পণ্য বিকাশের প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রযুক্তিগত গবেষণা এবং উন্নয়ন বিভাগ দেখেছে যে রটারটি 100,000 বিপ্লবে পৌঁছানোর সময় আরও স্পষ্ট কম্পনের ঘটনা ছিল। এই সমস্যাটি শুধুমাত্র পণ্যের কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে না, তবে পরিষেবা জীবন এবং সরঞ্জামগুলির নিরাপত্তার জন্যও হুমকি হতে পারে। সমস্যার মূল কারণ গভীরভাবে বিশ্লেষণ করার জন্য এবং কার্যকর সমাধান খোঁজার জন্য, কারণগুলি অধ্যয়ন ও বিশ্লেষণ করার জন্য আমরা সক্রিয়ভাবে এই প্রযুক্তিগত আলোচনা সভার আয়োজন করেছি।
1. রটার কম্পনের কারণগুলির বিশ্লেষণ
1.1 রটার নিজেই ভারসাম্যহীনতা
রটারের উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, অসম উপাদান বিতরণ, যন্ত্রের নির্ভুলতা ত্রুটি এবং অন্যান্য কারণে, এর ভর কেন্দ্র ঘূর্ণনের কেন্দ্রের সাথে মিলিত নাও হতে পারে। উচ্চ গতিতে ঘোরার সময়, এই ভারসাম্যহীনতা কেন্দ্রাতিগ শক্তি তৈরি করবে, যা কম্পনের কারণ হবে। কম গতিতে কম্পন সুস্পষ্ট না হলেও, গতি 100,000 বিপ্লবে বাড়লে, ক্ষুদ্র ভারসাম্যহীনতা প্রসারিত হবে, যার ফলে কম্পন তীব্র হবে।
1.2 ভারবহন কর্মক্ষমতা এবং ইনস্টলেশন
অনুপযুক্ত বিয়ারিং টাইপ নির্বাচন: বিভিন্ন ধরণের বিয়ারিংয়ের বিভিন্ন লোড-ভারিং ক্ষমতা, গতি সীমা এবং স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্য রয়েছে। যদি নির্বাচিত বিয়ারিং 100,000 রিভলেশনে রটারের উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-নির্ভুলতা অপারেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে না পারে, যেমন বল বিয়ারিং, বল এবং রেসওয়ের মধ্যে ঘর্ষণ, গরম এবং পরিধানের কারণে উচ্চ গতিতে কম্পন ঘটতে পারে।
অপর্যাপ্ত ভারবহন ইনস্টলেশন নির্ভুলতা: যদি ইনস্টলেশনের সময় ভারবহনটির সমঅক্ষীয়তা এবং উল্লম্বতা বিচ্যুতি বড় হয়, তাহলে রোটর ঘূর্ণনের সময় অতিরিক্ত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় শক্তির শিকার হবে, যার ফলে কম্পন ঘটবে। উপরন্তু, অনুপযুক্ত বিয়ারিং প্রিলোড এর অপারেটিং স্থায়িত্বকেও প্রভাবিত করবে। অতিরিক্ত বা অপর্যাপ্ত প্রিলোড কম্পনের সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।
1.3 খাদ সিস্টেমের অনমনীয়তা এবং অনুরণন
শ্যাফ্ট সিস্টেমের অপর্যাপ্ত দৃঢ়তা: উপাদান, ব্যাস, শ্যাফ্টের দৈর্ঘ্য এবং শ্যাফটের সাথে সংযুক্ত উপাদানগুলির বিন্যাসের মতো বিষয়গুলি শ্যাফ্ট সিস্টেমের অনমনীয়তাকে প্রভাবিত করবে। যখন শ্যাফ্ট সিস্টেমের অনমনীয়তা দুর্বল হয়, তখন রটারের উচ্চ-গতির ঘূর্ণন দ্বারা সৃষ্ট কেন্দ্রাতিগ শক্তির অধীনে শ্যাফ্টটি বাঁকানো এবং বিকৃত হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে, যার ফলে কম্পন সৃষ্টি হয়। বিশেষত যখন শ্যাফ্ট সিস্টেমের প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সির কাছে পৌঁছায়, অনুরণন ঘটতে পারে, যার ফলে কম্পন তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়।
