હાઇડ્રોજન ફ્યુઅલ સેલ સ્ટેક રોટર અને એર કોમ્પ્રેસર રોટર

હાઇડ્રોજન ફ્યુઅલ સેલ સ્ટેક્સ અને એર કોમ્પ્રેસરના ઓપરેટિંગ ભાગોમાં, રોટર પાવર સ્ત્રોતની ચાવી છે, અને તેના વિવિધ સૂચકાંકો ઓપરેશન દરમિયાન મશીનની કાર્યક્ષમતા અને સ્થિરતા સાથે સીધા સંબંધિત છે.

1. રોટર આવશ્યકતાઓ

ઝડપ જરૂરિયાતો

ઝડપ ≥100,000RPM હોવી જરૂરી છે. હાઇ સ્પીડ એ ઓપરેશન દરમિયાન હાઇડ્રોજન ફ્યુઅલ સેલ સ્ટેક્સ અને એર કોમ્પ્રેસરની ગેસના પ્રવાહ અને દબાણની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવાની છે. હાઇડ્રોજન ઇંધણ કોષોમાં, એર કોમ્પ્રેસરને ઝડપથી મોટી માત્રામાં હવા સંકુચિત કરવાની અને તેને સ્ટેકના કેથોડ સુધી પહોંચાડવાની જરૂર છે. હાઇ-સ્પીડ રોટર બળતણ કોષની કાર્યક્ષમ પ્રતિક્રિયા સુનિશ્ચિત કરવા માટે હવાને પૂરતા પ્રવાહ અને દબાણ સાથે પ્રતિક્રિયા ક્ષેત્રમાં પ્રવેશવા દબાણ કરી શકે છે. આવી હાઇ સ્પીડમાં સામગ્રીની મજબૂતાઈ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને રોટરની ગતિશીલ સંતુલન માટે કડક ધોરણો હોય છે, કારણ કે જ્યારે ઊંચી ઝડપે ફરતી હોય ત્યારે, રોટરને વિશાળ કેન્દ્રત્યાગી બળનો સામનો કરવો પડે છે, અને કોઈપણ સહેજ અસંતુલન ગંભીર કંપન અથવા તો ઘટકને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

ગતિશીલ સંતુલન જરૂરિયાતો

ગતિશીલ સંતુલનને G2.5 સ્તર સુધી પહોંચવાની જરૂર છે. હાઇ-સ્પીડ રોટેશન દરમિયાન, રોટરનું સામૂહિક વિતરણ શક્ય તેટલું સમાન હોવું જોઈએ. જો ગતિશીલ સંતુલન સારું ન હોય, તો રોટર નમેલું કેન્દ્રત્યાગી બળ ઉત્પન્ન કરશે, જે ફક્ત સાધનના કંપન અને અવાજનું કારણ બનશે નહીં, પરંતુ બેરિંગ્સ જેવા ઘટકોના વસ્ત્રો પણ વધારશે અને સાધનની સેવા જીવન ઘટાડે છે. G2.5 સ્તર પર ગતિશીલ સંતુલનનો અર્થ એ છે કે રોટેશન દરમિયાન રોટરની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે રોટર અસંતુલનને ખૂબ જ ઓછી શ્રેણીમાં નિયંત્રિત કરવામાં આવશે.

ચુંબકીય ક્ષેત્ર સુસંગતતા જરૂરિયાતો

1% ની અંદર ચુંબકીય ક્ષેત્ર સુસંગતતાની આવશ્યકતા મુખ્યત્વે ચુંબકવાળા રોટર્સ માટે છે. હાઇડ્રોજન ફ્યુઅલ સેલ સ્ટેક્સથી સંબંધિત મોટર સિસ્ટમમાં, ચુંબકીય ક્ષેત્રની એકરૂપતા અને સ્થિરતા મોટરના પ્રદર્શન પર નિર્ણાયક પ્રભાવ ધરાવે છે. ચોક્કસ ચુંબકીય ક્ષેત્ર સુસંગતતા મોટર આઉટપુટ ટોર્કની સરળતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને ટોર્કની વધઘટને ઘટાડી શકે છે, જેનાથી સમગ્ર સ્ટેક સિસ્ટમની ઊર્જા રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતા અને ઓપરેશન સ્થિરતામાં સુધારો થાય છે. જો ચુંબકીય ક્ષેત્ર સુસંગતતા વિચલન ખૂબ મોટું હોય, તો તે મોટર ઓપરેશન દરમિયાન જોગલિંગ અને હીટિંગ જેવી સમસ્યાઓનું કારણ બને છે, જે સિસ્ટમના સામાન્ય કાર્યને ગંભીરપણે અસર કરે છે.

