Vesinikkütuseelemendi korstna rootor ja õhukompressori rootor

Vesinikkütuseelemendi korstnate ja õhukompressorite tööosade hulgas on jõuallika võti rootor, mille erinevad näitajad on otseselt seotud masina efektiivsuse ja stabiilsusega töö ajal.

rootor

1. Rootori nõuded

Kiirusnõuded

Kiirus peab olema ≥100 000 RPM. Suur kiirus peab vastama vesinikkütuseelemendi korstnate ja õhukompressorite gaasivoolu ja rõhu nõuetele töötamise ajal. Vesinikkütuseelementides peab õhukompressor kiiresti kokku suruma suure hulga õhku ja suunama selle korstna katoodile. Kiire rootor suudab sundida õhku sisenema reaktsioonialasse piisava voolu ja rõhuga, et tagada kütuseelemendi tõhus reaktsioon. Nii suurel kiirusel on ranged standardid materjali tugevuse, tootmisprotsessi ja rootori dünaamilise tasakaalu osas, sest suurel kiirusel pöörlemisel peab rootor taluma tohutut tsentrifugaaljõudu ning igasugune väike tasakaalustamatus võib põhjustada tugevat vibratsiooni või isegi komponentide kahjustusi.

Dünaamilise tasakaalu nõuded

Dünaamiline tasakaal peab jõudma G2.5 tasemele. Kiirel pöörlemisel peab rootori massijaotus olema võimalikult ühtlane. Kui dünaamiline tasakaal ei ole hea, tekitab rootor kallutatud tsentrifugaaljõudu, mis mitte ainult ei põhjusta seadme vibratsiooni ja müra, vaid suurendab ka komponentide, näiteks laagrite, kulumist ja vähendab seadme kasutusiga. Dünaamiline tasakaalustamine tasemele G2.5 tähendab, et rootori tasakaalustamatust kontrollitakse väga madalas vahemikus, et tagada rootori stabiilsus pöörlemise ajal.

Magnetvälja järjepidevuse nõuded

Magnetvälja konsistentsi nõue 1% piires kehtib peamiselt magnetiga rootorite puhul. Vesinikkütuseelementide korstnatega seotud mootorisüsteemis on magnetvälja ühtsus ja stabiilsus mootori talitlusele otsustav mõju. Täpne magnetvälja järjepidevus võib tagada mootori väljundpöördemomendi sujuvuse ja vähendada pöördemomendi kõikumisi, parandades seeläbi kogu korstnasüsteemi energia muundamise efektiivsust ja töö stabiilsust. Kui magnetvälja konsistentsi hälve on liiga suur, põhjustab see probleeme, nagu sörkimine ja kuumenemine mootori töö ajal, mis mõjutab tõsiselt süsteemi normaalset tööd.

Materjalinõuded

Rootori magnetmaterjal onSmCo, haruldaste muldmetallide püsimagnetmaterjal, mille eelisteks on kõrge magnetilise energiaga toode, suur sundjõud ja hea temperatuuristabiilsus. Vesinikkütuseelemendi korstna töökeskkonnas võib see tagada stabiilse magnetvälja ja teatud määral taluda temperatuurimuutuste mõju magnetvälja tugevusele. Mantli materjal on GH4169 (inconel718), mis on suure jõudlusega niklipõhine sulam. Sellel on suurepärane tugevus kõrgel temperatuuril, vastupidavus väsimusele ja korrosioonikindlus. See suudab tõhusalt kaitsta magnetit keerulises keemilises keskkonnas ja vesinikkütuseelementide kõrge temperatuuriga töötingimustes, vältida seda korrosiooni ja mehaaniliste kahjustuste eest ning tagada rootori pikaajalise stabiilse töö.

