●Sinterlənmiş NdFeB maqnitləriəlamətdar maqnit xüsusiyyətlərinə görə geniş istifadə edilmişdir. Bununla belə, maqnitlərin zəif korroziyaya davamlılığı onların kommersiya tətbiqlərində sonrakı istifadəsinə mane olur və səth örtükləri zəruridir. Hal-hazırda geniş istifadə olunan örtüklərə elektrokaplama Ni daxildir-əsaslı örtüklər, elektrokaplama Zn-əsaslıdırörtüklər, həmçinin elektroforetik və ya sprey epoksi örtüklər. Ancaq texnologiyanın davamlı inkişafı ilə örtüklərə olan tələblərof NdFeBda artır və adi elektrokaplama təbəqələri bəzən tələblərə cavab verə bilmir. Fiziki buxar çökdürmə (PVD) texnologiyasından istifadə edərək çökdürülmüş Al əsaslı örtük əla xüsusiyyətlərə malikdir.
● Püskürtmə, ion örtük və buxarlanma örtük kimi PVD üsullarının hamısı qoruyucu örtüklər əldə edə bilər. Cədvəl 1-də elektrokaplama və püskürtmə üsullarının müqayisəsi prinsipləri və xüsusiyyətləri verilmişdir.
Cədvəl 1 Elektrokaplama və püskürtmə üsulları arasında müqayisə xarakteristikaları
Püskürtmə bərk səthi bombalamaq üçün yüksək enerjili hissəciklərdən istifadə edərək bərk səthdəki atomların və molekulların bu yüksək enerjili hissəciklərlə kinetik enerji mübadiləsi aparmasına və bununla da bərk səthdən sıçramasına səbəb olan hadisədir. Onu ilk dəfə 1852-ci ildə Qrouv kəşf etmişdir. Onun inkişaf dövrünə görə, ikinci dərəcəli püskürmə, üçüncü dərəcəli püskürmə və s. Lakin, aşağı püskürtmə səmərəliliyi və digər səbəblərə görə, 1974-cü ildə Çapin balanslaşdırılmış maqnetron püskürtməni icad edənə qədər geniş istifadə edilmədi, yüksək sürətli və aşağı temperaturda püskürtməni reallaşdırdı və maqnetron püskürtmə texnologiyası sürətlə inkişaf edə bildi. Maqnetron püskürtmə, ionlaşma dərəcəsini 5% -6% -ə qədər artırmaq üçün püskürtmə prosesi zamanı elektromaqnit sahələrini təqdim edən püskürtmə üsuludur. Balanslaşdırılmış maqnetron püskürtmənin sxematik diaqramı Şəkil 1-də göstərilmişdir.
Şəkil 1 Balanslaşdırılmış maqnetron püskürməsinin prinsipial diaqramı
Mükəmməl korroziyaya davamlılığı sayəsində, Al örtüyü tərəfindən yatırılırion buxarçökdürmə (IVD) Boeing tərəfindən Cd-ni elektrokaplama üçün əvəzedici kimi istifadə edilmişdir. Sinterlənmiş NdFe üçün istifadə edildikdəB, əsasən aşağıdakı üstünlüklərə malikdir:
1.Hyüksək yapışqan gücü.
Alın yapışma gücü vəNdFeBümumiyyətlə ≥ 25MPa, adi elektrolizlənmiş Ni və NdFeB-nin yapışma gücü təxminən 8-12MPa, elektrolizlənmiş Zn və NdFeB-nin yapışma gücü isə təxminən 6-10MPa-dır. Bu xüsusiyyət Al/NdFeB-ni yüksək yapışma gücü tələb edən istənilən tətbiq üçün uyğun edir. Şəkil 2-də göstərildiyi kimi, (-196 ° C) və (200 ° C) arasında 10 təsir dövrünü dəyişdikdən sonra Al örtüyünün yapışqan gücü əla olaraq qalır.
Şəkil 2 (-196 ° C) və (200 ° C) arasında 10 alternativ tsiklik təsirdən sonra Al/NdFeB şəkli
2. Yapışqanda isladın.
Al örtüyü hidrofilliyə malikdir və yapışqanın təmas bucağı kiçikdir, düşmə riski yoxdur. Şəkil 3 38-i göstərirmN səthigərginlik mayesi. Test mayesi tamamilə Al örtüyünün səthinə yayılır.