સામગ્રી જરૂરિયાતો

રોટર ચુંબકીય સામગ્રી છેSmCo, ઉચ્ચ ચુંબકીય ઉર્જા ઉત્પાદન, ઉચ્ચ બળજબરી બળ અને સારી તાપમાન સ્થિરતાના ફાયદાઓ સાથે દુર્લભ પૃથ્વીની કાયમી ચુંબક સામગ્રી. હાઇડ્રોજન ફ્યુઅલ સેલ સ્ટેકના કાર્યકારી વાતાવરણમાં, તે સ્થિર ચુંબકીય ક્ષેત્ર પ્રદાન કરી શકે છે અને ચોક્કસ હદ સુધી ચુંબકીય ક્ષેત્રની શક્તિ પર તાપમાનના ફેરફારોના પ્રભાવનો પ્રતિકાર કરી શકે છે. આવરણ સામગ્રી GH4169 (inconel718) છે, જે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન નિકલ-આધારિત એલોય છે. તેમાં ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ, થાક પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર છે. તે જટિલ રાસાયણિક વાતાવરણમાં ચુંબકને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે અને હાઇડ્રોજન ઇંધણ કોષોના ઉચ્ચ તાપમાનની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં, તેને કાટ અને યાંત્રિક નુકસાનથી અટકાવી શકે છે અને રોટરના લાંબા ગાળાના સ્થિર કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.

2. રોટરની ભૂમિકા

રોટર એ મશીનની કામગીરીના મુખ્ય ઘટકોમાંનું એક છે. તે ઇમ્પેલરને હાઇ-સ્પીડ પરિભ્રમણ દ્વારા બહારની હવાને શ્વાસમાં લેવા અને સંકુચિત કરવા માટે ચલાવે છે, વિદ્યુત ઉર્જા અને યાંત્રિક ઊર્જા વચ્ચેના રૂપાંતરણને સમજે છે અને સ્ટેકના કેથોડ માટે પૂરતો ઓક્સિજન પૂરો પાડે છે. બળતણ કોષોની વિદ્યુતરાસાયણિક પ્રતિક્રિયામાં ઓક્સિજન એક મહત્વપૂર્ણ પ્રતિક્રિયા છે. પૂરતા પ્રમાણમાં ઓક્સિજન પુરવઠો ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રતિક્રિયાના દરમાં વધારો કરી શકે છે, જેનાથી સ્ટેકના પાવર ઉત્પાદનમાં વધારો થાય છે અને સમગ્ર હાઇડ્રોજન ઇંધણ સ્ટેક સિસ્ટમના ઊર્જા રૂપાંતરણ અને પાવર આઉટપુટની સરળ પ્રગતિની ખાતરી થાય છે.

3. ઉત્પાદનનું કડક નિયંત્રણ અનેગુણવત્તા નિરીક્ષણ

હેંગઝોઉ મેગ્નેટ પાવરરોટર ઉત્પાદનમાં અદ્યતન ટેકનોલોજી અને પ્રક્રિયાઓ ધરાવે છે.

તે SmCo ચુંબકની રચના અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરના નિયંત્રણમાં સમૃદ્ધ અનુભવ અને તકનીકી સંચય ધરાવે છે. તે 550℃ ના તાપમાન પ્રતિકાર સાથે અતિ-ઉચ્ચ તાપમાન SmCo ચુંબક, 1% ની અંદર ચુંબકીય ક્ષેત્ર સુસંગતતા સાથે ચુંબક અને ચુંબકનું પ્રદર્શન મહત્તમ થાય તેની ખાતરી કરવા માટે વિરોધી એડી વર્તમાન ચુંબક તૈયાર કરવામાં સક્ષમ છે.

