Sukepinti NdFeB nuolatiniai magnetai, kaip viena iš svarbių medžiagų, skatinančių šiuolaikines technologijas ir socialinę pažangą, plačiai naudojami šiose srityse: kompiuterio standžiajame diske, branduolinio magnetinio rezonanso tomografijoje, elektrinėse transporto priemonėse, vėjo energijos generacijoje, pramoniniuose nuolatinio magneto varikliuose, buitinėje elektronikoje. (CD, DVD, mobilieji telefonai, garso, kopijavimo aparatai, skaitytuvai, vaizdo kameros, fotoaparatai, šaldytuvai, televizoriai, oro kondicionieriai ir kt.) ir magnetinės mašinos, magnetinės levitacijos technologija, magnetinis perdavimas ir kitos pramonės šakos.
Per pastaruosius 30 metų pasaulinė nuolatinių magnetų medžiagų pramonė klesti nuo 1985 m., kai pramonė buvo pradėta industrializuoti Japonijoje, Kinijoje, Europoje ir JAV, o magnetinės savybės nustato naujus rekordus ir didina magnetinių medžiagų skaičių. medžiagų rūšys ir rūšys. Plečiantis rinkai, daugėja ir gamintojų, o daugelis pirkėjų neišvengiamai patenka į šią painiavą, kaip vertinti produkto privalumus? Pats išsamiausias vertinimo būdas: pirma, magneto veikimas; antra, magneto dydis; trečia, magnetinė danga.
Pirma, magneto veikimo garantija atsiranda dėl žaliavų gamybos proceso kontrolės
1、Pagal įmonės, gaminančios aukštos kokybės, vidutinės ar žemos kokybės sukepintą NdFeB, reikalavimus, žaliavų sudėtis pagal nacionalinį žaliavų pirkimo standartą.
2、 Pažangus gamybos procesas tiesiogiai lemia magneto veikimo kokybę. Šiuo metu pažangiausios technologijos yra Scaled Ingot Casting (SC) technologija, Hidrogen Crushing (HD) technologija ir Airflow Mill (JM) technologija.
Mažos talpos vakuuminės indukcinės lydymo krosnys (10 kg, 25 kg, 50 kg) buvo pakeistos didelės talpos (100 kg, 200 kg, 600 kg, 800 kg) vakuuminėmis indukcinėmis krosnelėmis, SC (StripCasting) technologija palaipsniui pakeitė didelius luitus (20 storio luitus). 40 mm aušinimo kryptimi), HD (vandenilis Smulkinimo technologija ir dujų srauto malūnas (JM), o ne žandikaulių smulkintuvas, diskinis malūnas, rutulinis malūnas (šlapiųjų miltelių gamyba), kad būtų užtikrintas miltelių vienodumas ir palankus skystosios fazės sukepinimas bei grūdų rafinavimas.
3 、 Kalbant apie magnetinio lauko orientaciją, Kinija yra vienintelė šalis pasaulyje, kurioje taikomas dviejų pakopų presavimas su nedideliu slėgiu vertikaliu formavimu orientacijai ir kvaziizostatiniu formavimu gale, o tai yra viena iš svarbiausių Kinijos sukepinimo savybių. NdFeB pramonė.
Antra, magneto dydžio garantija priklauso nuo gamyklos apdorojimo stiprumo
Faktinis NdFeB nuolatinių magnetų panaudojimas yra įvairių formų, tokių kaip apvalios, cilindrinės, cilindrinės (su vidine skyle); kvadratas, kvadratas, kvadratinis stulpelis; plytelės, vėduoklė, trapecija, daugiakampis ir įvairios netaisyklingos formos.
Kiekviena nuolatinių magnetų forma yra skirtingų dydžių, o gamybos procesą sunku suformuoti vienu ypu. Bendras gamybos procesas yra toks: ponas išveda didelius (didelio dydžio) ruošinius po sukepinimo ir grūdinimo, po to apdorojant mechaniniu būdu (įskaitant pjovimą, perforavimą) ir šlifavimą, apdorojant paviršiaus padengimą (dengimą), magneto veikimą, paviršiaus kokybę ir matmenų tikslumo bandymas, tada įmagnetinimas, pakavimas ir gamykla.
1, mechaninis apdorojimas skirstomas į tris kategorijas: (1) pjovimo apdorojimas: cilindrinių, kvadratinių magnetų pjaustymas į apvalią, kvadratinę formą, (2) formos apdorojimas: apvalių, kvadratinių magnetų apdorojimas į ventiliatoriaus, plytelių arba su grioveliais ar kitų sudėtingų formų magnetais, (3) perforavimo apdorojimas: apvalių, kvadratinių strypo formos magnetų perdirbimas į cilindrinius arba kvadratinius magnetus. Apdorojimo metodai yra: šlifavimo ir pjaustymo apdorojimas, EDM pjovimo apdorojimas ir apdorojimas lazeriu.
