तुम्हाला NdFeB मॅग्नेटबद्दल किती माहिती आहे?

कायमस्वरूपी चुंबक सामग्रीमध्ये प्रामुख्याने AlNiCo (AlNiCo) प्रणाली धातूचे स्थायी चुंबक, पहिल्या पिढीचे SmCo5 स्थायी चुंबक (1:5 samarium कोबाल्ट मिश्र धातु म्हणतात), दुसरी पिढी Sm2Co17 (2:17 samarium cobalt मिश्र धातु म्हणतात) कायम चुंबक, तिसरी पिढी दुर्मिळ पृथ्वी स्थायी चुंबक मिश्र धातु NdFeB (NdFeB मिश्र धातु म्हणतात). विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, NdFeB स्थायी चुंबक सामग्रीचे कार्यप्रदर्शन सुधारले गेले आहे आणि अनुप्रयोग क्षेत्राचा विस्तार केला गेला आहे. उच्च चुंबकीय ऊर्जा उत्पादन (50 MGA ≈ 400kJ/m3), उच्च बळजबरी (28EH, 32EH) आणि उच्च ऑपरेटिंग तापमान (240C) सह सिंटर्ड NdFeB औद्योगिकरित्या तयार केले गेले आहे. NdFeB स्थायी चुंबकाचा मुख्य कच्चा माल म्हणजे दुर्मिळ पृथ्वी धातू Nd (Nd) 32%, धातू घटक Fe (Fe) 64% आणि नॉन-मेटल घटक B (B) 1% (थोड्या प्रमाणात डिस्प्रोसियम (Dy), टर्बियम ( Tb), कोबाल्ट (Co), निओबियम (Nb), गॅलियम (Ga), ॲल्युमिनियम (Al), तांबे (Cu) आणि इतर घटक). NdFeB टर्नरी सिस्टीम कायम चुंबक सामग्री Nd2Fe14B कंपाऊंडवर आधारित आहे आणि त्याची रचना कंपाऊंड Nd2Fe14B आण्विक सूत्रासारखी असावी. तथापि, जेव्हा Nd2Fe14B चे गुणोत्तर पूर्णपणे वितरीत केले जाते तेव्हा चुंबकाचे चुंबकीय गुणधर्म खूपच कमी किंवा अगदी गैर-चुंबकीय असतात. जेव्हा वास्तविक चुंबकामध्ये निओडीमियम आणि बोरॉनची सामग्री Nd2Fe14B कंपाऊंडमधील निओडीमियम आणि बोरॉनच्या सामग्रीपेक्षा जास्त असेल तेव्हाच ते अधिक चांगले स्थायी चुंबकीय गुणधर्म मिळवू शकतात.

सिंटरिंग: साहित्य (फॉर्म्युला) → स्मेल्टिंग → पावडर मेकिंग → प्रेसिंग (ओरिएंटेशन) → सिंटरिंग आणि वृद्धत्व → चुंबकीय गुणधर्म तपासणी → यांत्रिक प्रक्रिया → पृष्ठभाग कोटिंग उपचार (इलेक्ट्रोप्लेटिंग) → तयार उत्पादन तपासणी
बाँडिंग: कच्चा माल → कण आकार समायोजन → बाईंडरसह मिक्सिंग → मोल्डिंग (कंप्रेशन, एक्सट्रूजन, इंजेक्शन) → फायरिंग ट्रीटमेंट (कंप्रेशन) → पुनर्प्रक्रिया → तयार उत्पादनाची तपासणी

तीन मुख्य पॅरामीटर्स आहेत: remanence Br (रेसिड्यूअल इंडक्शन), युनिट गॉस, चुंबकीय क्षेत्र संतृप्ति स्थितीतून काढून टाकल्यानंतर, उर्वरित चुंबकीय प्रवाह घनता, चुंबकाच्या बाह्य चुंबकीय क्षेत्र शक्तीचे प्रतिनिधित्व करते; जबरदस्ती बल Hc (Coercive Force), एकक Oersteds, चुंबकाला उलट लागू चुंबकीय क्षेत्रामध्ये ठेवणे आहे, जेव्हा लागू केलेले चुंबकीय क्षेत्र एका विशिष्ट शक्तीपर्यंत वाढते, तेव्हा चुंबकाची चुंबकीय प्रवाह घनता जास्त असेल. जेव्हा लागू चुंबकीय क्षेत्र एका विशिष्ट सामर्थ्यापर्यंत वाढते, तेव्हा चुंबकाचे चुंबकत्व नाहीसे होईल, लागू चुंबकीय क्षेत्राचा प्रतिकार करण्याच्या क्षमतेला कॉर्सिव्ह फोर्स म्हणतात, जे विचुंबकीकरण प्रतिकाराचे माप दर्शवते; चुंबकीय ऊर्जा उत्पादन BHmax, युनिट Gauss-Oersteds, हे चुंबकीय क्षेत्र ऊर्जा आहे जी सामग्रीच्या प्रति युनिट व्हॉल्यूमवर निर्माण होते, जे चुंबक किती ऊर्जा साठवू शकते याचे भौतिक प्रमाण आहे.

सध्या, मुख्य ऍप्लिकेशन क्षेत्रे आहेत: कायम चुंबक मोटर, जनरेटर, MRI, चुंबकीय विभाजक, ऑडिओ स्पीकर, चुंबकीय उत्सर्जन प्रणाली, चुंबकीय ट्रांसमिशन, चुंबकीय लिफ्टिंग, उपकरणे, द्रव चुंबकीकरण, चुंबकीय चिकित्सा उपकरणे इ. ही एक अपरिहार्य सामग्री बनली आहे. ऑटोमोबाईल उत्पादन, सामान्य यंत्रसामग्री, पेट्रोकेमिकल उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक माहिती उद्योग आणि अत्याधुनिक तंत्रज्ञान.

NdFeB ही जगातील सर्वात मजबूत स्थायी चुंबक सामग्री आहे, तिचे चुंबकीय ऊर्जा उत्पादन मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जाणाऱ्या फेराइटपेक्षा दहापट जास्त आहे आणि दुर्मिळ पृथ्वी चुंबकाच्या पहिल्या आणि दुसऱ्या पिढीपेक्षा सुमारे दुप्पट आहे (SmCo कायम चुंबक), जे म्हणून ओळखले जाते. "कायम चुंबकाचा राजा". इतर कायमस्वरूपी चुंबक सामग्री बदलून, उपकरणाचे आवाज आणि वजन वेगाने कमी केले जाऊ शकते. समेरियम-कोबाल्ट स्थायी चुंबकाच्या तुलनेत निओडीमियमच्या मुबलक स्त्रोतांमुळे, महाग कोबाल्ट लोहाने बदलला जातो, ज्यामुळे उत्पादन अधिक किफायतशीर होते.