રોટરની પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા CNC પ્રોસેસિંગ સાધનોનો ઉપયોગ ચુંબકની પરિમાણીય ચોકસાઈ અને રોટરની પરિમાણીય ચોકસાઈને સચોટપણે નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે, જે ગતિશીલ સંતુલન પ્રદર્શન અને રોટરની ચુંબકીય ક્ષેત્ર સુસંગતતાની આવશ્યકતાઓને સુનિશ્ચિત કરે છે. વધુમાં, સ્લીવના વેલ્ડીંગ અને નિર્માણની પ્રક્રિયામાં, GH4169 સ્લીવ અને ચુંબક અને સ્લીવના યાંત્રિક ગુણધર્મોના નજીકના સંયોજનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે અદ્યતન વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

ગુણવત્તાની દ્રષ્ટિએ, કંપની પાસે રોટરના આકાર અને સ્થિતિ સહિષ્ણુતાને સુનિશ્ચિત કરવા CMM જેવા વિવિધ માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરીને પરીક્ષણ સાધનો અને પ્રક્રિયાઓનો સંપૂર્ણ અને ચોક્કસ સેટ છે. લેસર સ્પીડોમીટરનો ઉપયોગ રોટરના સ્પીડ ડેટાને ચોક્કસ રીતે કેપ્ચર કરવા માટે થાય છે જ્યારે તે ઊંચી ઝડપે ફરે છે, જે સિસ્ટમને વિશ્વસનીય સ્પીડ ડેટા ગેરંટી પૂરી પાડે છે.

ડાયનેમિક બેલેન્સિંગ ડિટેક્શન મશીન: રોટર ડિટેક્શન મશીન પર મૂકવામાં આવે છે, અને રોટેશન દરમિયાન રોટરના વાઇબ્રેશન સિગ્નલને સેન્સર દ્વારા વાસ્તવિક સમયમાં એકત્રિત કરવામાં આવે છે. પછી, રોટરના અસંતુલન અને તબક્કાની માહિતીની ગણતરી કરવા માટે ડેટા વિશ્લેષણ સિસ્ટમ દ્વારા આ સંકેતોની ઊંડી પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. તેની શોધની ચોકસાઈ G2.5 અથવા તો G1 સુધી પહોંચી શકે છે. અસંતુલનનું ડિટેક્શન રિઝોલ્યુશન મિલિગ્રામ સ્તર સુધી ચોક્કસ હોઈ શકે છે. એકવાર રોટર અસંતુલિત હોવાનું જણાયું, તે રોટરની ગતિશીલ સંતુલન કામગીરી શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં પહોંચે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે ડિટેક્શન ડેટાના આધારે તેને સચોટ રીતે સુધારી શકાય છે.

ચુંબકીય ક્ષેત્ર માપવાનું સાધન: તે ચુંબકીય ક્ષેત્રની શક્તિ, ચુંબકીય ક્ષેત્રનું વિતરણ અને રોટરના ચુંબકીય ક્ષેત્રની સુસંગતતાને વ્યાપકપણે શોધી શકે છે. માપન સાધન રોટરની વિવિધ સ્થિતિઓ પર મલ્ટિ-પોઇન્ટ સેમ્પલિંગ કરી શકે છે, અને દરેક બિંદુના ચુંબકીય ક્ષેત્ર ડેટાની તુલના કરીને ચુંબકીય ક્ષેત્ર સુસંગતતા વિચલન મૂલ્યની ગણતરી કરી શકે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તે 1% ની અંદર નિયંત્રિત છે.

કંપની પાસે માત્ર એક અનુભવી અને કુશળ ઉત્પાદન ટીમ જ નથી, પરંતુ તેની પાસે એક સંશોધન અને વિકાસ ટીમ પણ છે જે સતત બદલાતા બજારની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા રોટરની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સતત ઑપ્ટિમાઇઝ અને નવીન બનાવી શકે છે. બીજું, Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. ગ્રાહકોને વિભિન્ન વપરાશકર્તા દૃશ્યો અને જરૂરિયાતો પર આધારિત વિશિષ્ટ કસ્ટમાઇઝ્ડ રોટર સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરી શકે છે, જેમાં વર્ષોનો ઉદ્યોગ અનુભવ, કાચા માલનું કડક નિયંત્રણ, તકનીકી નવીનતા અને વિકાસ અને ગુણવત્તાની ચકાસણીની ખાતરી કરી શકે છે. કે ગ્રાહકોને વિતરિત કરવામાં આવેલ દરેક રોટર ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્રોડક્ટ છે.