●സിൻ്റർ ചെയ്ത NdFeB കാന്തങ്ങൾഅവയുടെ ശ്രദ്ധേയമായ കാന്തിക ഗുണങ്ങൾക്കായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, കാന്തങ്ങളുടെ മോശം നാശന പ്രതിരോധം വാണിജ്യ പ്രയോഗങ്ങളിൽ അവയുടെ തുടർന്നുള്ള ഉപയോഗത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതല കോട്ടിംഗുകൾ ആവശ്യമാണ്. നിലവിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കോട്ടിംഗുകളിൽ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് നി ഉൾപ്പെടുന്നു-അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് Zn- അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത്കോട്ടിംഗുകൾ, അതുപോലെ ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗുകൾ. എന്നാൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയോടെ, കോട്ടിംഗുകൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾof NdFeBവർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പാളികൾക്ക് ചിലപ്പോൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല. ഫിസിക്കൽ വേപ്പർ ഡിപ്പോസിഷൻ (പിവിഡി) സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് നിക്ഷേപിച്ച അൽ അധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗിന് മികച്ച സവിശേഷതകളുണ്ട്.
● സ്പട്ടറിംഗ്, അയോൺ പ്ലേറ്റിംഗ്, ബാഷ്പീകരണ പ്ലേറ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ പിവിഡി ടെക്നിക്കുകൾക്കെല്ലാം സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകൾ ലഭിക്കും. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, സ്പട്ടറിംഗ് രീതികളുടെ താരതമ്യത്തിൻ്റെ തത്വങ്ങളും സവിശേഷതകളും പട്ടിക 1 പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു.
പട്ടിക 1 ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗും സ്പട്ടറിംഗ് രീതികളും തമ്മിലുള്ള താരതമ്യ സവിശേഷതകൾ
ഖര പ്രതലത്തിൽ ബോംബെറിയാൻ ഉയർന്ന ഊർജ്ജ കണികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രതിഭാസമാണ് സ്പട്ടറിംഗ്, ഖര പ്രതലത്തിലെ ആറ്റങ്ങളും തന്മാത്രകളും ഈ ഉയർന്ന ഊർജ്ജ കണങ്ങളുമായി ഗതികോർജ്ജം കൈമാറ്റം ചെയ്യാനും അതുവഴി ഖര പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് തെറിച്ചുവീഴാനും കാരണമാകുന്നു. 1852-ൽ ഗ്രോവ് ആണ് ഇത് ആദ്യമായി കണ്ടെത്തിയത്. അതിൻ്റെ വികസന സമയമനുസരിച്ച്, ദ്വിതീയ സ്പട്ടറിംഗ്, തൃതീയ സ്പട്ടറിംഗ്, മുതലായവ ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, കുറഞ്ഞ സ്പട്ടറിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും മറ്റ് കാരണങ്ങളും കാരണം, 1974 വരെ ചാപിൻ സമതുലിതമായ മാഗ്നെട്രോൺ സ്പട്ടറിംഗ് കണ്ടുപിടിച്ചത് വരെ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നില്ല, ഇത് ഉയർന്ന വേഗതയും കുറഞ്ഞ താപനിലയും സ്പട്ടറിംഗ് യാഥാർത്ഥ്യമാക്കി, മാഗ്നെട്രോൺ സ്പട്ടറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ അതിവേഗം വികസിക്കാൻ കഴിഞ്ഞു. അയോണൈസേഷൻ നിരക്ക് 5% -6% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്പട്ടറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സ്പട്ടറിംഗ് രീതിയാണ് മാഗ്നെട്രോൺ സ്പട്ടറിംഗ്. സമതുലിതമായ മാഗ്നെട്രോൺ സ്പട്ടറിംഗിൻ്റെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം ചിത്രം 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
ചിത്രം 1 സമതുലിതമായ മാഗ്നെട്രോൺ സ്പട്ടറിംഗിൻ്റെ തത്വ ഡയഗ്രം
മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം കാരണം, അൽ കോട്ടിംഗ് നിക്ഷേപിച്ചുഅയോൺ നീരാവിഡിപ്പോസിഷൻ (IVD) വൈദ്യുതപ്ലേറ്റിംഗ് സിഡിക്ക് പകരമായി ബോയിംഗ് ഉപയോഗിച്ചു. സിൻ്റർ ചെയ്ത NdFe-യ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾB, ഇതിന് പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
1.Hഇഗ് പശ ശക്തി.
