Quanto ne sai sui magneti NdFeB?

I materiali dei magneti permanenti includono principalmente il magnete permanente metallico del sistema AlNiCo (AlNiCo), il magnete permanente SmCo5 di prima generazione (chiamato lega di samario-cobalto 1:5), il magnete permanente Sm2Co17 di seconda generazione (chiamato lega di samario-cobalto 2:17), il raro magnete di terza generazione lega a magneti permanenti terrestri NdFeB (chiamata lega NdFeB). Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, le prestazioni del materiale a magnete permanente NdFeB sono state migliorate e il campo di applicazione è stato ampliato. Il NdFeB sinterizzato con prodotto ad alta energia magnetica (50 MGA ≈ 400kJ/m3), alta coercività (28EH, 32EH) e alta temperatura operativa (240C) è stato prodotto industrialmente. Le principali materie prime dei magneti permanenti NdFeB sono il metallo delle terre rare Nd (Nd) 32%, l'elemento metallico Fe (Fe) 64% e l'elemento non metallico B (B) 1% (una piccola quantità di disprosio (Dy), terbio ( Tb), cobalto (Co), niobio (Nb), gallio (Ga), alluminio (Al), rame (Cu) e altri elementi). Il materiale del magnete permanente del sistema ternario NdFeB si basa sul composto Nd2Fe14B e la sua composizione dovrebbe essere simile alla formula molecolare del composto Nd2Fe14B. Tuttavia, le proprietà magnetiche dei magneti sono molto basse o addirittura non magnetiche quando il rapporto di Nd2Fe14B è completamente distribuito. Solo quando il contenuto di neodimio e boro nel magnete effettivo è superiore al contenuto di neodimio e boro nel composto Nd2Fe14B, è possibile ottenere una migliore proprietà magnetica permanente.

Sinterizzazione: Ingredienti (formula) → fusione → produzione di polvere → pressatura (orientamento della formatura) → sinterizzazione e invecchiamento → ispezione delle proprietà magnetiche → lavorazione meccanica → trattamento di rivestimento superficiale (galvanica) → ispezione del prodotto finito
Legame: materia prima → regolazione granulometrica → miscelazione con legante → stampaggio (compressione, estrusione, iniezione) → trattamento di cottura (compressione) → rilavorazione → ispezione del prodotto finito

Ci sono tre parametri principali: rimanenza Br (induzione residua), unità Gauss, dopo che il campo magnetico viene rimosso dallo stato di saturazione, la densità del flusso magnetico rimanente, che rappresenta l'intensità del campo magnetico esterno del magnete; La forza coercitiva Hc (forza coercitiva), unità Oersteds, consiste nel mettere il magnete in un campo magnetico applicato inverso, quando il campo magnetico applicato aumenta fino a una certa intensità, la densità del flusso magnetico del magnete sarà maggiore. Quando il campo magnetico applicato aumenta fino ad una certa intensità, il magnetismo del magnete scomparirà, la capacità di resistere al campo magnetico applicato è chiamata Forza Coercitiva, che rappresenta la misura della resistenza alla smagnetizzazione; Il prodotto di energia magnetica BHmax, unità Gauss-Oersteds, è l'energia del campo magnetico generata per unità di volume di materiale, che è una quantità fisica di quanta energia può immagazzinare il magnete.

Attualmente, le principali aree di applicazione sono: motore a magnete permanente, generatore, risonanza magnetica, separatore magnetico, altoparlante audio, sistema di levitazione magnetica, trasmissione magnetica, sollevamento magnetico, strumentazione, magnetizzazione liquida, apparecchiature per terapia magnetica, ecc. È diventato un materiale indispensabile per la produzione automobilistica, macchinari generali, industria petrolchimica, industria dell'informazione elettronica e tecnologia all'avanguardia.

NdFeB è il materiale magnetico permanente più potente al mondo, il suo prodotto di energia magnetica è dieci volte superiore a quello della ferrite ampiamente utilizzata e circa il doppio rispetto alla prima e alla seconda generazione di magneti in terre rare (magnete permanente SmCo), noto come il “re del magnete permanente”. Sostituendo altri materiali a magnete permanente, il volume e il peso del dispositivo possono essere ridotti in modo esponenziale. A causa delle abbondanti risorse di neodimio, rispetto ai magneti permanenti samario-cobalto, il costoso cobalto viene sostituito dal ferro, il che rende il prodotto più conveniente.