Ces dernières années, les moteurs à grande vitesse se sont développés rapidement (vitesse ≥ 10 000 tr/min). Alors que les objectifs de réduction des émissions de carbone sont reconnus par divers pays, les moteurs à grande vitesse ont été rapidement appliqués en raison de leurs énormes avantages en matière d'économie d'énergie. Ils sont devenus les principaux composants d'entraînement dans les domaines des compresseurs, des soufflantes, des pompes à vide, etc. Les principaux composants des moteurs à grande vitesse sont principalement : les roulements, les rotors, les stators et les contrôleurs. En tant qu'élément de puissance important du moteur, le rotor joue un rôle essentiel. Ils sont largement utilisés dans diverses machines et équipements avec leurs excellentes performances et leur excellente qualité. Tout en apportant une production efficace aux entreprises, ils changent également la vie des gens. Actuellement, les moteurs à grande vitesse largement utilisés sur le marché sont principalement :moteurs à roulements magnétiques, moteurs à coussin d'airetmoteurs à paliers lisses à huile.
Examinons ensuite de plus près les caractéristiques du rotor dans différents scénarios d'utilisation :
1. Moteur à roulement magnétique
Le rotor du moteur à roulement magnétique est suspendu dans le stator grâce à la force électromagnétique générée par le roulement magnétique, évitant ainsi le frottement de contact des roulements mécaniques traditionnels. Cela rend le moteur presque exempt d'usure mécanique pendant le fonctionnement, réduit les coûts de maintenance et permet un fonctionnement à grande vitesse. Grâce à des capteurs et des systèmes de contrôle, la précision de la position du rotor peut être contrôlée au niveau du micron. Étant donné que des roulements magnétiques actifs sont généralement utilisés, les moteurs à roulements magnétiques présentent des avantages évidents dans la plage de puissance élevée de 200 kW à 2 MW. En prenant comme exemple le compresseur frigorifique à roulements magnétiques, en raison de l'existence de frottements mécaniques, les compresseurs traditionnels ont non seulement une consommation d'énergie élevée, mais également un bruit élevé et une durée de vie relativement limitée. L’application de compresseurs frigorifiques à paliers magnétiques résout parfaitement ces problèmes. Il peut comprimer le réfrigérant de manière plus efficace, améliorer considérablement l'efficacité énergétique du système de réfrigération et réduire la consommation électrique des équipements de réfrigération domestiques et commerciaux (économie d'énergie électrique de 30 %). Dans le même temps, un fonctionnement silencieux crée également un environnement plus silencieux et plus confortable pour les utilisateurs, que ce soit dans les climatiseurs domestiques ou dans les grandes chambres froides commerciales, il peut apporter une bonne expérience utilisateur. Des entreprises bien connues telles que Midea, Gree et Haier utilisent cette technologie.
2. Moteur à coussin d'air
Le rotor du moteur sur coussin d’air est suspendu par des coussinets d’air. Pendant le démarrage et le fonctionnement du moteur, le roulement à air autour du rotor utilise la pression d'air générée par la rotation à grande vitesse pour suspendre le rotor, réduisant ainsi la friction entre le rotor et le stator et réduisant les pertes. Le rotor du moteur à roulement à air peut fonctionner de manière stable à une vitesse plus élevée. Dans la petite plage de puissance de 7,5 kW à 500 kW, le moteur à roulement à air présente des avantages en raison de sa petite taille et de sa vitesse élevée. Étant donné que le coefficient de frottement du coussin d'air diminue avec l'augmentation de la vitesse, l'efficacité du moteur peut toujours être maintenue à un niveau élevé à grande vitesse. Cela rend le coussin d'air
moteurs largement utilisés dans certains systèmes de ventilation ou de compression de gaz qui nécessitent une vitesse élevée et un débit important, tels que les équipements de traitement des gaz résiduaires industriels, les ventilateurs d'aération pour les réservoirs d'eaux usées, les compresseurs pour les systèmes de piles à combustible à hydrogène, etc. Le fluide de travail du moteur à roulement à air est l'air , qui ne présente pas de risque de fuite d'huile comme les roulements lubrifiés à l'huile, et ne provoque pas de pollution par l'huile dans l'environnement de travail. Ceci est très convivial dans les industries ayant des exigences élevées en matière d'environnement de production, telles que la transformation des aliments, les fournitures médicales et d'autres domaines.
3. Moteur à roulement coulissant
Dans le moteur à paliers lisses, l'utilisation de paliers lisses permetrotortourner à grande vitesse avec une puissance élevée (toujours ≥500kW). Le rotor est également le composant rotatif principal du moteur, qui génère un couple de rotation par interaction avec le champ magnétique du stator pour faire fonctionner la charge. Les principaux avantages sont un fonctionnement stable et une durabilité. Par exemple, dans le moteur d’une grosse pompe industrielle, la rotation du rotor entraîne l’arbre de la pompe, permettant ainsi le transport du liquide. Le rotor tourne dans un palier lisse qui assure le support du rotor et supporte les forces radiales et axiales du rotor. Lorsque la vitesse et la charge du rotor se situent dans la plage spécifiée, le rotor tourne en douceur dans le roulement, ce qui peut réduire les vibrations et le bruit. Par exemple, dans certains processus de production industrielle qui nécessitent une stabilité de fonctionnement élevée, comme la fabrication du papier, le textile et d'autres industries, les moteurs à paliers lisses peuvent garantir la continuité de la production et la qualité des produits.
4. Résumé
L'application et le développement de rotors de moteurs à grande vitesse ont apporté des opportunités et des changements à de nombreuses industries. Qu'il s'agisse de moteurs à paliers magnétiques, de moteurs à paliers pneumatiques ou de moteurs à paliers lisses, ils jouent tous un rôle clé dans leurs domaines d'application respectifs et résolvent de nombreux problèmes rencontrés par les moteurs traditionnels.
Hangzhou Aimant Power Technology Co., Ltd.non seulement maîtrise plus de 20 technologies brevetées grâce à des investissements dans la R&D, au contrôle de la production de la qualité des produits et à un système de service après-vente parfait, mais fournit également des produits de composants magnétiques plus stables et plus fiables à de nombreux partenaires nationaux et étrangers. Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. peut produire à la fois des rotors solides et des rotors laminés pour les moteurs à grande vitesse. Pour la cohérence du champ magnétique, la force de soudage et le contrôle de l'équilibre dynamique des rotors solides, Magnet Power possède une riche expérience de production et un système de test parfait. Pour les rotors laminés, Magnet Power présente d'excellentes caractéristiques anti-courants de Foucault, une résistance ultra élevée et un bon contrôle de l'équilibre dynamique. À l'avenir, l'entreprise continuera à investir dans la R&D et à améliorer continuellement la technologie et les processus de production. Magnet Power s'engage à fournir des produits magnétiques de haute performance et de haute qualité à chaque client,rassembler la puissance des aimants pour créer un monde plus efficace.
Heure de publication : 07 décembre 2024