Figure 3. test 38mN səthigərginlik
3. Al-ın maqnit keçiriciliyi çox aşağıdır (nisbi keçiricilik: 1.00) və maqnit xüsusiyyətlərinin qorunmasına səbəb olmayacaq.
Bu, 3C sahəsində kiçik həcmli maqnitlərin tətbiqi zamanı xüsusilə vacibdir. Səth performansı çox vacibdir. Şəkil 4-də göstərildiyi kimi, D10 * 10 nümunə sütunu üçün Al örtüyünün maqnit xüsusiyyətlərinə təsiri çox azdır.
Şəkil 4 Səthdə PVD Al örtüyü və elektrokaplama NiCuNi örtüyünün qoyulmasından sonra sinterlənmiş NdFeB-nin maqnit xassələrindəki dəyişikliklər.
4. Qalınlığın vahidliyi daha yaxşıdır
Atomlar və atom qrupları şəklində çökdüyü üçün Al örtüyünün qalınlığı tamamilə idarə edilə bilər və qalınlığın vahidliyi elektrokaplama örtüyününkindən daha yaxşıdır. Şəkil 5-də göstərildiyi kimi, Al örtüyü vahid qalınlığa və əla yapışqan gücünə malikdir.
Şəkil5 Al/NdFeB kəsiyi
5. PVD texnologiyasının çökmə prosesi tamamilə ekoloji cəhətdən təmizdir və ətraf mühitin çirklənməsi problemi yoxdur.
Praktik tələblərə uyğun olaraq, PVD texnologiyası çox qatlıları, məsələn, əla korroziyaya davamlılığı olan Al/Al2O3 çoxqatlıları və əla mexaniki xassələrə malik Al/AlN örtüklərini yatıra bilər. Şəkil 6-da göstərildiyi kimi, Al/Al2O3 çoxqatlı örtüyünün kəsik strukturu.
Fşəkil 6xaç bölməAl/Al2O3 çoxillikləri
Hal-hazırda, NdFeB-də Al örtüklərinin sənayeləşməsini məhdudlaşdıran əsas problemlər bunlardır:
(1) Maqnitin altı tərəfi bərabər şəkildə yerləşdirilir. Maqnit mühafizəsi tələbi maqnitin xarici səthinə ekvivalent örtüyün qoyulmasıdır ki, bunun üçün örtük keyfiyyətinin ardıcıllığını təmin etmək üçün partiyanın emalında maqnitin üçölçülü fırlanmasının həlli tələb olunur;
(2) Al örtüyünün soyulması prosesi. Genişmiqyaslı sənaye istehsalı prosesində keyfiyyətsiz məhsulların meydana çıxması qaçılmazdır. Buna görə də, keyfiyyətsiz Al örtüyünü çıxarmaq lazımdır vəyenidən qorumaqNdFeB maqnitlərinin işinə zərər vermədən;
(3) Xüsusi tətbiq mühitinə uyğun olaraq, sinterlənmiş NdFeB maqnitləri çox dərəcə və forma malikdir. Buna görə də, müxtəlif siniflər və formalar üçün müvafiq qoruyucu üsulları öyrənmək lazımdır;
(4) İstehsal avadanlıqlarının inkişafı. İstehsal prosesi NdFeB maqnit qorunması üçün uyğun və yüksək istehsal səmərəliliyi ilə PVD avadanlığının inkişafını tələb edən ağlabatan istehsal səmərəliliyini təmin etməlidir;
(5) PVD texnologiyasının istehsalının maya dəyərini azaltmaq və bazarın rəqabət qabiliyyətini artırmaq;
Tədqiqat və sənaye inkişafı illərindən sonra. Hangzhou Magnet Power Technology müştərilərə toplu PVD Al örtüklü məhsullar təqdim edə bilmişdir. Şəkil 7-də göstərildiyi kimi, müvafiq məhsul fotoşəkilləri.
Şəkil 7 Al örtüklü NdFeB müxtəlif formalı maqnitlər.
Göndərmə vaxtı: 22 noyabr 2023-cü il
