Á tímum örrar tækniþróunar í dag, gegna varanlegir segulhlutir mikilvægu hlutverki á mörgum sviðum, svo sem mótorum, rafeindabúnaði, lækningatækjum osfrv. Til að mæta sérstökum þörfum mismunandi viðskiptavina, Hangzhou Magnetic Power Technology Co., Ltd. . veitir faglegan varanlegan segulhlutasérsniðnar þjónustu. Næst munum við kynna sérsniðnarferli varanlegra segulhluta í smáatriðum, svo að þú getir fengið dýpri skilning á faglegri sérstillingarþjónustu fyrir varanlega segulhluta.
1. Krefjast samskipta og staðfestingar
1. Viðskiptavinaráðgjöf
Viðskiptavinir hafa samband við fagfólk okkar í gegnum netráðgjafaþjónustunamagnetpower-tech.comeða í síma,tölvupóstiog aðrar snertiaðferðir til að leggja til sérsniðnar kröfur um varanlega segulhluta. Hvort sem það er fyrir segulmagnaðir eiginleikar, stærð, lögun eða aðrar sérstakar kröfur, munum við hlusta vandlega og skrá þær í smáatriðum.
2. Eftirspurnargreining
Tæknisérfræðingar okkar munu framkvæma ítarlega greiningu á þörfum viðskiptavina og skilja lykilupplýsingar eins og notkunarsviðsmyndir, vinnuumhverfi og frammistöðukröfur varanlegra segulhluta. Til dæmis, ef það er varanleg segulhluti sem notaður er í háhitaumhverfi, þurfum við að velja efni með góða háhitaþol; ef það er varanleg segulhluti sem notaður er í nákvæmni hljóðfæri, verða kröfurnar um víddarnákvæmni og segulmagnaðir frammistöðustöðugleiki mjög háar.
3. Þróun lausna
Byggt á eftirspurnargreiningu viðskiptavinarins munum við þróa bráðabirgðaaðlögunaráætlun, þar á meðal efnisval, framleiðsluferli, stærðarforskriftir, segulmagnaðir frammistöðubreytur osfrv. Og senda áætlunina til viðskiptavinarins í formi ítarlegs skjals til frekari samskipta og staðfestingar við viðskiptavininn.
2. Efnisval og undirbúningur
1. Efnismat
Samkvæmt kröfunum í sérsniðnaráætluninni, munum við velja heppilegasta efnið úr ýmsum #varanleg segulmagnaðir efni#. Algeng varanleg segulmagnaðir efni eru meðal annars neodymium járnbór (NdFeB), samarium kóbalt (SmCo), ferrít, osfrv. Hvert efni hefur sína einstöku frammistöðueiginleika og notkunarsvið. Til dæmis hefur neodymium járnbór mjög mikla segulorkuafurð og þvingunarkraft, sem er hentugur fyrir tilefni með miklar kröfur um segulmagnaðir eiginleikar; samarium kóbalt hefur framúrskarandi háhitaþol og getur viðhaldið góðum segulmagnaðir eiginleikar í háhitaumhverfi.
2. Hráefnisöflun
Þegar efnið hefur verið ákveðið munum við kaupa hágæða hráefni frá áreiðanlegum birgjum. Allt hráefni gangast undir strangt gæðaeftirlit til að tryggja að efnasamsetning þeirra, eðliseiginleikar o.s.frv. uppfylli sérsniðnar kröfur.
3. Efnisformeðferð
Hráefnin sem keypt eru þarf að formeðhöndla, þar á meðal mulning, sigtun, blöndun og önnur ferli til að tryggja að efnið hafi jafna kornastærðardreifingu og innihaldsefnin séu að fullu blandað, sem leggur góðan grunn fyrir síðara framleiðsluferli.
3. Framleiðsla, vinnsla og mótun
1. Val á mótunarferli
Í samræmi við lögun og stærðarkröfur varanlegs segulhlutans munum við velja viðeigandi mótunarferli. Algengar mótunarferli innihalda pressun, sprautumótun, extrusion osfrv. Til dæmis, fyrir varanlega segulhluti með einföldum formum, er pressun almennt notuð mótunaraðferð; en fyrir varanlega segulhluta með flóknum formum getur sprautumótun náð mikilli nákvæmni mótun.
2. Framleiðsla og vinnsla
Í framleiðsluferlinu fylgjum við stranglega ferlisbreytunum í sérsniðnu lausninni til að tryggja að hver hlekkur uppfylli gæðastaðla. Á sama tíma notum við háþróaðan framleiðslubúnað og sjálfvirk eftirlitskerfi til að bæta framleiðslu skilvirkni og vörugæði. Til dæmis, meðan á sintunarferlinu stendur, munum við nákvæmlega stjórna sintunarhitastigi, tíma og andrúmslofti til að tryggja þéttleika og segulmagnaðir eiginleika varanlegs segulhlutans.
