Di antara bagian pengoperasian tumpukan sel bahan bakar hidrogen dan kompresor udara, rotor adalah kunci sumber daya, dan berbagai indikatornya berkaitan langsung dengan efisiensi dan stabilitas alat berat selama pengoperasian.
1. Persyaratan rotor
Persyaratan kecepatan
Kecepatannya harus ≥100.000RPM. Kecepatan tinggi ini untuk memenuhi kebutuhan aliran gas dan tekanan tumpukan sel bahan bakar hidrogen dan kompresor udara selama pengoperasian. Dalam sel bahan bakar hidrogen, kompresor udara perlu dengan cepat memampatkan sejumlah besar udara dan mengirimkannya ke katoda tumpukan. Rotor berkecepatan tinggi dapat memaksa udara masuk ke area reaksi dengan aliran dan tekanan yang cukup untuk memastikan reaksi efisien sel bahan bakar. Kecepatan tinggi tersebut memiliki standar yang ketat untuk kekuatan material, proses pembuatan, dan keseimbangan dinamis rotor, karena ketika berputar dengan kecepatan tinggi, rotor harus menahan gaya sentrifugal yang sangat besar, dan sedikit ketidakseimbangan dapat menyebabkan getaran parah atau bahkan kerusakan komponen.
Persyaratan keseimbangan dinamis
Keseimbangan dinamis perlu mencapai tingkat G2.5. Selama putaran kecepatan tinggi, distribusi massa rotor harus seragam mungkin. Jika keseimbangan dinamis tidak baik, rotor akan menghasilkan gaya sentrifugal miring, yang tidak hanya menyebabkan getaran dan kebisingan pada peralatan, tetapi juga meningkatkan keausan komponen seperti bantalan, dan mengurangi masa pakai peralatan. Penyeimbangan dinamis hingga level G2.5 berarti ketidakseimbangan rotor akan dikontrol dalam kisaran yang sangat rendah untuk menjamin stabilitas rotor selama rotasi.
Persyaratan konsistensi medan magnet
Persyaratan konsistensi medan magnet dalam 1% terutama untuk rotor bermagnet. Dalam sistem motor yang terkait dengan tumpukan sel bahan bakar hidrogen, keseragaman dan stabilitas medan magnet mempunyai pengaruh yang menentukan terhadap kinerja motor. Konsistensi medan magnet yang akurat dapat memastikan kelancaran torsi keluaran motor dan mengurangi fluktuasi torsi, sehingga meningkatkan efisiensi konversi energi dan stabilitas operasi seluruh sistem tumpukan. Jika penyimpangan konsistensi medan magnet terlalu besar, hal ini akan menyebabkan masalah seperti goncangan dan pemanasan selama pengoperasian motor, yang sangat mempengaruhi pengoperasian normal sistem.
Persyaratan materi
Bahan magnet rotor adalahSmCo, bahan magnet permanen tanah jarang dengan keunggulan produk energi magnet tinggi, gaya koersif tinggi, dan stabilitas suhu yang baik. Di lingkungan kerja tumpukan sel bahan bakar hidrogen, dapat memberikan medan magnet yang stabil dan menahan pengaruh perubahan suhu terhadap kekuatan medan magnet sampai batas tertentu. Bahan selubungnya adalah GH4169 (inconel718), yang merupakan paduan berbasis nikel berkinerja tinggi. Ini memiliki kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, ketahanan lelah dan ketahanan korosi. Ini dapat secara efektif melindungi magnet di lingkungan kimia yang kompleks dan kondisi kerja suhu tinggi sel bahan bakar hidrogen, mencegahnya dari korosi dan kerusakan mekanis, dan memastikan pengoperasian rotor yang stabil dalam jangka panjang.
