Wärend dem Produktentwécklungsprozess huet d'technesch Fuerschungs- an Entwécklungsdepartement festgestallt datt de Rotor e méi offensichtleche Schwéngungsphenomen huet wann et 100.000 Revolutiounen erreecht huet. Dëse Problem beaflosst net nëmmen d'Leeschtungsstabilitéit vum Produkt, mee kann och eng Gefor fir d'Liewensdauer an d'Sécherheet vun der Ausrüstung stellen. Fir déif d'Ursaach vum Problem ze analyséieren an effektiv Léisungen ze sichen, hu mir dës technesch Diskussiounssëtzung aktiv organiséiert fir d'Grënn ze studéieren an ze analyséieren.
1. Analyse vun Faktoren vun Rotor Schwéngung
1.1 Ongläichgewiicht vum Rotor selwer
Während der Fabrikatioun Prozess vun der Rotor, wéinst ongläiche Material Verdeelung, machining Genauegkeet Feeler an aner Grënn, kann seng Zentrum vun der Mass net mat der Mëtt vun Rot gläichzäiteg. Wann Dir mat héijer Geschwindegkeet rotéiert, wäert dësen Ongläichgewiicht Zentrifugalkraaft generéieren, wat Schwéngung verursaacht. Och wann d'Vibration net offensichtlech bei niddereger Geschwindegkeet ass, well d'Geschwindegkeet op 100.000 Ëmdréiungen eropgeet, gëtt dee klengen Ongläichgewiicht verstäerkt, wat d'Schwéngung verstäerkt.
1.2 Lagerleistung an Installatioun
Falsch Lagertyp Selektioun: Verschidde Lageraarten hunn ënnerschiddlech Lastkapazitéiten, Geschwindegkeetsgrenzen a Dämpfungseigenschaften. Wann de gewielte Lager net d'Héichgeschwindegkeet an d'Héichpräzis Operatiounsufuerderunge vum Rotor bei 100.000 Revolutiounen entsprécht, wéi zum Beispill Kugellager, kënne Schwéngungen op héijer Geschwindegkeet optrieden wéinst Reibung, Heizung a Verschleiung tëscht dem Kugel an der Rennbunn.
Net genuch Lagerinstallatiounsgenauegkeet: Wann d'Koaxialitéit an d'Vertikalitéitsabweichunge vum Lager während der Installatioun grouss sinn, gëtt de Rotor während der Rotatioun zousätzlech radial an axial Kräfte ënnerworf, an doduerch Schwéngung verursaacht. Zousätzlech wäert onpassend Lagervirauslaascht och seng Operatiounsstabilitéit beaflossen. Exzessiv oder net genuch Preload kann Schwéngungsproblemer verursaachen.
1.3 Steifheit an Resonanz vum Schaftsystem
Net genuch Steifheit vum Schaftsystem: Faktore wéi Material, Duerchmiesser, Längt vum Schaft an de Layout vun de Komponenten, déi mat der Schaft verbonne sinn, beaflossen d'Steifheet vum Schaftsystem. Wann d'Steifheet vum Schaftsystem schlecht ass, ass de Schaft ufälleg fir ze béien an d'Verformung ënner der Zentrifugalkraaft generéiert duerch d'High-Speed-Rotatioun vum Rotor, wat am Tour Schwéngung verursaacht. Besonnesch wann Dir op d'natierlech Frequenz vum Schaftsystem kënnt, ass d'Resonanz ufälleg fir ze kommen, wat d'Schwéngung staark erhéicht.
Resonanzproblem: D'Rotor System huet seng eege natierlech Frequenz. Wann d'Rotorgeschwindegkeet no bei oder gläich ass mat senger natierlecher Frequenz, wäert d'Resonanz optrieden. Ënner Héich-Vitesse Operatioun vun 100.000 RPM-, souguer kleng extern excitations, wéi onbalancéiert Kräften, Loftfloss Stéierungen, etc., Eemol mat der natierlecher Frequenz vun der Aarsch System ugepasst, staark Resonanz Vibration verursaache kann.