Al ൻ്റെ പശ ശക്തിയുംNdFeBസാധാരണയായി ≥ 25MPa ആണ്, സാധാരണ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് Ni, NdFeB എന്നിവയുടെ പശ ശക്തി ഏകദേശം 8-12MPa ആണ്, ഇലക്ട്രോലേറ്റഡ് Zn, NdFeB എന്നിവയുടെ പശ ശക്തി ഏകദേശം 6-10MPa ആണ്. ഈ ഫീച്ചർ Al/NdFeB-നെ ഉയർന്ന പശ ശക്തി ആവശ്യമുള്ള ഏതൊരു ആപ്ലിക്കേഷനും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ചിത്രം 2-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, (-196 ° C) നും (200 ° C) ഇടയിൽ 10 ആഘാത ചക്രങ്ങൾ ഒന്നിടവിട്ട ശേഷം, അൽ കോട്ടിംഗിൻ്റെ പശ ശക്തി മികച്ചതായി തുടരുന്നു.
(-196 ° C) നും (200 ° C) ഇടയിലുള്ള 10 ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് സൈക്ലിക് ആഘാതങ്ങൾക്ക് ശേഷമുള്ള Al/NdFeB യുടെ ചിത്രം 2 ഫോട്ടോ
2. പശയിൽ മുക്കിവയ്ക്കുക.
അൽ കോട്ടിങ്ങിന് ഹൈഡ്രോഫിലിസിറ്റി ഉണ്ട്, പശയുടെ കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ ചെറുതാണ്, വീഴാനുള്ള സാധ്യതയില്ല. ചിത്രം 3 കാണിക്കുന്നത് 38 ആണ്mN ഉപരിതലംടെൻഷൻ ദ്രാവകം. പരീക്ഷണ ദ്രാവകം അൽ കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൂർണ്ണമായും വ്യാപിക്കുന്നു.
Figure 3. the test of 38mN ഉപരിതലംപിരിമുറുക്കം
3. Al-ൻ്റെ കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമത വളരെ കുറവാണ് (ആപേക്ഷിക പ്രവേശനക്ഷമത: 1.00) കാന്തിക ഗുണങ്ങളുടെ സംരക്ഷണത്തിന് കാരണമാകില്ല.
3C ഫീൽഡിൽ ചെറിയ വോളിയം കാന്തങ്ങളുടെ പ്രയോഗത്തിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഉപരിതല പ്രകടനം വളരെ പ്രധാനമാണ്. ചിത്രം 4-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, D10 * 10 സാമ്പിൾ കോളത്തിന്, കാന്തിക ഗുണങ്ങളിൽ അൽ കോട്ടിംഗിൻ്റെ സ്വാധീനം വളരെ ചെറുതാണ്.
ചിത്രം 4 PVD Al കോട്ടിംഗും ഉപരിതലത്തിൽ NiCuNi കോട്ടിംഗും ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്ത ശേഷം സിൻ്റർ ചെയ്ത NdFeB-ൻ്റെ കാന്തിക ഗുണങ്ങളിലുള്ള മാറ്റങ്ങൾ.
4.കട്ടിയുടെ ഏകത വളരെ മികച്ചതാണ്
ഇത് ആറ്റങ്ങളുടെയും ആറ്റോമിക് ക്ലസ്റ്ററുകളുടെയും രൂപത്തിൽ നിക്ഷേപിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, ആൽ കോട്ടിംഗിൻ്റെ കനം പൂർണ്ണമായും നിയന്ത്രിക്കാനാകും, കൂടാതെ കട്ടിലിൻ്റെ ഏകത ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് കോട്ടിംഗിനെക്കാൾ മികച്ചതാണ്. ചിത്രം 5-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, അൽ കോട്ടിംഗിന് ഏകീകൃത കനവും മികച്ച പശ ശക്തിയുമുണ്ട്.
