Među radnim delovima vodoničnih gorivnih ćelija i vazdušnih kompresora, rotor je ključ za izvor energije, a njegovi različiti pokazatelji su direktno povezani sa efikasnošću i stabilnošću mašine tokom rada.
1. Zahtjevi rotora
Zahtjevi za brzinu
Brzina mora biti ≥100.000 RPM. Velika brzina je da zadovolji zahtjeve protoka plina i tlaka vodoničnih gorivnih ćelija i zračnih kompresora tokom rada. U vodikovim gorivnim ćelijama, zračni kompresor treba brzo komprimirati veliku količinu zraka i isporučiti ga na katodu dimnjaka. Rotor velike brzine može natjerati zrak da uđe u reakcijsko područje uz dovoljan protok i pritisak kako bi se osigurala efikasna reakcija gorivne ćelije. Ovako velika brzina ima stroge standarde za čvrstoću materijala, proizvodni proces i dinamičku ravnotežu rotora, jer pri rotaciji velikom brzinom rotor mora izdržati ogromnu centrifugalnu silu, a svaka mala neravnoteža može uzrokovati ozbiljne vibracije ili čak oštećenje komponenti.
Zahtjevi za dinamičku ravnotežu
Dinamička ravnoteža treba da dostigne nivo G2.5. Za vrijeme velike brzine rotacije, raspodjela mase rotora mora biti što je moguće ravnomjernija. Ako dinamička ravnoteža nije dobra, rotor će generirati nagnutu centrifugalnu silu, koja ne samo da će uzrokovati vibracije i buku opreme, već će i povećati trošenje komponenti kao što su ležajevi i smanjiti vijek trajanja opreme. Dinamičko balansiranje do nivoa G2.5 znači da će se neravnoteža rotora kontrolirati u vrlo niskom rasponu kako bi se osigurala stabilnost rotora tokom rotacije.
Zahtjevi konzistentnosti magnetnog polja
Zahtjev konzistencije magnetnog polja unutar 1% uglavnom se odnosi na rotore s magnetom. U sistemu motora koji se odnosi na vodonične gorive ćelije, uniformnost i stabilnost magnetnog polja imaju odlučujući uticaj na performanse motora. Precizna konzistentnost magnetnog polja može osigurati glatkoću izlaznog momenta motora i smanjiti fluktuacije obrtnog momenta, čime se poboljšava efikasnost konverzije energije i stabilnost rada cijelog sistema dimnjaka. Ako je odstupanje konzistencije magnetnog polja preveliko, to će uzrokovati probleme kao što su pomicanje i zagrijavanje tokom rada motora, što će ozbiljno utjecati na normalan rad sistema.
Materijalni zahtjevi
Magnetni materijal rotora jeSmCo, materijal sa trajnim magnetom od rijetkih zemalja s prednostima proizvoda visoke magnetske energije, visoke koercivne sile i dobre temperaturne stabilnosti. U radnom okruženju vodonične gorive ćelije, može osigurati stabilno magnetno polje i u određenoj mjeri odoljeti utjecaju temperaturnih promjena na jačinu magnetnog polja. Materijal omotača je GH4169 (inconel718), koji je legura na bazi nikla visokih performansi. Ima odličnu otpornost na visoke temperature, otpornost na zamor i koroziju. Može efikasno zaštititi magnet u složenom hemijskom okruženju i visokotemperaturnim radnim uslovima vodoničnih gorivnih ćelija, sprečiti ga od korozije i mehaničkih oštećenja i obezbediti dugotrajan stabilan rad rotora.
2. Uloga rotora
Rotor je jedna od ključnih komponenti rada mašine. Pokreće impeler da udiše i komprimuje spoljni vazduh kroz rotaciju velike brzine, ostvaruje konverziju između električne energije i mehaničke energije i obezbeđuje dovoljno kiseonika za katodu dimnjaka. Kiseonik je važan reaktant u elektrohemijskoj reakciji gorivnih ćelija. Dovoljno snabdevanje kiseonikom može povećati brzinu elektrohemijske reakcije, čime se povećava proizvodnja energije u dimnjaku i obezbeđuje nesmetan napredak konverzije energije i izlazne snage čitavog sistema vodoničnog dimnjaka.
3. Stroga kontrola proizvodnje iinspekcija kvaliteta
Hangzhou Magnet Powerima naprednu tehnologiju i procese u proizvodnji rotora.
Ima bogato iskustvo i tehničku akumulaciju u kontroli sastava i mikrostrukture SmCo magneta. U stanju je da pripremi ultravisokotemperaturne SmCo magnete sa temperaturnom otpornošću od 550℃, magnete sa konzistencijom magnetnog polja unutar 1% i magnete protiv vrtložnih struja kako bi se osiguralo da su performanse magneta maksimalne.
U procesu obrade i proizvodnje rotora, visoko precizna CNC oprema za obradu koristi se za preciznu kontrolu tačnosti dimenzija magneta i tačnosti dimenzija rotora, osiguravajući performanse dinamičke ravnoteže i zahtjeve konzistentnosti magnetnog polja rotora. Osim toga, u procesu zavarivanja i oblikovanja čahure koriste se napredna tehnologija zavarivanja i proces toplinske obrade kako bi se osigurala bliska kombinacija navlake GH4169 i magneta i mehaničkih svojstava čahure.
Što se tiče kvaliteta, kompanija ima kompletan i precizan set opreme i procesa za testiranje, koristeći različitu mjernu opremu kao što je CMM kako bi se osigurala tolerancija oblika i položaja rotora. Laserski brzinomjer se koristi za detekciju brzine rotora za precizno snimanje podataka o brzini rotora kada se rotira velikom brzinom, pružajući sistemu pouzdanu garanciju podataka o brzini.
Mašina za detekciju dinamičkog balansiranja: Rotor se postavlja na mašinu za detekciju, a signal vibracije rotora se prikuplja u realnom vremenu kroz senzor tokom rotacije. Zatim, ovi signali se duboko obrađuju u sistemu za analizu podataka kako bi se izračunala neravnoteža rotora i informacije o fazi. Njegova tačnost detekcije može doseći G2.5 ili čak G1. Rezolucija detekcije neravnoteže može biti tačna do nivoa u miligrama. Jednom kada se otkrije da je rotor neuravnotežen, može se precizno ispraviti na osnovu podataka detekcije kako bi se osiguralo da performanse dinamičke ravnoteže rotora dostignu najbolje stanje.
Instrument za mjerenje magnetnog polja: Može sveobuhvatno otkriti jačinu magnetnog polja, raspodjelu magnetnog polja i konzistentnost magnetnog polja rotora. Merni instrument može da izvrši uzorkovanje u više tačaka na različitim pozicijama rotora i izračuna vrednost odstupanja konzistentnosti magnetnog polja upoređivanjem podataka o magnetnom polju svake tačke kako bi se osiguralo da se kontroliše unutar 1%.
Kompanija ne samo da ima iskusan i vješt proizvodni tim, već ima i tim za istraživanje i razvoj koji može kontinuirano optimizirati i inovirati proces dizajna i proizvodnje rotora kako bi zadovoljio potrebe tržišta koje se stalno mijenja. Drugo, Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. može kupcima pružiti ekskluzivna prilagođena rješenja rotora zasnovana na različitim scenarijima i potrebama korisnika, u kombinaciji s dugogodišnjim iskustvom u industriji, strogom kontrolom sirovina, tehnološkim inovacijama i razvojem, te inspekcijom kvalitete kako bi se osiguralo da je svaki rotor isporučen kupcima visokokvalitetan proizvod.
Vrijeme objave: Dec-04-2024