1.4 Ëmweltfaktoren
Temperatur Ännerungen: Wärend der High-Speed-Operatioun vum Rotor wäert d'Systemtemperatur eropgoen wéinst Reibungswärmegeneratioun an aner Grënn. Wann d'thermesch Expansiounskoeffizienten vu Komponenten wéi d'Schaft an d'Lager anescht sinn, oder d'Wärmevergëftungsbedéngungen aarm sinn, ännert sech d'Fitstand tëscht de Komponenten, wat Schwéngungen verursaacht. Zousätzlech kënnen Schwankungen an der Ëmgéigend Temperatur och de Rotorsystem beaflossen. Zum Beispill, an engem niddregen Temperaturen Ëmfeld, erhéicht d'Viskositéit vum Schmierueleg, wat d'Schmiereffekt vum Lager beaflosse kann a Schwéngungen verursaachen.
2. Verbesserung Pläng an technesch Mëttelen
2.1 Rotor dynamesch Gläichgewiicht Optimisatioun
Benotzt héich-Präzisioun dynamesch Equiliber Equipement fir eng dynamesch Gläichgewiicht Korrektur op der Rotor Leeschtunge. Fir d'éischt e virleefegen dynamesche Balancetest mat gerénger Geschwindegkeet auszeféieren fir den Ongläichgewiicht vum Rotor a seng Phase ze moossen, an dann den Desequiliber lues a lues ze reduzéieren andeems d'Géigegewiichter op spezifesch Positiounen um Rotor addéieren oder ewechhuelen. Nodeems d'virleefeg Korrektur ofgeschloss ass, gëtt de Rotor op eng Héichgeschwindegkeet vun 100.000 Revolutiounen erhéicht fir eng fein dynamesch Balancéierungsanpassung fir sécherzestellen datt den Ongläichgewiicht vum Rotor bannent engem ganz klenge Beräich kontrolléiert gëtt während der High-Speed-Operatioun, doduerch effektiv d'Schwéngung reduzéiert duerch Ongläichgewiicht.
2.2 Lageroptimiséierungsauswiel a Präzisiounsinstallatioun
Re-evaluéieren Lagerauswiel: Kombinéiert mat der Rotorgeschwindegkeet, der Belaaschtung, der Operatiounstemperatur an aner Aarbechtsbedéngungen, wielt Lagertypen déi méi gëeegent sinn fir High-Speed-Operatioun, sou wéi Keramikkugellager, déi d'Virdeeler vum Liichtgewiicht, héijer Hardness hunn , niddereg Reiwung Koeffizient, an héich Temperatur Resistenz. Si kënne besser Stabilitéit a méi niddereg Schwéngungsniveauen op enger héijer Geschwindegkeet vun 100.000 Revolutiounen ubidden. Zur selwechter Zäit betruecht d'Benotzung vu Lager mat gudde Dämpfungseigenschaften fir effektiv Schwéngungen ze absorbéieren an z'ënnerdrécken.
Verbessert Lagerinstallatiounsgenauegkeet: Benotzt fortgeschratt Installatiounstechnologie an héichpräzis Installatiounsinstrumenter fir d'Koaxialitéit an d'Vertikalitéitsfehler strikt ze kontrolléieren wärend der Lagerinstallatioun an engem ganz klenge Beräich. Zum Beispill benotzt e Laser Koaxialitéit Messinstrument fir de Lagerinstallatiounsprozess an Echtzäit ze iwwerwaachen an unzepassen fir déi passend Genauegkeet tëscht der Schaft an dem Lager ze garantéieren. Wat d'Lagervirauslaascht ugeet, no der Aart a spezifeschen Aarbechtsbedingunge vum Lager, bestëmmen de passenden Virauslaaschtwäert duerch präzis Berechnung an Experiment, a benotzt e spezielle Preload-Apparat fir d'Virbelaaschtung anzestellen fir d'Stabilitéit vum Lager während héich ze garantéieren -Vitesse Operatioun.