অনুরণন সমস্যা: রটার সিস্টেমের নিজস্ব প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি আছে। যখন রটার গতি তার প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সির কাছাকাছি বা সমান হয়, তখন অনুরণন ঘটবে। 100,000 rpm-এর উচ্চ-গতির অপারেশনের অধীনে, এমনকি ছোট বাহ্যিক উত্তেজনা, যেমন ভারসাম্যহীন বল, বায়ুপ্রবাহের ব্যাঘাত ইত্যাদি, একবার শ্যাফ্ট সিস্টেমের প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সির সাথে মিলে গেলে, শক্তিশালী অনুরণিত কম্পন সৃষ্টি করতে পারে।
1.4 পরিবেশগত কারণ
তাপমাত্রার পরিবর্তন: রটারের উচ্চ-গতির অপারেশন চলাকালীন, ঘর্ষণজনিত তাপ উত্পাদন এবং অন্যান্য কারণে সিস্টেমের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে। যদি খাদ এবং বিয়ারিংয়ের মতো উপাদানগুলির তাপীয় প্রসারণ সহগ আলাদা হয়, বা তাপ অপচয়ের অবস্থা খারাপ হয়, তাহলে উপাদানগুলির মধ্যে ফিট ক্লিয়ারেন্স পরিবর্তিত হবে, যার ফলে কম্পন ঘটবে। উপরন্তু, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার ওঠানামা রটার সিস্টেমকেও প্রভাবিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশে, লুব্রিকেটিং তেলের সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়, যা বিয়ারিংয়ের তৈলাক্তকরণ প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে এবং কম্পন সৃষ্টি করতে পারে।
2. উন্নতির পরিকল্পনা এবং প্রযুক্তিগত উপায়
2.1 রটার ডাইনামিক ব্যালেন্স অপ্টিমাইজেশান
রটারে গতিশীল ভারসাম্য সংশোধন করতে উচ্চ-নির্ভুলতা গতিশীল ব্যালেন্সিং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। প্রথমে, রটারের ভারসাম্যহীনতা এবং এর ফেজ পরিমাপ করার জন্য কম গতিতে একটি প্রাথমিক গতিশীল ভারসাম্য পরীক্ষা করুন এবং তারপরে রটারের নির্দিষ্ট অবস্থানে কাউন্টারওয়েটগুলি যোগ করে বা সরিয়ে দিয়ে ধীরে ধীরে ভারসাম্যহীনতা হ্রাস করুন। প্রাথমিক সংশোধন সম্পন্ন করার পর, রটারকে সূক্ষ্ম গতিশীল ভারসাম্য সামঞ্জস্যের জন্য 100,000 বিপ্লবের উচ্চ গতিতে উত্থাপিত করা হয় যাতে উচ্চ-গতির অপারেশন চলাকালীন রটারের ভারসাম্যহীনতা খুব ছোট পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, যার ফলে কার্যকরভাবে ভারসাম্যহীনতার কারণে সৃষ্ট কম্পন হ্রাস পায়।
2.2 বিয়ারিং অপ্টিমাইজেশান নির্বাচন এবং যথার্থ ইনস্টলেশন
