წყალბადის საწვავის უჯრედების როტორი და ჰაერის კომპრესორის როტორი

წყალბადის საწვავის უჯრედებისა და ჰაერის კომპრესორების ოპერაციულ ნაწილებს შორის, როტორი არის ენერგიის წყაროს გასაღები და მისი სხვადასხვა ინდიკატორი პირდაპირ კავშირშია მანქანის ეფექტურობასა და სტაბილურობასთან მუშაობის დროს.

1. როტორის მოთხოვნები

სიჩქარის მოთხოვნები

სიჩქარე უნდა იყოს ≥100,000 RPM. მაღალი სიჩქარე უნდა დააკმაყოფილოს წყალბადის საწვავის უჯრედების და ჰაერის კომპრესორების გაზის ნაკადის და წნევის მოთხოვნები ექსპლუატაციის დროს. წყალბადის საწვავის უჯრედებში, ჰაერის კომპრესორმა უნდა სწრაფად შეკუმშოს დიდი რაოდენობით ჰაერი და მიაწოდოს იგი დასტას კათოდში. მაღალსიჩქარიან როტორს შეუძლია აიძულოს ჰაერი შევიდეს რეაქციის ზონაში საკმარისი ნაკადით და წნევით, რათა უზრუნველყოს საწვავის უჯრედის ეფექტური რეაქცია. ასეთ მაღალ სიჩქარეს აქვს მატერიალური სიძლიერის, წარმოების პროცესისა და როტორის დინამიური ბალანსის მკაცრი სტანდარტები, რადგან მაღალი სიჩქარით ბრუნვისას როტორმა უნდა გაუძლოს უზარმაზარ ცენტრიდანულ ძალას და ნებისმიერმა უმნიშვნელო დისბალანსმა შეიძლება გამოიწვიოს ძლიერი ვიბრაცია ან თუნდაც კომპონენტის დაზიანება.

დინამიური ბალანსის მოთხოვნები

დინამიურმა ბალანსმა უნდა მიაღწიოს G2.5 დონეს. მაღალსიჩქარიანი ბრუნვის დროს როტორის მასის განაწილება მაქსიმალურად ერთგვაროვანი უნდა იყოს. თუ დინამიური ბალანსი არ არის კარგი, როტორი წარმოქმნის დახრილ ცენტრიდანულ ძალას, რაც გამოიწვევს არა მხოლოდ აღჭურვილობის ვიბრაციას და ხმაურს, არამედ გაზრდის კომპონენტების ცვეთას, როგორიცაა საკისრები, და ამცირებს მოწყობილობის მომსახურების ხანგრძლივობას. დინამიური დაბალანსება G2.5 დონემდე ნიშნავს, რომ როტორის დისბალანსი გაკონტროლდება ძალიან დაბალ დიაპაზონში, რათა უზრუნველყოს როტორის სტაბილურობა ბრუნვის დროს.

მაგნიტური ველის თანმიმდევრულობის მოთხოვნები

მაგნიტური ველის თანმიმდევრულობის მოთხოვნა 1%-ის ფარგლებში არის ძირითადად მაგნიტიანი როტორებისთვის. წყალბადის საწვავის უჯრედებთან დაკავშირებულ საავტომობილო სისტემაში, მაგნიტური ველის ერთგვაროვნება და სტაბილურობა გადამწყვეტ გავლენას ახდენს ძრავის მუშაობაზე. მაგნიტური ველის ზუსტ თანმიმდევრულობას შეუძლია უზრუნველყოს ძრავის გამომავალი ბრუნვის სიგლუვე და შეამციროს ბრუნვის რყევები, რითაც გააუმჯობესებს ენერგიის გარდაქმნის ეფექტურობას და მუშაობის სტაბილურობას მთელი წყობის სისტემისთვის. თუ მაგნიტური ველის თანმიმდევრულობის გადახრა ძალიან დიდია, ეს გამოიწვევს პრობლემებს, როგორიცაა სირბილი და გათბობა ძრავის მუშაობის დროს, რაც სერიოზულად იმოქმედებს სისტემის ნორმალურ მუშაობაზე.