3. Stýring á víddarnákvæmni
Víddarnákvæmni varanlegs segulhlutans skiptir sköpum fyrir beitingaráhrif hans. Við notum nákvæmnisvinnslubúnað og háþróaða prófunaraðferðir til að stjórna nákvæmlega víddarnákvæmni hvers hlekks í framleiðsluferlinu. Til dæmis, eftir að vinnslunni er lokið, munum við nota búnað eins og þriggja hnita mælitæki til að mæla nákvæmlega stærð varanlegs segulhlutans til að tryggja að víddarfrávik hans sé innan leyfilegra marka.
4. Segulvæðing og segulmagn
1. Val á segulmögnunaraðferð
Í samræmi við umsóknarkröfur og segulmagnaðir frammistöðukröfur varanlegs segulhlutans, munum við velja viðeigandi segulmögnunaraðferð. Algengar segulmagnaðir aðferðir eru DC segulmagnaðir, púls segulmagnaðir osfrv. Mismunandi segulmagnaðir aðferðir munu hafa mismunandi áhrif á segulmagnaðir eiginleikar og segulsviðsdreifingu varanlegs segulhlutans. Tæknisérfræðingar okkar munu taka sanngjarnar ákvarðanir út frá þörfum viðskiptavina.
2. Segulvæðingaraðgerð
Meðan á segulmögnunarferlinu stendur munum við nota faglega segulunarbúnað til að framkvæma nákvæmar segulvirkniaðgerðir á varanlegum segulhlutanum. Færibreytustilling segulbúnaðarins og stjórnun segulvirkninnar eru mjög mikilvæg. Við munum fínstilla og stilla í samræmi við þætti eins og efni, lögun og stærð varanlegs segulhlutans til að tryggja að varanlegi segulhlutinn hafi góða segulmagnaðir eiginleikar og segulsviðsdreifingu eftir segulvæðingu.
5. Gæðaskoðun og samþykki
1. Útlitsskoðun
Framkvæmdu útlitsskoðun á sérsniðnum varanlegum segulhlutum til að athuga hvort það séu sprungur, rispur, aflögun og aðrir gallar á yfirborðinu. Útlitsskoðun er fyrsta eftirlitsstöðin til að tryggja gæði vöru. Allar útlitsgallar geta haft áhrif á frammistöðu og endingartíma varanlegu segulhlutanna.
2. Magnetic Performance Test
Notaðu faglega segulsviðsprófara og annan búnað til að prófa segulmagnaðir frammistöðubreytur varanlegra segulhlutanna, svo sem segulsviðsstyrk, stefnu, einsleitni osfrv. Segulafkastaprófun er kjarninn í gæðaskoðun. Við munum prófa stranglega í samræmi við framleiðslustaðla og kröfur viðskiptavina til að tryggja að segulmagnaðir frammistöðu varanlegra segulhlutanna uppfylli sérsniðnar kröfur.
3. Samþykki viðskiptavina
Eftir að gæðaskoðuninni er lokið munum við senda prófunarskýrsluna og sýnishorn af varanlegum segulhlutum til viðskiptavinarins til samþykkis. Ef viðskiptavinurinn hefur einhverjar spurningar eða óánægju með gæði vörunnar munum við hafa samskipti og takast á við það í tíma þar til viðskiptavinurinn er ánægður.
6. Pökkun og afhending
1. Pökkunarhönnun
Í samræmi við lögun, stærð og flutningskröfur varanlegu segulhlutanna munum við hanna hentuga umbúðalausn. Umbúðaefnin eru umhverfisvæn og endingargóð efni til að tryggja að varanlegir segulhlutir skemmist ekki við flutning. Á sama tíma munum við merkja vöruheiti, forskriftir, magn, framleiðsludag og aðrar upplýsingar á umbúðirnar svo að viðskiptavinir geti borið kennsl á og stjórnað þeim.
2. Sendingar og flutningar
Veldu áreiðanlegt flutningsfyrirtæki til að tryggja að hægt sé að afhenda varanlegu segulhlutina til viðskiptavina tímanlega og á öruggan hátt. Fyrir sendingu munum við athuga umbúðirnar aftur til að tryggja að umbúðirnar séu heilar. Á sama tíma munum við rekja flutningsupplýsingarnar tímanlega og gefa viðskiptavinum upplýsingar um flutningsstöðu vörunnar.
Aðlögun varanlegra segulhluta er flókið og strangt ferli sem krefst faglegs tækniteymis, háþróaðs framleiðslutækis og ströngs gæðaeftirlitskerfis. Sem faglegur þjónustuaðili fyrir sérsniðna varanlega segulhluti,Hangzhou Magneticsmun alltaf hafa að leiðarljósi þarfir viðskiptavina og veita viðskiptavinum hágæða og hágæða sérsniðnar vörur með varanlegum segulhlutum með faglegri tækni og hágæða þjónustu. Ef þú hefur einhverjar þarfir geturðu ráðfært þig við okkur eins fljótt og auðið er og faglærðir tæknimenn munu veita þér hágæða lausnir.
Birtingartími: 22. október 2024
