Meðal rekstrarhluta vetnisefnarafala og loftþjöppu er snúningurinn lykillinn að aflgjafanum og ýmsir vísbendingar hans tengjast beint skilvirkni og stöðugleika vélarinnar meðan á notkun stendur.
1. Kröfur um snúð
Hraðakröfur
Hraðinn þarf að vera ≥100.000 RPM. Háhraðinn er til að uppfylla gasflæði og þrýstingskröfur vetniseldsneytisfrumustafla og loftþjöppu meðan á notkun stendur. Í vetniseldsneytisfrumum þarf loftþjöppan að þjappa saman miklu magni af lofti hratt og skila því til bakskautsins í staflanum. Háhraða snúningurinn getur þvingað loftið til að komast inn á hvarfsvæðið með nægu flæði og þrýstingi til að tryggja skilvirka viðbrögð efnarafalsins. Svo mikill hraði hefur stranga staðla fyrir efnisstyrk, framleiðsluferli og kraftmikið jafnvægi snúningsins, því þegar snúningurinn snýst á miklum hraða þarf hann að standast mikla miðflóttaafl og hvers kyns ójafnvægi getur valdið miklum titringi eða jafnvel skemmdum á íhlutum.
Kröfur um kraftmikla jafnvægi
Kraftmikið jafnvægi þarf að ná G2.5 stigi. Við háhraða snúning verður massadreifing snúningsins að vera eins jöfn og hægt er. Ef kraftmikið jafnvægi er ekki gott mun snúningurinn mynda hallandi miðflóttaafl, sem mun ekki aðeins valda titringi og hávaða í búnaðinum, heldur einnig auka slit á íhlutum eins og legum og draga úr endingartíma búnaðarins. Kvik jafnvægi að G2.5 stigi þýðir að ójafnvægi snúnings verður stjórnað innan mjög lágs sviðs til að tryggja stöðugleika snúningsins meðan á snúningi stendur.
Kröfur um samræmi í segulsviði
Krafan um samkvæmni segulsviðs innan 1% er aðallega fyrir snúninga með segul. Í mótorkerfinu sem tengist vetniseldsneytisfrumum hefur einsleitni og stöðugleiki segulsviðsins afgerandi áhrif á frammistöðu mótorsins. Nákvæmt segulsviðssamkvæmni getur tryggt sléttleika mótorúttakstogsins og dregið úr snúningssveiflum snúnings og þar með bætt orkubreytingarskilvirkni og rekstrarstöðugleika alls staflakerfisins. Ef frávik segulsviðs samræmis er of stórt mun það valda vandamálum eins og skokk og upphitun meðan á hreyfil stendur, sem hefur alvarleg áhrif á eðlilega notkun kerfisins.
Efniskröfur
Rótor segulmagnaðir efni erSmCo, sjaldgæft varanlegt segulefni með kostum mikillar segulorkuafurðar, mikils þvingunarkrafts og góðan hitastöðugleika. Í vinnuumhverfi vetniseldsneytisfrumustaflans getur það veitt stöðugt segulsvið og staðist áhrif hitastigsbreytinga á segulsviðsstyrk að vissu marki. Slíðurefnið er GH4169 (inconel718), sem er afkastamikil nikkel-undirstaða málmblöndu. Það hefur framúrskarandi háhitastyrk, þreytuþol og tæringarþol. Það getur á áhrifaríkan hátt verndað segullinn í flóknu efnaumhverfi og vinnuskilyrðum við háhita vetniseldsneytisfrumna, komið í veg fyrir tæringu og vélrænni skemmdir og tryggt langtíma stöðuga virkni snúningsins.