მასალების მოთხოვნები

როტორის მაგნიტური მასალააSmCo, იშვიათი დედამიწის მუდმივი მაგნიტის მასალა მაღალი მაგნიტური ენერგიის პროდუქტის უპირატესობებით, მაღალი იძულებითი ძალით და კარგი ტემპერატურის სტაბილურობით. წყალბადის საწვავის უჯრედების დაწყობის სამუშაო გარემოში მას შეუძლია უზრუნველყოს სტაბილური მაგნიტური ველი და გარკვეულწილად გაუძლოს ტემპერატურის ცვლილებების გავლენას მაგნიტური ველის სიძლიერეზე. გარსის მასალაა GH4169 (inconel718), რომელიც წარმოადგენს ნიკელზე დაფუძნებული მაღალი ხარისხის შენადნობას. მას აქვს შესანიშნავი მაღალი ტემპერატურის სიმტკიცე, დაღლილობის წინააღმდეგობა და კოროზიის წინააღმდეგობა. მას შეუძლია ეფექტურად დაიცვას მაგნიტი რთულ ქიმიურ გარემოში და წყალბადის საწვავის უჯრედების მაღალი ტემპერატურის სამუშაო პირობებში, თავიდან აიცილოს კოროზიისაგან და მექანიკური დაზიანებისგან და უზრუნველყოს როტორის გრძელვადიანი სტაბილური მუშაობა.

2. როტორის როლი

როტორი არის მანქანის მუშაობის ერთ-ერთი ძირითადი კომპონენტი. ის უბიძგებს იმპულს გარე ჰაერის ჩასუნთქვისა და შეკუმშვისკენ მაღალსიჩქარიანი როტაციის გზით, აცნობიერებს გარდაქმნას ელექტრო ენერგიასა და მექანიკურ ენერგიას შორის და უზრუნველყოფს საკმარის ჟანგბადს წყობის კათოდისთვის. ჟანგბადი მნიშვნელოვანი რეაქტიულია საწვავის უჯრედების ელექტროქიმიურ რეაქციაში. ჟანგბადის საკმარისმა მიწოდებამ შეიძლება გაზარდოს ელექტროქიმიური რეაქციის სიჩქარე, რითაც გაზარდოს დასტას ენერგიის გამომუშავება და უზრუნველყოს ენერგიის გარდაქმნისა და ენერგიის გამომუშავების შეუფერხებელი პროგრესი წყალბადის საწვავის დასის მთლიანი სისტემისთვის.

3. წარმოების მკაცრი კონტროლი დახარისხის შემოწმება

Hangzhou Magnet Powerაქვს მოწინავე ტექნოლოგია და პროცესები როტორის წარმოებაში.

მას აქვს მდიდარი გამოცდილება და ტექნიკური დაგროვება SmCo მაგნიტების შემადგენლობისა და მიკროსტრუქტურის კონტროლში. მას შეუძლია მოამზადოს ულტრა მაღალი ტემპერატურის SmCo მაგნიტები ტემპერატურული წინააღმდეგობით 550℃, მაგნიტები მაგნიტური ველის თანმიმდევრულობით 1%-ის ფარგლებში და მორევის დენის საწინააღმდეგო მაგნიტები, რათა უზრუნველყოს მაგნიტების მუშაობის მაქსიმალური შესრულება.

როტორის დამუშავებისა და წარმოების პროცესში, მაღალი სიზუსტის CNC დამუშავების მოწყობილობა გამოიყენება მაგნიტების განზომილებიანი სიზუსტის და როტორის განზომილებიანი სიზუსტის ზუსტად გასაკონტროლებლად, რაც უზრუნველყოფს დინამიური ბალანსის შესრულებას და როტორის მაგნიტური ველის თანმიმდევრულ მოთხოვნებს. გარდა ამისა, ყდის შედუღებისა და ფორმირების პროცესში გამოიყენება შედუღების მოწინავე ტექნოლოგია და თერმული დამუშავების პროცესი GH4169 ყდისა და მაგნიტის მჭიდრო კომბინაციის უზრუნველსაყოფად და ყდის მექანიკური თვისებები.