2、Sukepintų NdFeB nuolatinio magneto komponentų paviršius paprastai reikalauja lygumo ir tam tikro tikslumo, o ruošinyje pristatomo magneto paviršius turi būti apdorotas. Įprasti kvadratinio NdFeB nuolatinio magneto lydinio šlifavimo būdai yra plokštuminis šlifavimas, dvigubas šlifavimas, vidinis šlifavimas, išorinis šlifavimas ir kt. Dažniausiai naudojamas cilindrinis šlifavimas be šlifavimo, dvigubo galo šlifavimas ir kt. Plytelių, ventiliatorių ir VCM magnetams, kelių stočių šlifavimui. yra naudojamas.
Kvalifikuotas magnetas ne tik turi atitikti eksploatacinių savybių standartą, bet ir matmenų tolerancijos valdymas tiesiogiai veikia jo taikymą. Matmenų garantija tiesiogiai priklauso nuo gamyklos apdirbimo stiprumo. Apdorojimo įranga nuolat atnaujinama atsižvelgiant į ekonominę ir rinkos paklausą, o efektyvesnės įrangos ir pramonės automatizavimo tendencija yra ne tik patenkinti augančius klientų poreikius dėl produktų tikslumo, bet ir taupyti darbo jėgą bei išlaidas, todėl ji tampa konkurencingesnė rinkoje. rinka.
Vėlgi, magnetinio padengimo kokybė tiesiogiai lemia produkto naudojimo trukmę
Eksperimentiškai 1 cm3 sukepintas NdFeB magnetas bus surūdytas dėl oksidacijos, jei jis bus paliktas ore 150 ℃ temperatūroje 51 dieną. Silpnoje rūgšties tirpale labiau tikėtina, kad jis bus surūdytas. Kad NdFeB nuolatiniai magnetai būtų patvarūs, jų tarnavimo laikas turi būti 20-30 metų.
Jis turi būti apdorotas antikoroziniu būdu, kad būtų atsparus magneto korozijai nuo korozinės terpės. Šiuo metu sukepinti NdFeB magnetai paprastai yra padengti metaliniu dengimu, galvanizavimu + cheminiu padengimu, elektroforetine danga ir apdorojimu fosfatu, kad magnetas nepatektų į korozinę terpę.
1, paprastai cinkuotas, nikelio + vario + nikelio dengimas, nikelis + varis + cheminis nikeliavimas, trys procesai, kiti metalo dengimo reikalavimai, paprastai taikomi po nikelio dengimo, o paskui kitą metalo dengimą.
2, tam tikromis ypatingomis aplinkybėmis taip pat bus naudojamas fosfatavimas: (1) NdFeB magneto gaminiuose dėl apyvartos, saugojimo laikas yra per ilgas ir neaiškus, kada tolesnis paviršiaus apdorojimo metodas, fosfatavimo naudojimas paprastas ir lengvas; (2) kai magnetą reikia suklijuoti epoksidiniais klijais, dažyti ir pan., klijai, dažai ir kiti organiniai epoksidiniai sukibimai reikalauja gero pagrindo įsiskverbimo. Fosfatavimo procesas gali pagerinti magneto gebėjimą įsiskverbti į paviršių.
3, elektroforezinė danga tapo viena iš plačiai naudojamų antikorozinių paviršiaus apdorojimo technologijų. Kadangi jis ne tik gerai sukimba su porėtu magneto paviršiumi, bet ir yra atsparus korozijai druskos purškimui, rūgštims, šarmams ir kt., Puikiai apsaugo nuo korozijos. Tačiau jo atsparumas drėgmei ir karščiui yra prastas, palyginti su purškiamąja danga.
Klientai gali pasirinkti dangą pagal savo gaminio darbo reikalavimus. Plečiantis variklių taikymo sričiai, klientai kelia aukštesnius NdFeB atsparumo korozijai reikalavimus. HAST testas (taip pat vadinamas PCT bandymu) skirtas sukepintų NdFeB nuolatinių magnetų atsparumui korozijai patikrinti drėgnoje ir aukštoje temperatūroje.
O kaip klientas gali nuspręsti, ar dengimas atitinka reikalavimus, ar ne? Druskos purškimo bandymo tikslas – greitai atlikti sukepintų NdFeB magnetų, kurių paviršius buvo apdorotas antikorozine danga, antikorozinį bandymą. Pasibaigus tyrimui, mėginys išimamas iš tyrimo kameros, išdžiovinamas ir stebimas akimis arba padidinamuoju stiklu, ar ant mėginio paviršiaus nėra dėmių, nepasikeičia dėmės plotelio dėžutės spalva.
Paskelbimo laikas: 2023-06-06
