У сённяшнюю эпоху хуткага тэхналагічнага развіцця кампаненты з пастаяннымі магнітамі гуляюць важную ролю ў многіх галінах, такіх як рухавікі, электроннае абсталяванне, медыцынскія прыборы і г.д. Каб задаволіць асаблівыя патрэбы розных кліентаў, Hangzhou Magnetic Power Technology Co., Ltd .забяспечвае прафесійны пастаянны магнітны кампанентпаслугі па наладзе. Далей мы падрабязна прадставім працэс наладкі кампанентаў з пастаяннымі магнітамі, каб вы маглі глыбей зразумець прафесійныя паслугі па наладжванні кампанентаў з пастаяннымі магнітамі.
1. Патрабуйце сувязі і пацверджання
1. Кансультацыя кліентаў
Кліенты звязваюцца з нашай прафесійнай камандай праз онлайн-кансультацыйны сэрвісmagnetpower-tech.comабо па тэлефоне,электронная поштаі іншыя спосабы кантакту, каб прапанаваць індывідуальныя патрабаванні да кампанентаў пастаяннага магніта. Няхай гэта будзе для магнітных уласцівасцяў, памеру, формы або іншых асаблівых патрабаванняў, мы будзем уважліва слухаць і запісваць іх у дэталях.
2. Аналіз попыту
Нашы тэхнічныя эксперты правядуць глыбокі аналіз патрэб кліентаў і зразумеюць ключавую інфармацыю, такую як сцэнарыі прымянення, працоўнае асяроддзе і патрабаванні да прадукцыйнасці кампанентаў з пастаяннымі магнітамі. Напрыклад, калі гэта кампанент пастаяннага магніта, які выкарыстоўваецца ў асяроддзі з высокай тэмпературай, нам трэба выбраць матэрыял з добрай устойлівасцю да высокіх тэмператур; калі гэта кампанент пастаяннага магніта, які выкарыстоўваецца ў дакладных прыборах, патрабаванні да дакладнасці памераў і стабільнасці магнітных характарыстык будуць вельмі высокімі.
3. Распрацоўка рашэння
На аснове аналізу попыту кліента мы распрацуем папярэдні план наладжвання, уключаючы выбар матэрыялу, вытворчы працэс, спецыфікацыі памераў, параметры магнітнай прадукцыйнасці і г.д. І адправім план заказчыку ў выглядзе падрабязнага дакумента для далейшай сувязі і пацверджання з кліентам.
2. Выбар і падрыхтоўка матэрыялу
1. Ацэнка матэрыялу
У адпаведнасці з патрабаваннямі ў плане наладжвання мы абярэм найбольш прыдатны матэрыял з мноства #матэрыялаў з пастаянным магнітам#. Агульныя пастаянныя магнітныя матэрыялы ўключаюць неадым, жалеза, бор (NdFeB), самарый-кобальт (SmCo), ферыт і г. д. Кожны матэрыял мае свае ўласныя унікальныя характарыстыкі і сферу прымянення. Напрыклад, неадым жалеза бор мае надзвычай высокі прадукт магнітнай энергіі і каэрцытыўнай сілы, што падыходзіць для выпадкаў з высокімі патрабаваннямі да магнітных уласцівасцях; самарыевы кобальт валодае выдатнай устойлівасцю да высокіх тэмператур і можа падтрымліваць добрыя магнітныя ўласцівасці ў асяроддзі з высокай тэмпературай.
2. Нарыхтоўка сыравіны
Пасля таго, як матэрыял будзе вызначаны, мы закупім якасную сыравіну ў надзейных пастаўшчыкоў. Уся сыравіна праходзіць строгі кантроль якасці, каб пераканацца, што яе хімічны склад, фізічныя ўласцівасці і г.д. адпавядаюць патрабаванням налады.
3. Папярэдняя апрацоўка матэрыялу
Набытая сыравіна павінна прайсці папярэднюю апрацоўку, уключаючы драбненне, прасейванне, змешванне і іншыя працэсы, каб гарантаваць, што матэрыял мае аднастайнае размеркаванне часціц па памеры і інгрэдыенты поўнасцю змешваюцца, закладваючы добрую аснову для наступнага вытворчага працэсу.
3. Вытворчасць, апрацоўка і фармоўка
1. Выбар працэсу фармавання
У адпаведнасці з патрабаваннямі да формы і памеру пастаяннага магнітнага кампанента мы абярэм прыдатны працэс фармавання. Звычайныя працэсы фармавання ўключаюць прэсаванне, ліццё пад ціскам, экструзію і г. д. Напрыклад, для кампанентаў з пастаяннымі магнітамі простых форм прэсаванне з'яўляецца звычайна выкарыстоўваным метадам фармавання; у той час як для кампанентаў пастаяннага магніта са складанай формай ліццё пад ціскам можа дасягнуць высокадакладнага фармавання.
2. Вытворчасць і перапрацоўка
Падчас вытворчага працэсу мы строга прытрымліваемся параметраў працэсу ў індывідуальным рашэнні, каб гарантаваць, што кожнае звяно адпавядае стандартам якасці. У той жа час мы выкарыстоўваем сучаснае вытворчае абсталяванне і аўтаматычныя сістэмы кіравання для павышэння эфектыўнасці вытворчасці і якасці прадукцыі. Напрыклад, падчас працэсу спякання мы будзем дакладна кантраляваць тэмпературу, час і атмасферу спякання, каб забяспечыць шчыльнасць і магнітныя ўласцівасці кампанента пастаяннага магніта.
