A hidrogén üzemanyagcellás kötegek és légkompresszorok működési részei közül a forgórész az áramforrás kulcsa, melynek különböző mutatói közvetlenül összefüggenek a gép hatékonyságával és üzem közbeni stabilitásával.
1. A rotor követelményei
Sebességkövetelmények
A sebességnek ≥100 000 RPM-nek kell lennie. A nagy sebességnek meg kell felelnie a hidrogén-üzemanyagcellák és a légkompresszorok gázáramlási és nyomási követelményeinek működés közben. Hidrogén üzemanyagcellákban a légkompresszornak gyorsan össze kell sűrítenie nagy mennyiségű levegőt és eljuttatnia a köteg katódjához. A nagy sebességű rotor elegendő áramlással és nyomással képes a levegőt a reakciótérbe kényszeríteni, hogy biztosítsa az üzemanyagcella hatékony reakcióját. Az ilyen nagy fordulatszámnál szigorú követelmények vonatkoznak a forgórész anyagszilárdságára, gyártási folyamatára és dinamikus egyensúlyára, mivel nagy fordulatszámon forogva a rotornak hatalmas centrifugális erőt kell kibírnia, és minden csekély kiegyensúlyozatlanság súlyos vibrációt vagy akár alkatrészkárosodást is okozhat.
Dinamikus egyensúlyi követelmények
A dinamikus egyensúlynak el kell érnie a G2.5 szintet. A nagy sebességű forgás során a rotor tömegeloszlásának lehetőleg egyenletesnek kell lennie. Ha a dinamikus egyensúly nem jó, a forgórész ferde centrifugális erőt generál, ami nemcsak a berendezés rezgését és zaját okozza, hanem növeli az alkatrészek, például a csapágyak kopását, és csökkenti a berendezés élettartamát. A G2.5 szintre történő dinamikus kiegyensúlyozás azt jelenti, hogy a rotor kiegyensúlyozatlansága nagyon alacsony tartományban lesz szabályozva, hogy biztosítsa a forgórész stabilitását forgás közben.
A mágneses tér konzisztenciájának követelményei
A mágneses tér 1%-os konzisztenciájának követelménye elsősorban a mágneses rotorokra vonatkozik. A hidrogén üzemanyagcellás kötegekhez kapcsolódó motorrendszerben a mágneses tér egyenletessége és stabilitása döntően befolyásolja a motor teljesítményét. A mágneses mező pontos konzisztenciája biztosíthatja a motor kimeneti nyomatékának egyenletességét és csökkentheti a nyomaték ingadozásait, ezáltal javítva az energiaátalakítás hatékonyságát és a teljes stack rendszer működési stabilitását. Ha a mágneses mező konzisztenciájának eltérése túl nagy, az olyan problémákat okozhat, mint például a motor működése közbeni mozgás és melegedés, ami súlyosan befolyásolja a rendszer normál működését.
Anyagszükséglet
A rotor mágneses anyaga azSmCo, egy ritkaföldfém állandó mágneses anyag, amelynek előnyei a nagy mágneses energiatermék, a nagy kényszerítő erő és a jó hőmérsékleti stabilitás. A hidrogén-üzemanyagcella-köteg munkakörnyezetében stabil mágneses teret biztosíthat, és bizonyos mértékig ellenáll a hőmérséklet-változások hatásának a mágneses térerősségre. A köpeny anyaga GH4169 (inconel718), amely egy nagy teljesítményű nikkel alapú ötvözet. Kiváló magas hőmérsékleti szilárdsággal, fáradtságállósággal és korrózióállósággal rendelkezik. Hatékonyan védi a mágnest a hidrogén üzemanyagcellák összetett kémiai környezetben és magas hőmérsékletű munkakörülményei között, megvédi a korróziótól és a mechanikai sérülésektől, és biztosítja a forgórész hosszú távú stabil működését.
