Canto sabes dos imáns de NdFeB?

Os materiais de imán permanente inclúen principalmente imán permanente metálico do sistema AlNiCo (AlNiCo), o imán permanente SmCo5 de primeira xeración (chamado aliaxe de cobalto de samario 1:5), o imán permanente Sm2Co17 de segunda xeración (chamado aliaxe de cobalto de samario 2:17), a terceira xeración rara. aliaxe de imán permanente NdFeB (chamada aliaxe NdFeB). Co desenvolvemento da ciencia e da tecnoloxía, mellorouse o rendemento do material de imán permanente NdFeB e ampliouse o campo de aplicación. O NdFeB sinterizado con produto de alta enerxía magnética (50 MGA ≈ 400kJ/m3), alta coercitividad (28EH, 32EH) e alta temperatura de funcionamento (240C) foi producido industrialmente. As principais materias primas dos imáns permanentes de NdFeB son metal de terras raras Nd (Nd) 32%, elemento metálico Fe (Fe) 64% e elemento non metálico B (B) 1% (unha pequena cantidade de disprosio (Dy), terbio ( Tb), cobalto (Co), niobio (Nb), galio (Ga), aluminio (Al), cobre (Cu) e outros elementos). O material de imán permanente do sistema ternario NdFeB baséase no composto Nd2Fe14B e a súa composición debe ser similar á fórmula molecular do composto Nd2Fe14B. Non obstante, as propiedades magnéticas dos imáns son moi baixas ou incluso non magnéticas cando a proporción de Nd2Fe14B está completamente distribuída. Só cando o contido de neodimio e boro no imán real é superior ao contido de neodimio e boro no composto Nd2Fe14B, pode obter unha mellor propiedade magnética permanente.

Sinterización: ingredientes (fórmula) → fundición → fabricación de po → prensado (orientación de formación) → sinterización e envellecemento → inspección de propiedades magnéticas → procesamento mecánico → tratamento de revestimento superficial (galvanización) → inspección do produto acabado
Unión: materia prima → axuste do tamaño de partícula → mestura con aglutinante → moldaxe (compresión, extrusión, inxección) → tratamento de cocción (compresión) → reprocesamento → inspección do produto acabado

Hai tres parámetros principais: remanencia Br (indución residual), unidade de Gauss, despois de que o campo magnético é eliminado do estado de saturación, a densidade de fluxo magnético restante, que representa a forza do campo magnético externo do imán; forza coercitiva Hc (Forza coercitiva), unidade Oersteds, consiste en poñer o imán nun campo magnético aplicado inversamente, cando o campo magnético aplicado aumenta ata unha certa forza, a densidade de fluxo magnético do imán será maior. Cando o campo magnético aplicado aumenta ata unha certa forza, o magnetismo do imán desaparecerá, a capacidade de resistir o campo magnético aplicado chámase Forza Coercitiva, que representa a medida da resistencia á desmagnetización; O produto de enerxía magnética BHmax, unidade de Gauss-Oersteds, é a enerxía do campo magnético xerado por unidade de volume de material, que é unha cantidade física da cantidade de enerxía que pode almacenar o imán.

Na actualidade, as principais áreas de aplicación son: motor de imán permanente, xerador, resonancia magnética, separador magnético, altofalante de audio, sistema de levitación magnética, transmisión magnética, elevación magnética, instrumentación, magnetización líquida, equipos de magnetoterapia, etc. Converteuse nun material indispensable. para a fabricación de automóbiles, maquinaria xeral, industria petroquímica, industria da información electrónica e tecnoloxía de punta.

NdFeB é o material de imán permanente máis forte do mundo, o seu produto de enerxía magnética é dez veces maior que a ferrita amplamente utilizada e preto do dobre que a primeira e segunda xeración de imáns de terras raras (imán permanente SmCo), que se coñece como o "rei do imán permanente". Ao substituír outros materiais de imán permanente, o volume e o peso do dispositivo pódense reducir exponencialmente. Debido aos abundantes recursos de neodimio, en comparación cos imáns permanentes de samario-cobalto, o caro cobalto substitúese por ferro, o que fai que o produto sexa máis rendible.