2. Hlutverk snúningsins
Snúðurinn er einn af kjarnaþáttum vélaraðgerðarinnar. Það knýr hjólið til að anda að sér og þjappa utanaðkomandi lofti með háhraða snúningi, gerir sér grein fyrir umbreytingu á milli raforku og vélrænnar orku og gefur nægilegt súrefni fyrir bakskaut staflasins. Súrefni er mikilvægt hvarfefni í rafefnafræðilegum viðbrögðum eldsneytisfrumna. Nægilegt súrefnisframboð getur aukið hraða rafefnafræðilegra viðbragða, þar með aukið orkuframleiðslu staflans og tryggt hnökralausa framvindu orkubreytingar og aflgjafar alls vetniseldsneytisstaflakerfisins.
3. Strangt eftirlit með framleiðslu oggæðaskoðun
Hangzhou Magnet Powerhefur háþróaða tækni og ferla í snúningsframleiðslu.
Það hefur mikla reynslu og tæknilega uppsöfnun í stjórnun á samsetningu og örbyggingu SmCo segla. Það er fær um að útbúa SmCo segla með ofurháhita með hitaþol upp á 550 ℃, segla með segulsviðssamkvæmni innan 1%, og hvirfilstraums seglum til að tryggja að afköst seglanna séu hámörkuð.
Í vinnslu- og framleiðsluferli snúningsins er CNC vinnslubúnaður með mikilli nákvæmni notaður til að stjórna nákvæmlega víddarnákvæmni segulanna og víddarnákvæmni snúningsins, sem tryggir kraftmikið jafnvægisframmistöðu og kröfur um samræmi í segulsviði snúningsins. Að auki, í suðu- og myndunarferli ermarinnar, eru háþróuð suðutækni og hitameðferðarferli notuð til að tryggja nána samsetningu GH4169 ermarinnar og segulsins og vélrænni eiginleika ermarinnar.
Hvað varðar gæði hefur fyrirtækið fullkomið og nákvæmt sett af prófunarbúnaði og ferlum, með því að nota ýmsan mælibúnað eins og CMM til að tryggja lögun og stöðuþol snúningsins. Laser hraðamælirinn er notaður til að greina hraða snúningsins til að fanga nákvæmlega hraðaupplýsingar snúningsins þegar hann snýst á miklum hraða, sem veitir kerfinu áreiðanlega hraðagagnatryggingu.
Dynamic jafnvægisskynjunarvél: Snúinn er settur á skynjunarvélina og titringsmerki númersins er safnað í rauntíma í gegnum skynjarann meðan á snúningi stendur. Síðan eru þessi merki djúpt unnin af gagnagreiningarkerfinu til að reikna út ójafnvægi og fasaupplýsingar snúningsins. Uppgötvunarnákvæmni þess getur náð G2.5 eða jafnvel G1. Greiningarupplausn ójafnvægisins getur verið nákvæm að milligrömmum. Þegar greint hefur verið að númerið sé í ójafnvægi er hægt að leiðrétta það nákvæmlega út frá uppgötvunargögnunum til að tryggja að kraftmikið jafnvægisframmistöðu númersins nái besta ástandi.
Segulsviðsmælitæki: Það getur greint segulsviðsstyrk, segulsviðsdreifingu og segulsviðssamkvæmni snúningsins í heild sinni. Mælitækið getur framkvæmt fjölpunkta sýnatöku á mismunandi stöðum snúningsins og reiknað út fráviksgildi segulsviðsins með því að bera saman segulsviðsgögn hvers punkts til að tryggja að það sé stjórnað innan 1%.
Fyrirtækið hefur ekki aðeins reynslumikið og hæft framleiðsluteymi, heldur hefur einnig rannsóknar- og þróunarteymi sem getur stöðugt hagrætt og nýtt hönnun og framleiðsluferli snúningsins til að mæta þörfum síbreytilegrar markaðar. Í öðru lagi getur Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. veitt viðskiptavinum sérstakar sérsniðnar snúningslausnir byggðar á mismunandi aðstæðum og þörfum notenda, ásamt margra ára reynslu í iðnaði, ströngu eftirliti með hráefnum, tækninýjungum og þróun og gæðaeftirliti til að tryggja að sérhver snúningur sem afhentur er viðskiptavinum er hágæða vara.
Pósttími: Des-04-2024
