●NdFeB iman sinterizatuakoso erabiliak izan dira beren propietate magnetiko nabarmenengatik. Hala ere, imanen korrosioarekiko erresistentzia eskasak aplikazio komertzialetan gehiago erabiltzea oztopatzen du, eta gainazaleko estaldurak beharrezkoak dira. Gaur egun asko erabiltzen diren estaldurek Ni galvanoplastia dute-oinarritutako estaldurak, galvanoplastia Zn-oinarritutakoestaldurak, baita elektroforetikoak edo spray epoxi estaldurak ere. Baina teknologiaren etengabeko aurrerapenarekin, estalduraren baldintzakof NdFeBere handitzen ari dira, eta ohiko electroplating-geruzek batzuetan ezin dituzte baldintzak bete. Lurrun-deposizio fisikoaren (PVD) teknologia erabiliz metatutako Al oinarritutako estaldurak ezaugarri bikainak ditu.
● PVD teknikak, hala nola sputtering, ioi plakaketa eta lurrunketa plaka, guztiek babes-estaldurak lor ditzakete. 1. taulan electroplating eta sputtering metodoen printzipioak eta ezaugarrien konparaketa zerrendatzen dira.
1. taula Electroplating eta sputtering metodoen arteko konparaketa ezaugarriak
Sputtering-a energia handiko partikulak gainazal solido bat bonbardatzeko erabiltzearen fenomenoa da, gainazal solidoko atomoek eta molekulek energia zinetikoa energia handiko partikula horiekin trukatuz, eta horrela gainazal solidotik zipriztintzen dute. Grovek 1852an aurkitu zuen lehen aldiz. Bere garapen denboraren arabera, bigarren mailako sputtering, hirugarren sputtering eta abar egon dira. Hala ere, sputtering eraginkortasun baxua eta beste arrazoi batzuengatik, ez zen oso erabilia 1974. urtera arte Chapin-ek magnetron sputtering orekatua asmatu zuen arte, abiadura handiko eta tenperatura baxuko sputtering-a errealitate bihurtuz, eta magnetron sputtering teknologia azkar garatzeko gai izan zen. Magnetron sputtering sputtering metodo bat da, sputtering prozesuan eremu elektromagnetikoak sartzen dituena ionizazio-tasa % 5-6ra igotzeko. Magnetron sputtering orekatuaren diagrama eskematikoa 1. irudian ageri da.
1. Irudia Magnetronen sputtering orekatuaren printzipio-diagrama
Korrosioarekiko erresistentzia bikaina dela eta, Al estaldurak metatzen duioia lurrunadeposition (IVD) Cd galvanoplastatzearen ordezko gisa erabili du Boeingek. NdFe sinterizaturako erabiltzen deneanB, batez ere abantaila hauek ditu:
1.Hitsasgarritasun indar handia.
Al-ren itsaspen-indarra etaNdFeBOrokorrean ≥ 25MPa da, Ni eta NdFeB electroplated arrunten itsasgarri-indarra 8-12MPa ingurukoa den bitartean, eta Zn eta NdFeB electroplated-en itsaskortasun indarra 6-10MPa ingurukoa da. Ezaugarri honek Al/NdFeB egokia egiten du itsasgarri-indar handia behar duen edozein aplikaziotarako. 2. Irudian ikusten den bezala, (-196 ° C) eta (200 ° C) artean 10 inpaktu-ziklo txandakatu ondoren, Al estalduraren itsasgarri-indarrak bikaina izaten jarraitzen du.
Al/NdFeB-ren 2. irudia (-196 ° C) eta (200 ° C) arteko 10 inpaktu zikliko txandakatu ostean
2. Busti kolan.
Al estaldurak hidrofilia du eta kolaren kontaktu-angelua txikia da, erortzeko arriskurik gabe. 3. irudian 38mN azaleratentsio-likidoa. Proba-likidoa guztiz zabaltzen da Al estalduraren gainazalean.
Firudia 3. 38ko probamN azaleratentsioa
3.Al-ren iragazkortasun magnetikoa oso baxua da (iragazkortasun erlatiboa: 1,00) eta ez du propietate magnetikoen blindajerik eragingo.
Hau bereziki garrantzitsua da bolumen txikiko imanen aplikazioan 3C eremuan. Azaleko errendimendua oso garrantzitsua da. 4. Irudian ikusten den bezala, D10 * 10 lagin zutaberako, Al estaldurak propietate magnetikoetan duen eragina oso txikia da.
4. Irudia NdFeB sinterizatuaren propietate magnetikoen aldaketak gainazalean PVD Al estaldura eta NiCuNi estaldura galvanizatu ondoren.
4.Lodieraren uniformetasuna askoz hobea da
Atomo eta multzo atomikoen forman metatzen denez, Al estalduraren lodiera guztiz kontrolagarria da eta lodieraren uniformetasuna galvanoplastia estaldurarena baino askoz hobea da. 5. Irudian erakusten den bezala, Al estaldurak lodiera uniformea eta itsasgarri-indar bikaina ditu.
Irudia5 Al/NdFeB-ren sekzioa
5.PVD teknologiaren deposizio-prozesua guztiz errespetatzen du ingurumena eta ez dago ingurumenaren kutsadura-arazorik.
Behar praktikoen eskakizunen arabera, PVD teknologiak geruza anitzak ere jar ditzake, hala nola Al/Al2O3 geruza anitzak korrosioarekiko erresistentzia bikaina dutenak eta Al/AlN estaldurak propietate mekaniko bikainak dituztenak. 6. Irudian ikusten den bezala, Al/Al2O3 geruza anitzeko estalduraren zeharkako egitura.
Firudia 6Gurutzea atalade Al/Al2O3 multilyaers
Gaur egun, NdFeB-n Al estalduraren industrializazioa mugatzen duten arazo nagusiak hauek dira:
(1) Imanaren sei aldeak uniformeki metatzen dira. Iman babesteko eskakizuna imanaren kanpoko gainazalean estaldura baliokide bat uztea da, eta horrek imanaren hiru dimentsioko errotazioa konpontzea eskatzen du sorta prozesatzeko estalduraren kalitatearen koherentzia bermatzeko;
(2) Al estaldura kentzeko prozesua. Eskala handiko industria-ekoizpen-prozesuan, ezinbestekoa da kualifikaziorik gabeko produktuak agertzea. Hori dela eta, beharrezkoa da kualifikaziorik gabeko Al estaldura kendu etaberriro babestuNdFeB imanen errendimendua kaltetu gabe;
(3) Aplikazio-ingurune zehatzaren arabera, NdFeB iman sinterizatuak maila eta forma anitz dituzte. Hori dela eta, beharrezkoa da maila eta forma desberdinetarako babes-metodo egokiak aztertzea;
(4) Produkzio-ekipoen garapena. Ekoizpen-prozesuak arrazoizko ekoizpen-eraginkortasuna bermatu behar du, NdFeB iman babeserako egokiak diren PVD ekipamenduak garatzea eta ekoizpen-eraginkortasun handikoa izatea eskatzen duena;
(5) PVD teknologiaren ekoizpenaren kostua murriztea eta merkatuaren lehiakortasuna hobetzea;
Urteetan ikerketa eta garapen industrialaren ostean. Hangzhou Magnet Power Technology bezeroei PVD Al xaflatutako produktuak eskaintzeko gai izan da. 7. irudian ikusten den bezala, produktuaren argazki garrantzitsuak.
7. Irudia Al estalitako NdFeB imanak forma ezberdinekoak.
Argitalpenaren ordua: 2023-11-22
