor vibrasiyasına təsir edən amillərin hərtərəfli və dərin təhlilini aparıblar və rotorun öz balanssızlığının, rulmanların performansının və quraşdırılmasının, şaftın sərtliyi və rezonansının, ətraf mühit amillərinin əsas amillərini müəyyən ediblər. işləyən orta. Bu amillərə cavab olaraq bir sıra təkmilləşdirmə planları təklif edilmiş və müvafiq texniki vasitələr izah edilmişdir. Sonrakı tədqiqat və inkişafda R&D işçiləri bu planları tədricən həyata keçirəcək, rotorun vibrasiyasını yaxından izləyəcək və rotorun yüksək sürətli əməliyyat zamanı daha sabit və etibarlı işləməsini təmin etmək üçün faktiki nəticələrə uyğun olaraq daha da optimallaşdıracaq və tənzimləyəcək. , şirkətin məhsullarının performansının yaxşılaşdırılması və texnoloji yeniliklərə güclü zəmanət verir. Bu texniki müzakirə təkcə AR-GE işçilərinin çətinliklərin öhdəsindən gəlmək ruhunu əks etdirmir, həm də şirkətin məhsul keyfiyyətinə verdiyi vurğunu əks etdirir. Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. hər bir müştəriyə daha yüksək keyfiyyət, daha yaxşı qiymət və daha keyfiyyətli məhsullar təqdim etmək, yalnız müştərilər üçün uyğun məhsullar hazırlamaq və peşəkar bir pəncərə həlləri yaratmaq öhdəliyi götürür!
Göndərmə vaxtı: 22 noyabr 2024-cü il