ხარისხის თვალსაზრისით, კომპანიას აქვს სატესტო აღჭურვილობისა და პროცესების სრული და ზუსტი ნაკრები, იყენებს სხვადასხვა საზომ მოწყობილობას, როგორიცაა CMM, რათა უზრუნველყოს როტორის ფორმისა და პოზიციის ტოლერანტობა. ლაზერული სპიდომეტრი გამოიყენება როტორის სიჩქარის გამოსავლენად, რათა ზუსტად აღბეჭდოს როტორის სიჩქარის მონაცემები, როდესაც ის ბრუნავს მაღალი სიჩქარით, რაც სისტემას უზრუნველყოფს საიმედო სიჩქარის მონაცემების გარანტიას.

დინამიური დაბალანსების გამოვლენის მანქანა: როტორი მოთავსებულია აღმოჩენის მანქანაზე და როტორის ვიბრაციის სიგნალი გროვდება რეალურ დროში სენსორის მეშვეობით ბრუნვის დროს. შემდეგ, ეს სიგნალები ღრმად მუშავდება მონაცემთა ანალიზის სისტემის მიერ, რათა გამოითვალოს როტორის დისბალანსი და ფაზის ინფორმაცია. მისი გამოვლენის სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს G2.5 ან თუნდაც G1. დისბალანსის გამოვლენის გარჩევადობა შეიძლება იყოს ზუსტი მილიგრამის დონეზე. მას შემდეგ, რაც აღმოაჩენენ, რომ როტორი გაუწონასწორებელია, ის შეიძლება ზუსტად გამოსწორდეს გამოვლენის მონაცემების საფუძველზე, რათა უზრუნველყოს როტორის დინამიური ბალანსის შესრულება საუკეთესო მდგომარეობამდე.

მაგნიტური ველის საზომი ინსტრუმენტი: მას შეუძლია ამომწურავად გამოავლინოს როტორის მაგნიტური ველის სიძლიერე, მაგნიტური ველის განაწილება და მაგნიტური ველის თანმიმდევრულობა. საზომ ინსტრუმენტს შეუძლია შეასრულოს მრავალპუნქტიანი სინჯის აღება როტორის სხვადასხვა პოზიციებზე და გამოთვალოს მაგნიტური ველის თანმიმდევრულობის გადახრის მნიშვნელობა თითოეული წერტილის მაგნიტური ველის მონაცემების შედარების გზით, რათა დარწმუნდეს, რომ ის კონტროლდება 1% ფარგლებში.

კომპანიას ჰყავს არა მხოლოდ გამოცდილი და გამოცდილი წარმოების გუნდი, არამედ ჰყავს კვლევისა და განვითარების გუნდი, რომელსაც შეუძლია მუდმივად ოპტიმიზაცია და ინოვაცია მოახდინოს როტორის დიზაინისა და წარმოების პროცესზე მუდმივად ცვალებადი ბაზრის საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად. მეორეც, Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd.-ს შეუძლია მომხმარებელს მიაწოდოს ექსკლუზიური მორგებული როტორული გადაწყვეტილებები მომხმარებლის სხვადასხვა სცენარებსა და საჭიროებებზე დაყრდნობით, მრავალწლიანი ინდუსტრიის გამოცდილებასთან, ნედლეულის მკაცრ კონტროლთან, ტექნოლოგიურ ინოვაციასთან და განვითარებასთან და ხარისხის ინსპექტირებასთან ერთად. რომ კლიენტებისთვის მიწოდებული ყოველი როტორი არის მაღალი ხარისხის პროდუქტი.