বিয়ারিং নির্বাচনের পুনর্মূল্যায়ন করুন: রটারের গতি, লোড, অপারেটিং তাপমাত্রা এবং অন্যান্য কাজের অবস্থার সাথে একত্রিত হয়ে, উচ্চ-গতির অপারেশনের জন্য আরও উপযুক্ত বিয়ারিং প্রকার নির্বাচন করুন, যেমন সিরামিক বল বিয়ারিং, যার সুবিধা রয়েছে হালকা ওজন, উচ্চ কঠোরতা , কম ঘর্ষণ সহগ, এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের. তারা 100,000 বিপ্লবের উচ্চ গতিতে আরও ভাল স্থিতিশীলতা এবং নিম্ন কম্পনের মাত্রা প্রদান করতে পারে। একই সময়ে, কার্যকরভাবে কম্পন শোষণ এবং দমন করতে ভাল স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্য সহ বিয়ারিং ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন।
ভারবহন ইনস্টলেশনের সঠিকতা উন্নত করুন: একটি খুব ছোট পরিসরের মধ্যে ভারবহন ইনস্টলেশনের সময় সহ-অক্ষীয়তা এবং উল্লম্বতা ত্রুটিগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে উন্নত ইনস্টলেশন প্রযুক্তি এবং উচ্চ-নির্ভুল ইনস্টলেশন সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন। উদাহরণ স্বরূপ, শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং এর মধ্যে মিলে যাওয়া নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে রিয়েল টাইমে ভারবহন ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করার জন্য একটি লেজারের সমাক্ষতা পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করুন। বিয়ারিং প্রিলোডের পরিপ্রেক্ষিতে, বিয়ারিংয়ের ধরন এবং নির্দিষ্ট কাজের শর্ত অনুসারে, সুনির্দিষ্ট গণনা এবং পরীক্ষার মাধ্যমে উপযুক্ত প্রিলোড মান নির্ধারণ করুন এবং প্রিলোড প্রয়োগ এবং সামঞ্জস্য করার জন্য একটি বিশেষ প্রিলোড ডিভাইস ব্যবহার করুন যাতে উচ্চতার সময় বিয়ারিংয়ের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা যায়। - গতির অপারেশন।
2.3 শ্যাফ্ট সিস্টেমের অনমনীয়তাকে শক্তিশালী করা এবং অনুরণন এড়ানো
শ্যাফ্ট সিস্টেম ডিজাইন অপ্টিমাইজ করা: সীমিত উপাদান বিশ্লেষণ এবং অন্যান্য উপায়ের মাধ্যমে, শ্যাফ্ট কাঠামো অপ্টিমাইজ করা এবং ডিজাইন করা হয় এবং শ্যাফ্টের ব্যাস বাড়িয়ে, উচ্চ-শক্তির উপকরণ ব্যবহার করে বা ক্রস-বিভাগীয় পরিবর্তন করে শ্যাফ্ট সিস্টেমের অনমনীয়তা উন্নত করা হয়। খাদের আকৃতি, যাতে উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের সময় খাদের নমন বিকৃতি হ্রাস করা যায়। একই সময়ে, শ্যাফ্টের উপাদানগুলির বিন্যাস যুক্তিসঙ্গতভাবে ক্যান্টিলিভার কাঠামোকে কমাতে সামঞ্জস্য করা হয় যাতে শ্যাফ্ট সিস্টেমের বল আরও অভিন্ন হয়।
অনুরণন ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য করা এবং এড়ানো: শ্যাফ্ট সিস্টেমের প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি সঠিকভাবে গণনা করুন এবং শ্যাফ্ট সিস্টেমের স্ট্রাকচারাল প্যারামিটার, যেমন দৈর্ঘ্য, ব্যাস, উপাদানের ইলাস্টিক মডুলাস ইত্যাদি পরিবর্তন করে শ্যাফ্ট সিস্টেমের প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য করুন। , অথবা শ্যাফ্ট সিস্টেমে ড্যাম্পার, শক শোষক এবং অন্যান্য ডিভাইস যোগ করে এটিকে রটারের কাজের গতি থেকে দূরে রাখতে (100,000 rpm) অনুরণনের ঘটনা এড়াতে। পণ্য নকশা পর্যায়ে, মডেল বিশ্লেষণ প্রযুক্তি সম্ভাব্য অনুরণন সমস্যার পূর্বাভাস দিতে এবং অগ্রিম নকশা অপ্টিমাইজ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