2. Peran rotor
Rotor merupakan salah satu komponen inti pengoperasian mesin. Ini menggerakkan impeler untuk menghirup dan memampatkan udara luar melalui putaran kecepatan tinggi, mewujudkan konversi antara energi listrik dan energi mekanik, dan menyediakan oksigen yang cukup untuk katoda tumpukan. Oksigen merupakan reaktan penting dalam reaksi elektrokimia sel bahan bakar. Pasokan oksigen yang cukup dapat meningkatkan laju reaksi elektrokimia, sehingga meningkatkan pembangkitan listrik pada tumpukan dan memastikan kelancaran konversi energi dan keluaran daya dari seluruh sistem tumpukan bahan bakar hidrogen.
3. Kontrol ketat terhadap produksi danpemeriksaan kualitas
Kekuatan Magnet Hangzhoumemiliki teknologi dan proses canggih dalam produksi rotor.
Ia memiliki pengalaman yang kaya dan akumulasi teknis dalam pengendalian komposisi dan struktur mikro magnet SmCo. Ia mampu menyiapkan magnet SmCo bersuhu sangat tinggi dengan ketahanan suhu 550℃, magnet dengan konsistensi medan magnet dalam 1%, dan magnet anti arus eddy untuk memastikan kinerja magnet maksimal.
Dalam proses pemrosesan dan pembuatan rotor, peralatan pemrosesan CNC presisi tinggi digunakan untuk mengontrol secara akurat akurasi dimensi magnet dan akurasi dimensi rotor, memastikan kinerja keseimbangan dinamis dan persyaratan konsistensi medan magnet rotor. Selain itu, dalam proses pengelasan dan pembentukan selongsong, teknologi pengelasan canggih dan proses perlakuan panas digunakan untuk memastikan kombinasi yang erat antara selongsong GH4169 dan magnet serta sifat mekanik selongsong.
Dari segi kualitas, perusahaan memiliki seperangkat peralatan dan proses pengujian yang lengkap dan tepat, menggunakan berbagai peralatan ukur seperti CMM untuk memastikan toleransi bentuk dan posisi rotor. Speedometer laser digunakan untuk mendeteksi kecepatan rotor guna menangkap secara akurat data kecepatan rotor ketika berputar dengan kecepatan tinggi, memberikan sistem jaminan data kecepatan yang andal.
Mesin pendeteksi keseimbangan dinamis: Rotor ditempatkan pada mesin pendeteksi, dan sinyal getaran rotor dikumpulkan secara real time melalui sensor selama rotasi. Kemudian, sinyal-sinyal ini diproses secara mendalam oleh sistem analisis data untuk menghitung ketidakseimbangan rotor dan informasi fasa. Akurasi pendeteksiannya bisa mencapai G2.5 atau bahkan G1. Resolusi deteksi ketidakseimbangan bisa akurat hingga tingkat miligram. Setelah rotor terdeteksi tidak seimbang, maka dapat dikoreksi secara akurat berdasarkan data deteksi untuk memastikan bahwa kinerja keseimbangan dinamis rotor mencapai kondisi terbaik.
Alat ukur medan magnet: Dapat secara komprehensif mendeteksi kekuatan medan magnet, distribusi medan magnet, dan konsistensi medan magnet rotor. Alat ukur dapat melakukan pengambilan sampel multi-titik pada posisi rotor yang berbeda, dan menghitung nilai deviasi konsistensi medan magnet dengan membandingkan data medan magnet setiap titik untuk memastikan terkendali dalam 1%.
Perusahaan tidak hanya memiliki tim produksi yang berpengalaman dan terampil, tetapi juga memiliki tim penelitian dan pengembangan yang dapat terus mengoptimalkan dan berinovasi dalam desain dan proses pembuatan rotor untuk memenuhi kebutuhan pasar yang terus berubah. Kedua, Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. dapat memberi pelanggan solusi rotor eksklusif yang disesuaikan berdasarkan skenario dan kebutuhan pengguna yang berbeda, dikombinasikan dengan pengalaman industri selama bertahun-tahun, kontrol ketat terhadap bahan baku, inovasi dan pengembangan teknologi, dan pemeriksaan kualitas untuk memastikan bahwa setiap rotor yang dikirimkan ke pelanggan adalah produk berkualitas tinggi.
Waktu posting: 04 Des-2024