2.3 Stäerkung vun der Steifheit vum Schaftsystem a Resonanz vermeiden
Optimiséierung vum Schaftsystem Design: Duerch endlech Elementanalyse an aner Mëttelen ass d'Schaftstruktur optimiséiert an entworf, an d'Steifheet vum Schaftsystem gëtt verbessert andeems den Duerchmiesser vum Schaft erhéicht gëtt, héichstäerkt Materialien benotzt oder de Querschnitt änneren. Form vum Schaft, sou datt d'Biedeformatioun vum Schaft während der Héichgeschwindegkeetsrotatioun reduzéiert gëtt. Zur selwechter Zäit ass de Layout vun de Komponenten op der Schaft raisonnabel ugepasst fir d'Kantileverstruktur ze reduzéieren, sou datt d'Kraaft vum Schaftsystem méi eenheetlech ass.
Upassung a Vermeidung vun der Resonanzfrequenz: Berechent d'natierlech Frequenz vum Schaftsystem präzis, a passt d'natierlech Frequenz vum Schaftsystem un andeems d'Strukturparameter vum Schaftsystem geännert gëtt, wéi d'Längt, Duerchmiesser, elastesche Modul vum Material, etc. , oder Dämpfer, Schockdämpfer an aner Geräter an de Schaftsystem bäizefügen fir et vun der Aarbechtsgeschwindegkeet vum Rotor ewech ze halen (100.000 U/min) fir d'Optriede vu Resonanz ze vermeiden. An der Produktdesignstadium kann modal Analysetechnologie och benotzt ginn fir méiglech Resonanzproblemer virauszesoen an den Design am Viraus ze optimiséieren.
2.4 Ëmweltkontroll
Temperaturkontroll an thermesch Gestioun: Entworf e raisonnabel Wärmevergëftungssystem, wéi zum Beispill Heizkierperen addéieren, gezwongen Loftkühlen oder Flëssegkühlung, fir d'Temperaturstabilitéit vum Rotorsystem während der Héichgeschwindegkeet ze garantéieren. Genau berechent a kompenséiert fir d'thermesch Expansioun vu Schlësselkomponenten wéi Wellen a Lager, wéi zum Beispill reservéiert thermesch Expansiounslücken ze benotzen oder Material mat passenden thermesche Expansiounskoeffizienten ze benotzen, fir datt d'passende Genauegkeet tëscht Komponenten net beaflosst gëtt wann d'Temperatur ännert. Zur selwechter Zäit, während der Operatioun vun der Ausrüstung, iwwerwaachen d'Temperaturännerungen an Echtzäit, a passen d'Hëtztvergëftungsintensitéit an der Zäit duerch den Temperaturkontrollsystem un fir d'Temperaturstabilitéit vum System z'erhalen.
3. Resumé
D'Fuerscher vun Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. hunn eng ëmfaassend an déif Analyse vun de Faktoren, déi d'Rotorvibration beaflossen, gemaach an d'Schlësselfaktoren vum eegenen Ongläichgewiicht vum Rotor, Lagerleistung an Installatioun, Schaftsteifheet a Resonanz, Ëmweltfaktoren identifizéiert an Aarbechtsmëttel. Als Äntwert op dës Faktoren goufen eng Rei vu Verbesserungspläng virgeschloen an déi entspriechend technesch Moyenen erkläert. An der spéider Fuerschung an Entwécklung wäert d'R&D Personal dës Pläng no an no ëmsetzen, d'Schwéngung vum Rotor enk iwwerwaachen, a weider optimiséieren an unzepassen no den aktuellen Resultater fir sécherzestellen datt de Rotor méi stabil an zouverlässeg wärend der Héichgeschwindegkeet funktionnéiert , déi eng staark Garantie fir d'Leeschtungsverbesserung an d'technologesch Innovatioun vun de Produkter vun der Firma ubitt. Dës technesch Diskussioun reflektéiert net nëmmen de Geescht vum R&D Personal fir Schwieregkeeten ze iwwerwannen, awer reflektéiert och d'Betonung vun der Firma op Produktqualitéit. Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. ass engagéiert fir all Client méi héich Qualitéit, bessere Präis a besser Qualitéitsprodukter ze liwweren, nëmme Produkter z'entwéckelen déi gëeegent sinn fir Clienten a professionnell One-Stop-Léisungen ze kreéieren!
Post Zäit: Nov-22-2024
