Hang Zhou Magnet Power vákuum alumínium bevonatú mágnes
Rövid leírás:
A Hang Zhou Magnet Power által tervezett és gyártott vákuum-alumínium bevonatú Magnet mágnes hihetetlen erősséget és tartósságot kínál. Egyedülálló felépítése biztosítja, hogy a legigényesebb körülményeknek is ellenálljon, így ideális megoldás az ipari és kereskedelmi alkalmazások széles köréhez.
●Szinterezett NdFeB mágnesekfigyelemre méltó mágneses tulajdonságaik miatt széles körben használták. A mágnesek gyenge korrózióállósága azonban akadályozza további kereskedelmi alkalmazásokban való felhasználásukat, ezért felületi bevonatok szükségesek. A jelenleg széles körben használt bevonatok közé tartoznak a galvanizáló Ni-alapú bevonatok, a galvanizáló Zn-alapú bevonatok, valamint az elektroforetikus vagy permetező epoxi bevonatok. A technológia folyamatos fejlődésével azonban az NdFeB bevonatokkal szemben támasztott követelmények is növekednek, és a hagyományos galvanizáló rétegek néha nem tudnak megfelelni a követelményeknek. A fizikai gőzleválasztási (PVD) technológiával leválasztott Al alapú bevonat kiváló tulajdonságokkal rendelkezik.
● A PVD-technikák, például a porlasztás, az ionos bevonat és az elpárologtatásos bevonat mind védőbevonatot kaphatnak. Az 1. táblázat felsorolja a galvanizálási és porlasztási módszerek alapelveit és jellemzőit.
1. táblázat Galvanizálási és porlasztási módszerek összehasonlítása
A porlasztás az a jelenség, amikor nagy energiájú részecskéket használnak szilárd felület bombázására, aminek következtében a szilárd felületen lévő atomok és molekulák kinetikus energiát cserélnek ezekkel a nagyenergiájú részecskékkel, és ezáltal kifröccsennek a szilárd felületről. Először Grove fedezte fel 1852-ben. Fejlődési ideje szerint volt másodlagos, harmadlagos porlasztás és így tovább. Az alacsony porlasztási hatékonyság és egyéb okok miatt azonban csak 1974-ben alkalmazták széles körben, amikor Chapin feltalálta a kiegyensúlyozott magnetronporlasztást, így a nagy sebességű és alacsony hőmérsékletű porlasztás valósággá vált, és a magnetronporlasztási technológia gyorsan fejlődni tudott. A magnetronos porlasztás egy olyan porlasztási módszer, amely elektromágneses mezőket hoz létre a porlasztási folyamat során, hogy az ionizációs arányt 5–6%-ra növelje. A kiegyensúlyozott magnetronporlasztás sematikus diagramja az 1. ábrán látható.
1. ábra A kiegyensúlyozott magnetronporlasztás elvi diagramja
Kiváló korrózióállósága miatt az iongőz-leválasztással (IVD) leválasztott Al-bevonatot a Boeing használta a galvanizáló Cd helyettesítésére. Ha szinterezett NdFeB-hez használják, főként a következő előnyei vannak:
1.Hnagy tapadási szilárdság.
Az Al tapadószilárdsága ésNdFeBáltalában ≥ 25 MPa, míg a közönséges galvanizált Ni és NdFeB tapadási szilárdsága körülbelül 8-12 MPa, a galvanizált Zn és NdFeB adhéziós szilárdsága pedig körülbelül 6-10 MPa. Ez a tulajdonság az Al/NdFeB-t minden olyan alkalmazáshoz alkalmassá teszi, amely nagy tapadási szilárdságot igényel. Ahogy a 2. ábrán látható, 10 ütési ciklus (-196 °C) és (200 °C) közötti váltakozása után az Al-bevonat tapadási szilárdsága kiváló marad.
2. ábra fotó
2. Áztassa be a ragasztót.
Az Al bevonat hidrofil tulajdonságokkal rendelkezik, és a ragasztó érintkezési szöge kicsi, a leesés veszélye nélkül. A 3. ábra a 38 mN felületi feszültségű folyadékot mutatja. A tesztfolyadék teljesen szétterül az Al-bevonat felületén.
3. ábra: 38mN felületi feszültség vizsgálata
3. Az Al mágneses permeabilitása nagyon alacsony (relatív permeabilitás: 1,00), és nem okoz árnyékolást a mágneses tulajdonságokban.
Ez különösen fontos kis térfogatú mágnesek 3C mezőben történő alkalmazásakor. A felület teljesítménye nagyon fontos. Amint a 4. ábrán látható, a D10 * 10 mintaoszlop esetében az Al-bevonat hatása a mágneses tulajdonságokra nagyon kicsi.
4. ábra A szinterezett NdFeB mágneses tulajdonságainak változása PVD Al bevonat és galvanizáló NiCuNi bevonat felvitele után.
5. A PVD technológiás leválasztási folyamat teljesen környezetbarát, és nincs környezetszennyezési probléma.
A gyakorlati igényeknek megfelelően a PVD technológiával többrétegű rétegeket is le lehet vonni, mint például a kiváló korrózióállóságú Al/Al2O3 többrétegű és kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkező Al/AlN bevonatokat. Amint az 5. ábrán látható, az Al/Al2O3 többrétegű bevonat keresztmetszeti szerkezete.
5. ábra Al/Al2O3 többrétegű rétegek keresztmetszete
Jelenleg az NdFeB Al-bevonatainak iparosítását korlátozó fő problémák a következők:
(1) A mágnes hat oldala egyenletesen van lerakva. A mágnesvédelem követelménye, hogy a mágnes külső felületére ekvivalens bevonatot kell felhordani, amihez a kötegelt feldolgozás során meg kell oldani a mágnes háromdimenziós elforgatását a bevonat minőségének állandósága érdekében;
(2) Al-bevonat eltávolítási eljárás. A nagyipari termelési folyamatban elkerülhetetlen a minősítetlen termékek megjelenése. Ezért el kell távolítani a nem minősített Al bevonatot, és újra meg kell védeni az NdFeB mágnesek teljesítményének károsodása nélkül;
(3) Az adott alkalmazási környezetnek megfelelően a szinterezett NdFeB mágnesek többféle minőségű és formájúak. Ezért szükséges a megfelelő védelmi módszerek tanulmányozása a különböző fokozatokhoz és formákhoz;
(4) Gyártó berendezések fejlesztése. A gyártási folyamatnak biztosítania kell az ésszerű termelési hatékonyságot, amihez NdFeB mágnesvédelemre alkalmas és magas termelési hatásfokkal rendelkező PVD berendezés kifejlesztése szükséges;
(5) A PVD-technológia gyártási költségeinek csökkentése és a piaci versenyképesség javítása;
Több éves kutatás és ipari fejlesztés után. A Hangzhou Magnet Power Technology ömlesztett PVD Al bevonatú termékeket tudott biztosítani az ügyfelek számára. Ahogy az alábbi ábrákon látható, releváns termékfotók.