2. A rotor szerepe
A forgórész a gép működésének egyik alapeleme. Meghajtja a járókereket a külső levegő belélegzésére és összenyomására, nagy sebességű forgással, megvalósítja az elektromos energia és a mechanikai energia közötti átalakítást, és elegendő oxigént biztosít a köteg katódjának. Az oxigén fontos reagens az üzemanyagcellák elektrokémiai reakciójában. Elegendő oxigénellátás növelheti az elektrokémiai reakció sebességét, ezáltal növelve a kémény energiatermelését, és biztosítja az energiaátalakítás zökkenőmentes előrehaladását és a teljes hidrogén üzemanyagköteg rendszer teljesítményét.
3. A termelés szigorú ellenőrzése ésminőségellenőrzés
Hangzhou mágnes teljesítményfejlett technológiával és eljárásokkal rendelkezik a rotorgyártásban.
Gazdag tapasztalattal és technikai felhalmozással rendelkezik az SmCo mágnesek összetételének és mikroszerkezetének szabályozásában. Képes ultramagas hőmérsékletű SmCo-mágneseket készíteni 550 ℃ hőmérséklet-ellenállással, 1%-on belüli mágneses tér-konzisztenciájú mágneseket és örvényáram-gátló mágneseket, hogy a mágnesek teljesítménye maximális legyen.
A forgórész feldolgozási és gyártási folyamatában nagy pontosságú CNC-feldolgozó berendezéseket használnak a mágnesek méretpontosságának és a rotor méretpontosságának pontos szabályozására, biztosítva a rotor dinamikus egyensúlyi teljesítményét és mágneses tér konzisztenciájának követelményeit. Ezenkívül a hüvely hegesztési és alakítási folyamatában fejlett hegesztési technológiát és hőkezelési eljárást alkalmaznak, hogy biztosítsák a GH4169 hüvely és a mágnes szoros kombinációját, valamint a hüvely mechanikai tulajdonságait.
A minőség szempontjából a cég teljes és precíz tesztelő berendezéssel és folyamattal rendelkezik, különféle mérőberendezésekkel, mint például a CMM, biztosítja a rotor alak- és helyzettűrését. A lézeres sebességmérő a forgórész fordulatszám-érzékelésére szolgál, hogy pontosan rögzítse a rotor sebességadatait, amikor az nagy sebességgel forog, megbízható fordulatszám-garanciát biztosítva a rendszer számára.
Dinamikus kiegyensúlyozó érzékelő gép: A rotort az érzékelőgépre helyezik, és a rotor rezgési jelét valós időben gyűjtik az érzékelőn keresztül forgás közben. Ezután ezeket a jeleket az adatelemző rendszer mélyen feldolgozza, hogy kiszámítsa a rotor kiegyensúlyozatlanságát és fázisinformációit. Érzékelési pontossága elérheti a G2.5-öt vagy akár a G1-et is. Az egyensúlyhiány detektálási felbontása milligrammos pontosságú lehet. Ha a rotor kiegyensúlyozatlanságát észleli, az az észlelési adatok alapján pontosan korrigálható, hogy a rotor dinamikus egyensúlyi teljesítménye a legjobb állapotot érje el.
Mágneses tér mérőműszer: Átfogóan képes érzékelni a rotor mágneses térerősségét, mágneses téreloszlását és mágneses tér konzisztenciáját. A mérőműszer többpontos mintavételt tud végezni a forgórész különböző pozícióiban, és az egyes pontok mágneses mező adatainak összehasonlításával kiszámítja a mágneses tér konzisztencia eltérésének értékét, hogy biztosítsa az 1%-on belüli szabályozást.
A cég nem csak tapasztalt és képzett gyártási csapattal rendelkezik, hanem olyan kutató-fejlesztő csapattal is rendelkezik, amely folyamatosan optimalizálni és innoválni tudja a rotor tervezési és gyártási folyamatát, hogy megfeleljen a folyamatosan változó piac igényeinek. Másodszor, a Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. exkluzív, testreszabott rotormegoldásokat kínál ügyfeleinek a különböző felhasználói forgatókönyvek és igények alapján, több éves ipari tapasztalattal, a nyersanyagok szigorú ellenőrzésével, a technológiai innovációval és fejlesztéssel, valamint a minőségellenőrzéssel kombinálva. hogy minden vásárlóhoz szállított rotor kiváló minőségű termék.
Feladás időpontja: 2024. december 04