3. Кантроль дакладнасці памераў
Дакладнасць памераў пастаяннага магнітнага кампанента мае вырашальнае значэнне для эфекту яго прымянення. Мы выкарыстоўваем высокадакладнае апрацоўчае абсталяванне і перадавыя метады тэсціравання, каб строга кантраляваць дакладнасць памераў кожнага звяна ў працэсе вытворчасці. Напрыклад, пасля завяршэння апрацоўкі мы будзем выкарыстоўваць такое абсталяванне, як трохкаардынатны вымяральны прыбор, каб дакладна вымераць памер кампанента пастаяннага магніта, каб пераканацца, што яго адхіленне памераў знаходзіцца ў межах дапушчальнага дыяпазону.
4. Намагнічанасць і намагнічанасць
1. Выбар метаду намагнічвання
У адпаведнасці з патрабаваннямі прымянення і патрабаваннямі да магнітных характарыстык пастаяннага магнітнага кампанента мы абярэм прыдатны метад намагнічвання. Агульныя метады намагнічвання ўключаюць намагнічванне пастаянным токам, імпульснае намагнічванне і г. д. Розныя метады намагнічвання будуць аказваць розны ўплыў на магнітныя ўласцівасці і размеркаванне магнітнага поля кампанента пастаяннага магніта. Нашы тэхнічныя эксперты зробяць разумны выбар у залежнасці ад патрэб кліентаў.
2. Аперацыя намагнічвання
У працэсе намагнічвання мы будзем выкарыстоўваць прафесійнае абсталяванне для намагнічвання для выканання дакладных аперацый намагнічвання кампанента пастаяннага магніта. Налада параметраў абсталявання для намагнічвання і кантроль працэсу намагнічвання вельмі важныя. Мы будзем аптымізаваць і карэктаваць у адпаведнасці з такімі фактарамі, як матэрыял, форма і памер кампанента пастаяннага магніта, каб гарантаваць, што кампанент пастаяннага магніта мае добрыя магнітныя ўласцівасці і размеркаванне магнітнага поля пасля намагнічвання.
5. Кантроль якасці і прыёмка
1. Агляд вонкавага выгляду
Выканайце праверку знешняга выгляду індывідуальных кампанентаў пастаяннага магніта, каб праверыць, ці няма на паверхні расколін, драпін, дэфармацыі і іншых дэфектаў. Праверка знешняга выгляду - гэта першая кантрольная кропка для забеспячэння якасці прадукцыі. Любыя знешнія дэфекты могуць паўплываць на прадукцыйнасць і тэрмін службы кампанентаў пастаяннага магніта.
2. Тэст магнітных характарыстык
Выкарыстоўвайце прафесійныя тэстары магнітнага поля і іншае абсталяванне для праверкі параметраў магнітных характарыстык кампанентаў пастаяннага магніта, такіх як напружанасць магнітнага поля, кірунак, аднастайнасць і г. д. Тэставанне магнітных характарыстык з'яўляецца асноўным звяном кантролю якасці. Мы будзем строга правяраць у адпаведнасці са стандартамі вытворчасці і патрабаваннямі заказчыка, каб пераканацца, што магнітныя характарыстыкі кампанентаў пастаяннага магніта адпавядаюць патрабаванням налады.
3. Прыняцце кліентам
Пасля завяршэння праверкі якасці мы адправім кліенту пратакол выпрабаванняў і ўзоры кампанентаў пастаяннага магніта для прыняцця. Калі ў кліента ёсць якія-небудзь пытанні ці незадаволенасць якасцю прадукту, мы будзем мець зносіны і вырашаць гэта своечасова, пакуль кліент не будзе задаволены.
6. Упакоўка і дастаўка
1. Дызайн упакоўкі
У адпаведнасці з формай, памерам і патрабаваннямі да транспарціроўкі кампанентаў пастаяннага магніта мы распрацуем падыходнае ўпаковачнае рашэнне. Ўпаковачныя матэрыялы з'яўляюцца экалагічна чыстымі і трывалымі матэрыяламі, каб гарантаваць, што кампаненты пастаяннага магніта не пашкоджаны падчас транспарціроўкі. У той жа час мы выразна пазначаем назву прадукту, тэхнічныя характарыстыкі, колькасць, дату вытворчасці і іншую інфармацыю на ўпакоўцы, каб кліенты маглі яе ідэнтыфікаваць і кіраваць ёю.
2. Дастаўка і транспарціроўка
Выберыце надзейную лагістычную кампанію, каб забяспечыць своечасовую і бяспечную дастаўку кампанентаў пастаяннага магніта кліентам. Перад адпраўкай мы яшчэ раз праверым упакоўку, каб пераканацца, што ўпакоўка цэлая. У той жа час мы будзем своечасова адсочваць лагістычную інфармацыю і адпраўляць кліентам інфармацыю аб статусе транспарціроўкі тавараў.
Настройка кампанентаў пастаяннага магніта - гэта складаны і строгі працэс, які патрабуе прафесійнай тэхнічнай групы, сучаснага вытворчага абсталявання і строгай сістэмы кантролю якасці. Як прафесійны пастаўшчык паслуг па наладцы кампанентаў з пастаяннымі магнітамі,Кампанія Hangzhou Magneticsзаўсёды будзе кіравацца патрэбамі кліентаў і прадастаўляць кліентам высакаякасныя і высокапрадукцыйныя прадукты для наладжвання кампанентаў з пастаяннымі магнітамі з прафесійнымі тэхналогіямі і якаснымі паслугамі. Калі ў вас ёсць якія-небудзь патрэбы, вы можаце пракансультавацца з намі як мага хутчэй, і прафесійныя тэхнікі забяспечаць вам высакаякасныя рашэнні.
Час публікацыі: 22 кастрычніка 2024 г