2.4 পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং তাপ ব্যবস্থাপনা: একটি যুক্তিসঙ্গত তাপ অপচয় সিস্টেম ডিজাইন করুন, যেমন তাপ সিঙ্ক যোগ করা, জোরপূর্বক বায়ু কুলিং বা তরল কুলিং ব্যবহার করে, উচ্চ-গতির অপারেশন চলাকালীন রটার সিস্টেমের তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে। শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিংয়ের মতো মূল উপাদানগুলির তাপীয় সম্প্রসারণের জন্য সঠিকভাবে গণনা করুন এবং ক্ষতিপূরণ করুন, যেমন সংরক্ষিত তাপীয় সম্প্রসারণ ফাঁক ব্যবহার করা বা তাপীয় সম্প্রসারণ সহগগুলির সাথে মেলে এমন উপকরণ ব্যবহার করা, যাতে তাপমাত্রা পরিবর্তনের সময় উপাদানগুলির মধ্যে মিলের নির্ভুলতা প্রভাবিত না হয় তা নিশ্চিত করতে। একই সময়ে, সরঞ্জামগুলির অপারেশন চলাকালীন, রিয়েল টাইমে তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি নিরীক্ষণ করুন এবং সিস্টেমের তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে সময়মতো তাপ অপচয়ের তীব্রতা সামঞ্জস্য করুন।
3. সারাংশ
হ্যাংঝো ম্যাগনেট পাওয়ার টেকনোলজি কোং লিমিটেডের গবেষকরা রটার কম্পনকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলির একটি বিস্তৃত এবং গভীর বিশ্লেষণ পরিচালনা করেছেন এবং রটারের নিজস্ব ভারসাম্যহীনতা, ভারবহন কর্মক্ষমতা এবং ইনস্টলেশন, শ্যাফ্টের দৃঢ়তা এবং অনুরণন, পরিবেশগত কারণগুলি এবং এর মূল কারণগুলি চিহ্নিত করেছেন। কাজের মাধ্যম। এই কারণগুলির প্রতিক্রিয়া হিসাবে, একটি ধারাবাহিক উন্নতির পরিকল্পনা প্রস্তাব করা হয়েছিল এবং সংশ্লিষ্ট প্রযুক্তিগত উপায়গুলি ব্যাখ্যা করা হয়েছিল। পরবর্তী গবেষণা ও উন্নয়নে, R&D কর্মীরা ধীরে ধীরে এই পরিকল্পনাগুলি বাস্তবায়ন করবে, রটারের কম্পন ঘনিষ্ঠভাবে নিরীক্ষণ করবে এবং আরও অপ্টিমাইজ করবে এবং প্রকৃত ফলাফল অনুযায়ী সামঞ্জস্য করবে যাতে উচ্চ-গতির অপারেশন চলাকালীন রটার আরও স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে। , কোম্পানির পণ্যের কর্মক্ষমতা উন্নতি এবং প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের জন্য একটি শক্তিশালী গ্যারান্টি প্রদান করে। এই প্রযুক্তিগত আলোচনা শুধুমাত্র R&D কর্মীদের অসুবিধাগুলি কাটিয়ে উঠার মনোভাবকে প্রতিফলিত করে না, কিন্তু পণ্যের গুণমানের উপর কোম্পানির জোরও প্রতিফলিত করে। হ্যাংঝো ম্যাগনেট পাওয়ার টেকনোলজি কোং, লিমিটেড প্রতিটি গ্রাহককে উচ্চ মানের, ভাল দাম এবং আরও ভাল মানের পণ্য সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, শুধুমাত্র গ্রাহকদের জন্য উপযোগী পণ্য বিকাশ এবং পেশাদার ওয়ান-স্টপ সমাধান তৈরি করতে!
পোস্টের সময়: নভেম্বর-22-2024