ചിത്രംAl/NdFeB യുടെ 5 ക്രോസ് സെക്ഷൻ
5.PVD സാങ്കേതികവിദ്യ നിക്ഷേപിക്കുന്ന പ്രക്രിയ പൂർണ്ണമായും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ് കൂടാതെ പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണ പ്രശ്നവുമില്ല.
പ്രായോഗിക ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, PVD സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധമുള്ള Al/Al2O3 മൾട്ടിലെയറുകളും മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള Al/AlN കോട്ടിംഗുകളും പോലുള്ള മൾട്ടി ലെയറുകളും നിക്ഷേപിക്കാൻ കഴിയും. ചിത്രം 6-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, Al/Al2O3 മൾട്ടിലെയർ കോട്ടിംഗിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഘടന.
Figure 6കുരിശ് വിഭാഗംഅൽ/Al2O3 മൾട്ടി ലെയറുകൾ
നിലവിൽ, NdFeB-ലെ Al കോട്ടിംഗുകളുടെ വ്യവസായവൽക്കരണത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്ന പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ ഇവയാണ്:
(1) കാന്തത്തിൻ്റെ ആറ് വശങ്ങളും ഒരേപോലെ നിക്ഷേപിച്ചിരിക്കുന്നു. കാന്തിക സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ ആവശ്യകത, കാന്തികത്തിൻ്റെ പുറം ഉപരിതലത്തിൽ തുല്യമായ ഒരു കോട്ടിംഗ് നിക്ഷേപിക്കുക എന്നതാണ്, ഇതിന് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിൽ കാന്തത്തിൻ്റെ ത്രിമാന ഭ്രമണം പരിഹരിക്കേണ്ടതുണ്ട്;
(2) അൽ കോട്ടിംഗ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് പ്രക്രിയ. വലിയ തോതിലുള്ള വ്യാവസായിക ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് അനിവാര്യമാണ്. അതിനാൽ, യോഗ്യതയില്ലാത്ത അൽ കോട്ടിംഗ് നീക്കംചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്വീണ്ടും സംരക്ഷിക്കുകNdFeB കാന്തങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ;
(3) നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിതസ്ഥിതി അനുസരിച്ച്, സിൻ്റർ ചെയ്ത NdFeB കാന്തങ്ങൾക്ക് ഒന്നിലധികം ഗ്രേഡുകളും ആകൃതികളും ഉണ്ട്. അതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകൾക്കും ആകൃതികൾക്കും അനുയോജ്യമായ സംരക്ഷണ രീതികൾ പഠിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്;
(4) ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളുടെ വികസനം. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയ്ക്ക് ന്യായമായ ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇതിന് NdFeB മാഗ്നറ്റ് പരിരക്ഷയ്ക്കും ഉയർന്ന ഉൽപാദന ദക്ഷതയ്ക്കും അനുയോജ്യമായ PVD ഉപകരണങ്ങളുടെ വികസനം ആവശ്യമാണ്;
(5) പിവിഡി സാങ്കേതികവിദ്യ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും വിപണിയിലെ മത്സരക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക;
വർഷങ്ങളുടെ ഗവേഷണത്തിനും വ്യാവസായിക വികസനത്തിനും ശേഷം. Hangzhou Magnet Power Technology-ന്, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ബൾക്ക് PVD അൽ പൂശിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിഞ്ഞു. ചിത്രം 7-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, പ്രസക്തമായ ഉൽപ്പന്ന ഫോട്ടോകൾ.
ചിത്രം 7 വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളുള്ള Al പൂശിയ NdFeB കാന്തങ്ങൾ.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-22-2023