A szinterezett NdFeB permanens mágneseket, mint a kortárs technológia és a társadalmi fejlődés egyik fontos anyagát, széles körben használják a következő területeken: számítógép merevlemez, mágneses magrezonancia képalkotás, elektromos járművek, szélenergia-termelés, ipari állandó mágneses motorok, fogyasztói elektronika (CD, DVD, mobiltelefonok, audio-, fénymásolók, szkennerek, videokamerák, kamerák, hűtőszekrények, tévékészülékek, klímaberendezések stb.) és mágneses gépek, mágneses levitációs technológia, mágneses átvitel és más iparágak.
Az elmúlt 30 évben a globális állandó mágneses anyagipar 1985 óta virágzik, amikor is Japánban, Kínában, Európában és az Egyesült Államokban megkezdődött az ipar iparosodása, és a mágneses tulajdonságok új rekordokat döntöttek és növelték a mágneses anyagok számát. anyagfajták és fokozatok. A piac bővülésével párhuzamosan a gyártók is növekszenek, és sok vásárlót elkerülhetetlenül elkap ez a zűrzavar, hogyan lehet megítélni a termék érdemeit? A megítélés legátfogóbb módja: először is a mágnes teljesítménye; másodszor, a mágnes mérete; harmadik, mágneses bevonat.
Először is, a mágnes teljesítményének garanciája a nyersanyagok gyártási folyamatának ellenőrzése
1 、 A kiváló minőségű, közepes vagy alacsony minőségű szinterezett NdFeB-t gyártó vállalat követelményei szerint a nyersanyag-összetétel a nemzeti szabványnak megfelelő nyersanyag-beszerzésre.
2、A fejlett gyártási folyamat közvetlenül meghatározza a mágnes teljesítményének minőségét. Jelenleg a legfejlettebb technológiák a Scaled Ingot Casting (SC) technológia, a Hydrogen Crushing (HD) technológia és az Airflow Mill (JM) technológia.
A kis kapacitású vákuum-indukciós olvasztókemencéket (10 kg, 25 kg, 50 kg) nagy kapacitású (100 kg, 200 kg, 600 kg, 800 kg) vákuum-indukciós kemencék váltották fel, az SC (StripCasting) technológia fokozatosan felváltotta a nagy tuskót (20 vastagságú tuskónál nagyobb) 40mm a hűtés irányában), HD (hidrogén Aprító) technológia és gázáramú malom (JM) a pofás zúzó, tárcsás malom, golyós malom (nedves porkészítés) helyett, hogy biztosítsa a por egyenletességét, és elősegíti a folyadékfázisú szinterezést és a szemcsefinomítást.
3. A mágneses mező orientációja tekintetében Kína az egyetlen ország a világon, amely kétlépcsős présöntést alkalmaz, kis nyomású függőleges fröccsöntéssel az orientáció érdekében, és kvázi izosztatikus öntéssel a végén, ami a kínai szinterezés egyik legfontosabb jellemzője. NdFeB iparág.
Másodszor, a mágnes méretének garantálása a gyár feldolgozási erejétől függ
Az NdFeB állandó mágnesek tényleges alkalmazása különféle formájú, például kerek, hengeres, hengeres (belső furattal); négyzet, négyzet, négyzet oszlop; csempe, legyező, trapéz, sokszög és különféle szabálytalan formák.
Az állandó mágnesek minden formája különböző méretű, és a gyártási folyamatot nehéz egy menetben kialakítani. Az általános gyártási folyamat a következő: Mr. nagyméretű (nagy méretű) nyersdarabok kibocsátása, szinterezés és temperálás után, majd mechanikai feldolgozás (beleértve a vágást, lyukasztást) és köszörülés, felületbevonat (bevonat) feldolgozás, majd mágneses teljesítmény, felületminőség, ill. méretpontossági vizsgálat, majd mágnesezés, csomagolás és gyári.
1, a mechanikai feldolgozás három kategóriába sorolható: (1) vágási feldolgozás: hengeres, négyzet alakú mágnesek vágása kerek, négyzet alakúra, (2) alakfeldolgozás: kerek, négyzet alakú mágnesek feldolgozása legyező alakúra, csempe alakúra vagy hornyokkal vagy más összetett formájú mágnesekkel, (3) lyukasztásos feldolgozás: kerek, négyzet alakú rúd alakú mágnesek hengeres vagy négyzet alakú mágnesekké történő feldolgozása. A feldolgozási módszerek a következők: őrlés és szeletelés, EDM vágási feldolgozás és lézeres feldolgozás.