 

2. Rootori roll

Rootor on masina töö üks põhikomponente. See juhib tiivikut välisõhku sisse hingama ja kokku suruma kiirel pöörlemisel, teostab muundamise elektrienergia ja mehaanilise energia vahel ning varustab korstna katoodiga piisavalt hapnikku. Hapnik on kütuseelementide elektrokeemilises reaktsioonis oluline reagent. Piisav hapnikuvarustus võib suurendada elektrokeemilise reaktsiooni kiirust, suurendades seeläbi korstna energiatootmist ja tagades kogu vesinikkütuse korstnasüsteemi energia muundamise ja väljundvõimsuse sujuva edenemise.

 

3. Tootmise range kontroll jakvaliteedi kontroll

Hangzhou magneti võimsuson rootori tootmisel arenenud tehnoloogia ja protsessid.

Sellel on rikkalik kogemus ja tehniline akumulatsioon SmCo magnetite koostise ja mikrostruktuuri juhtimisel. See on võimeline valmistama ülikõrge temperatuuriga SmCo magneteid temperatuuritaluvusega 550 ℃, magneteid, mille magnetvälja konsistents on 1% piires, ja pöörisvooluvastaseid magneteid, et tagada magnetite maksimaalne jõudlus.

Rootori töötlemis- ja tootmisprotsessis kasutatakse ülitäpseid CNC-töötlusseadmeid, et täpselt kontrollida magnetite mõõtmete täpsust ja rootori mõõtmete täpsust, tagades rootori dünaamilise tasakaalu jõudluse ja magnetvälja järjepidevuse nõuded. Lisaks kasutatakse hülsi keevitus- ja vormimisprotsessis täiustatud keevitustehnoloogiat ja kuumtöötlusprotsessi, et tagada hülsi GH4169 ja magneti tihe kombinatsioon ning hülsi mehaanilised omadused.

Kvaliteedi osas on ettevõttel täielik ja täpne testimisseadmete ja -protsesside komplekt, kasutades erinevaid mõõteseadmeid nagu CMM, et tagada rootori kuju ja asendi taluvus. Laser-spidomeetrit kasutatakse rootori kiiruse tuvastamiseks, et tabada täpselt rootori kiirusandmeid, kui see pöörleb suurel kiirusel, pakkudes süsteemile usaldusväärse kiirusandmete garantii.

Dünaamilise tasakaalustamise tuvastamise masin: rootor asetatakse tuvastusmasinale ja rootori vibratsioonisignaal kogutakse pöörlemise ajal anduri kaudu reaalajas. Seejärel töötleb andmeanalüüsi süsteem neid signaale põhjalikult, et arvutada rootori tasakaalustamatus ja faasiteave. Selle tuvastamise täpsus võib ulatuda G2.5 või isegi G1-ni. Tasakaalustamatuse tuvastamise eraldusvõime võib olla milligrammi täpsusega. Kui rootori tasakaalutus on tuvastatud, saab seda tuvastamisandmete põhjal täpselt korrigeerida, et tagada rootori dünaamilise tasakaalu jõudlus parimale olekule.

Magnetvälja mõõteriist: see suudab põhjalikult tuvastada rootori magnetvälja tugevust, magnetvälja jaotust ja magnetvälja konsistentsi. Mõõteriistaga saab teostada mitmepunktilist proovivõttu rootori erinevates asendites ja arvutada magnetvälja konsistentsi hälbe väärtus, võrreldes iga punkti magnetvälja andmeid, et tagada selle kontrollimine 1% piires.

 Suure kiirusega rootor

Ettevõttel pole mitte ainult kogenud ja kvalifitseeritud tootmismeeskond, vaid ka uurimis- ja arendusmeeskond, kes suudab pidevalt optimeerida ja uuendada rootori projekteerimis- ja tootmisprotsessi, et vastata pidevalt muutuva turu vajadustele. Teiseks saab Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. pakkuda klientidele eksklusiivseid kohandatud rootorilahendusi, mis põhinevad erinevatel kasutajate stsenaariumidel ja vajadustel, koos aastatepikkuse tööstuskogemuse, toorainete range kontrolli, tehnoloogilise innovatsiooni ja arendustegevuse ning kvaliteedikontrolliga, et tagada et iga klientidele tarnitav rootor on kvaliteetne toode.


Postitusaeg: detsember 04-2024