Blandt de operationelle dele af brintbrændselscellestakke og luftkompressorer er rotoren nøglen til strømkilden, og dens forskellige indikatorer er direkte relateret til maskinens effektivitet og stabilitet under drift.
1. Krav til rotorer
Hastighedskrav
Hastigheden skal være ≥100.000 RPM. Den høje hastighed skal opfylde gasflow- og trykkravene til brintbrændselscellestakke og luftkompressorer under drift. I brintbrændselsceller skal luftkompressoren hurtigt komprimere en stor mængde luft og levere den til katoden i stakken. Højhastighedsrotoren kan tvinge luften til at komme ind i reaktionsområdet med tilstrækkeligt flow og tryk til at sikre en effektiv reaktion af brændselscellen. En sådan høj hastighed har strenge standarder for rotorens materialestyrke, fremstillingsproces og dynamiske balance, fordi når den roterer ved høj hastighed, skal rotoren modstå en enorm centrifugalkraft, og enhver lille ubalance kan forårsage alvorlige vibrationer eller endda komponentskade.
Dynamiske balancekrav
Den dynamiske balance skal nå op på G2.5-niveauet. Ved højhastighedsrotation skal rotorens massefordeling være så ensartet som muligt. Hvis den dynamiske balance ikke er god, vil rotoren generere vippet centrifugalkraft, hvilket ikke kun vil forårsage vibrationer og støj fra udstyret, men også øge sliddet på komponenter såsom lejer og reducere udstyrets levetid. Dynamisk afbalancering til G2.5-niveau betyder, at rotorens ubalance vil blive kontrolleret inden for et meget lavt område for at sikre rotorens stabilitet under rotation.
Krav til magnetfeltkonsistens
Kravet om magnetfeltkonsistens inden for 1 % er hovedsageligt for rotorer med magnet. I motorsystemet, der er relateret til brintbrændselscellestakke, har ensartetheden og stabiliteten af magnetfeltet en afgørende indflydelse på motorens ydeevne. Nøjagtig magnetfeltkonsistens kan sikre jævnheden af motorens udgangsmoment og reducere drejningsmomentudsving og derved forbedre energikonverteringseffektiviteten og driftsstabiliteten af hele staksystemet. Hvis magnetfeltets konsistensafvigelse er for stor, vil det forårsage problemer som joggle og opvarmning under motordrift, hvilket alvorligt påvirker systemets normale drift.
Materialekrav
Rotorens magnetiske materiale erSmCo, et sjældent jordart permanent magnetmateriale med fordelene ved høj magnetisk energiprodukt, høj tvangskraft og god temperaturstabilitet. I arbejdsmiljøet for brintbrændselscellestakken kan den give et stabilt magnetfelt og modstå indflydelsen af temperaturændringer på magnetfeltstyrken til en vis grad. Skedematerialet er GH4169 (inconel718), som er en højtydende nikkel-baseret legering. Det har fremragende højtemperaturstyrke, træthedsbestandighed og korrosionsbestandighed. Det kan effektivt beskytte magneten i det komplekse kemiske miljø og højtemperaturarbejdsforhold for brintbrændselsceller, forhindre den i korrosion og mekanisk skade og sikre rotorens langsigtede stabile drift.
2. Rotorens rolle
Rotoren er en af kernekomponenterne i maskinens drift. Det driver løbehjulet til at indånde og komprimere udeluften gennem højhastighedsrotation, realiserer omdannelsen mellem elektrisk energi og mekanisk energi og giver tilstrækkelig ilt til stakkens katode. Ilt er en vigtig reaktant i den elektrokemiske reaktion af brændselsceller. Tilstrækkelig iltforsyning kan øge hastigheden af den elektrokemiske reaktion og derved øge strømproduktionen af stakken og sikre en jævn fremgang af energiomdannelse og effektudgang af hele brintbrændstofstabelsystemet.
3. Streng kontrol med produktion ogkvalitetskontrol
Hangzhou Magnet Powerhar avanceret teknologi og processer inden for rotorproduktion.
Det har rig erfaring og teknisk akkumulering i styringen af sammensætningen og mikrostrukturen af SmCo-magneter. Den er i stand til at fremstille SmCo-magneter med ultrahøj temperatur med en temperaturmodstand på 550 ℃, magneter med en magnetfeltkonsistens inden for 1 % og anti-hvirvelstrømsmagneter for at sikre, at magneternes ydeevne er maksimeret.
I rotorens forarbejdning og fremstillingsprocessen bruges CNC-behandlingsudstyr med høj præcision til nøjagtigt at kontrollere magneternes dimensionsnøjagtighed og rotorens dimensionelle nøjagtighed, hvilket sikrer rotorens dynamiske balanceydelse og krav til magnetfeltkonsistens. Derudover bruges avanceret svejseteknologi og varmebehandlingsproces i svejse- og formningsprocessen af muffen for at sikre den tætte kombination af GH4169-muffen og magneten og de mekaniske egenskaber af muffen.
Med hensyn til kvalitet har virksomheden et komplet og præcist sæt af testudstyr og processer, ved hjælp af forskelligt måleudstyr såsom CMM for at sikre rotorens form og positionstolerance. Laserspeedometeret bruges til hastighedsdetektering af rotoren for nøjagtigt at fange rotorens hastighedsdata, når den roterer ved høj hastighed, hvilket giver systemet pålidelig hastighedsdatagaranti.
Dynamisk balanceringsdetekteringsmaskine: Rotoren placeres på detekteringsmaskinen, og rotorens vibrationssignal opsamles i realtid gennem sensoren under rotation. Derefter behandles disse signaler dybt af dataanalysesystemet for at beregne rotorens ubalance og faseinformation. Dens detektionsnøjagtighed kan nå G2.5 eller endda G1. Detektionsopløsningen af ubalancen kan være nøjagtig til milligramniveauet. Når først rotoren detekteres at være ubalanceret, kan den korrigeres nøjagtigt baseret på detekteringsdataene for at sikre, at rotorens dynamiske balanceydelse når den bedste tilstand.
Instrument til måling af magnetfelt: Det kan udførligt registrere rotorens magnetiske feltstyrke, magnetfeltfordeling og magnetfeltkonsistens. Måleinstrumentet kan udføre flerpunktssampling ved forskellige positioner af rotoren og beregne magnetfeltkonsistensafvigelsen ved at sammenligne magnetfeltdataene for hvert punkt for at sikre, at det kontrolleres inden for 1 %.
Virksomheden har ikke kun et erfarent og dygtigt produktionsteam, men har også et forsknings- og udviklingsteam, der løbende kan optimere og innovere rotorens design og fremstillingsprocessen for at imødekomme behovene på det stadigt skiftende marked. For det andet kan Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. give kunderne eksklusive skræddersyede rotorløsninger baseret på forskellige brugerscenarier og behov, kombineret med mange års brancheerfaring, streng kontrol med råmaterialer, teknologisk innovation og udvikling og kvalitetsinspektion for at sikre at hver rotor leveret til kunderne er et produkt af høj kvalitet.
Posttid: Dec-04-2024