2、 A szinterezett NdFeB állandó mágneses alkatrészek felülete általában simaságot és bizonyos pontosságot igényel, az üresen szállított mágnes felülete pedig felületi csiszolást igényel. A négyzet alakú NdFeB permanens mágneses ötvözetek általános köszörülési módszerei a síkcsiszolás, a kétvégű köszörülés, a belső csiszolás, a külső köszörülés stb. Általában hengeres mag nélküli köszörülés, kétvégű köszörülés stb. Csempe-, ventilátor- és VCM-mágnesekhez, többállomásos köszörüléshez használják.
A minősített mágnesnek nemcsak a teljesítményszabványnak kell megfelelnie, hanem a mérettűrés szabályozása is közvetlenül befolyásolja az alkalmazását. A méretgarancia közvetlenül függ a gyár feldolgozási szilárdságától. A feldolgozó berendezéseket folyamatosan frissítik a gazdasági és piaci igényeknek megfelelően, és a hatékonyabb berendezések és az ipari automatizálás tendenciája nem csak az ügyfelek növekvő termékpontossági igényének kielégítése, hanem a munkaerő és a költségek megtakarítása is, így versenyképesebbé válik a piacon. a piac.
Ismét a mágneses bevonat minősége közvetlenül meghatározza a termék alkalmazási élettartamát
Kísérletileg egy 1 cm3-es szinterezett NdFeB mágnes oxidáció következtében korrodálódik, ha 51 napig a levegőn 150 ℃-on hagyják. Gyenge savas oldatban nagyobb valószínűséggel korrodálódik. Ahhoz, hogy az NdFeB állandó mágnesek tartósak legyenek, 20-30 éves élettartam szükséges.
Korróziógátló kezeléssel kell kezelni, hogy ellenálljon a mágnes korróziós közeg által okozott korróziójának. Jelenleg a szinterezett NdFeB mágneseket általában fémbevonattal, galvanizálással + kémiai bevonattal, elektroforetikus bevonattal és foszfátkezeléssel vonják be, hogy megakadályozzák a mágnest a korrozív közegből.
1, általában horganyzott, nikkel + réz + nikkelezés, nikkel + réz + kémiai nikkelezés, három folyamat, egyéb fémbevonatolási követelmények általában nikkelezés, majd más fémbevonat után kerülnek alkalmazásra.
2, bizonyos különleges körülmények között is használni foszfátozás: (1) az NdFeB mágnes termékek, mert a forgalom, megőrzése az idő túl hosszú, és nem világos, amikor a következő felületkezelési módszer, a foszfátozás egyszerű és könnyű; (2) Ha a mágnesnek epoxiragasztó ragasztásra, festésre stb. van szüksége, a ragasztó, a festék és más epoxi szerves tapadás megköveteli az aljzat jó beszivárgási teljesítményét. A foszfátozási folyamat javíthatja a mágnes felületén a beszivárgási képességet.
3, az elektroforetikus bevonat az egyik széles körben használt korróziógátló felületkezelési technológia lett. Mivel nem csak jól tapad a porózus mágnesfelülethez, hanem korrózióálló a sópermettel, savval, lúggal stb., kiváló korróziógátló. Nedvesség- és hőállósága azonban gyenge a spray bevonattal szemben.
Az ügyfelek a termék működési követelményei szerint választhatják ki a bevonatot. A motorok alkalmazási területének bővülésével az ügyfelek magasabb követelményeket támasztanak az NdFeB korrózióállóságával szemben. A HAST teszt (más néven PCT teszt) a szinterezett NdFeB állandó mágnesek korrózióállóságának tesztelésére szolgál nedves és magas hőmérsékletű környezetben.
És hogyan ítélheti meg az ügyfél, hogy a burkolat megfelel-e a követelményeknek vagy sem? A sóspray teszt célja a korróziógátló bevonattal kezelt szinterezett NdFeB mágnesek gyors korróziógátló tesztje. A vizsgálat végén a mintát kivesszük a tesztkamrából, megszárítjuk, és szemmel vagy nagyítóval megfigyeljük, hogy a minta felületén vannak-e foltok, megváltozik-e a foltterület mérete.
Feladás időpontja: 2023-06-06
