ဟိုက်ဒရိုဂျင်လောင်စာဆဲလ် stack rotor နှင့် Air compressor Rotor

ဟိုက်ဒရိုဂျင်လောင်စာဆဲလ်စုများနှင့် လေကွန်ပရက်ဆာများ၏ လည်ပတ်မှုအပိုင်းများတွင် ရဟတ်သည် ပါဝါရင်းမြစ်၏ သော့ချက်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အမျိုးမျိုးသော ညွှန်ကိန်းများသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စက်၏ထိရောက်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။

ရဟတ်

1. Rotor လိုအပ်ချက်

မြန်နှုန်းလိုအပ်ချက်များ

အမြန်နှုန်း ≥ 100,000 RPM ရှိရန် လိုအပ်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့်သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဟိုက်ဒရိုဂျင်လောင်စာဆဲလ်များနှင့် လေကွန်ပရက်ဆာများ၏ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန်ဖြစ်သည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်လောင်စာဆဲလ်များတွင်၊ လေထုကွန်ပရက်ဆာသည် လေပမာဏအများအပြားကို လျင်မြန်စွာချုံ့ပြီး ၎င်းကို stack ၏ cathode သို့ပို့ဆောင်ရန်လိုအပ်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့် ရဟတ်သည် လောင်စာဆဲလ်၏ ထိရောက်သော တုံ့ပြန်မှုကို သေချာစေရန် လုံလောက်သော စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားဖြင့် တုံ့ပြန်မှုဧရိယာအတွင်းသို့ လေကို တွန်းပို့နိုင်သည်။ ထိုသို့သော မြန်နှုန်းမြင့်သည် ပစ္စည်းအင်အား၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ရဟတ်၏ လှုပ်ရှားဟန်ချက်ညီမှုအတွက် တင်းကျပ်သော စံနှုန်းများ ရှိသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ရဟတ်သည် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လှည့်သောအခါတွင် ကြီးမားသော centrifugal force ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အနည်းငယ် မညီမျှခြင်းသည် ပြင်းထန်သော တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကိုပင် ပျက်စီးစေနိုင်သည်။

ဒိုင်းနမစ် ချိန်ခွင်လျှာ လိုအပ်ချက်

ပြောင်းလဲနေသော ချိန်ခွင်လျှာသည် G2.5 အဆင့်သို့ ရောက်ရှိရန် လိုအပ်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်နေချိန်တွင် ရဟတ်၏ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ဖြန့်ဖြူးမှုသည် တတ်နိုင်သမျှ တူညီနေရပါမည်။ ဒိုင်းနမစ်ချိန်ခွင်လျှာမကောင်းပါက၊ ရဟတ်သည် စောင်းနေသော centrifugal force ကိုထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် စက်၏တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံမှုကိုဖြစ်စေရုံသာမက ဝက်ဝံကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုကိုလည်း တိုးစေပြီး စက်ပစ္စည်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။ G2.5 အဆင့်သို့ ဒိုင်နမစ်ဟန်ချက်ညီခြင်းဆိုသည်မှာ လည်ပတ်နေစဉ်ရဟတ်၏တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် ရဟတ်မညီမျှမှုကို အလွန်နိမ့်သောအကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းချုပ်သွားမည်ဖြစ်သည်။

သံလိုက်စက်ကွင်း ညီညွတ်မှု လိုအပ်ချက်

1% အတွင်း သံလိုက်စက်ကွင်း ညီညွတ်မှု လိုအပ်ချက်သည် အဓိကအားဖြင့် သံလိုက်ရှိသော ရဟတ်များအတွက် ဖြစ်သည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်လောင်စာဆဲလ်စုများနှင့်ဆက်စပ်သော မော်တာစနစ်တွင်၊ သံလိုက်စက်ကွင်း၏ တူညီမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုသည် မော်တာ၏စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အဆုံးအဖြတ်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ တိကျသော သံလိုက်စက်ကွင်း ညီညွတ်မှုသည် မော်တာ၏ အထွက် torque ချောမွေ့မှုကို သေချာစေပြီး torque အတက်အကျများကို လျှော့ချနိုင်ပြီး stack system တစ်ခုလုံး၏ စွမ်းအင်ပြောင်းလဲခြင်း ထိရောက်မှုနှင့် လည်ပတ်မှု တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ သံလိုက်စက်ကွင်း၏ ညီညွတ်မှုသွေဖည်မှု အလွန်ကြီးမားပါက၊ ၎င်းသည် မော်တာလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပြေးလွှားခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြစ်စေပြီး စနစ်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်

ရဟတ်သည် သံလိုက်ဓာတ် ဖြစ်၏။SmCoမြင့်မားသောသံလိုက်စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်၏အားသာချက်များ၊ မြင့်မားသောအတင်းအကျပ်အင်အားနှင့်ကောင်းမွန်သောအပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့်အတူရှားပါးမြေကြီးအမြဲတမ်းသံလိုက်ပစ္စည်း။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်လောင်စာဆဲလ်အစုအဝေး၏လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ၎င်းသည် တည်ငြိမ်သောသံလိုက်စက်ကွင်းကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး သံလိုက်စက်ကွင်းအား အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ၏ လွှမ်းမိုးမှုကို တွန်းလှန်နိုင်သည်။ အခွံပစ္စည်းသည် GH4169 (inconel718) ဖြစ်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသောဓာတုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်လောင်စာဆဲလ်များ၏ အပူချိန်မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများတွင် သံလိုက်ကို ထိထိရောက်ရောက်ကာကွယ်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းကိုချေးနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှုမှကာကွယ်နိုင်ပြီး ရဟတ်၏ရေရှည်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေသည်။

 

2. ရဟတ်၏အခန်းကဏ္ဍ

ရဟတ်သည် စက်လည်ပတ်မှု၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အရှိန်မြင့်လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် ပြင်ပလေကို ရှူသွင်းပြီး ဖိသွင်းရန် တွန်းအားပေးကာ လျှပ်စစ်စွမ်းအင်နှင့် စက်စွမ်းအင်များကြားမှ ပြောင်းလဲမှုကို သဘောပေါက်ကာ stack ၏ cathode အတွက် လုံလောက်သော အောက်ဆီဂျင်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ အောက်ဆီဂျင်သည် လောင်စာဆဲလ်များ၏ လျှပ်စစ်ဓာတ်ပြုမှုတွင် အရေးကြီးသော ဓာတ်ပြုပစ္စည်းဖြစ်သည်။ လုံလောက်သော အောက်ဆီဂျင် ထောက်ပံ့မှုသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား တုံ့ပြန်မှုနှုန်းကို တိုးမြင့်စေပြီး ဟိုက်ဒရိုဂျင် လောင်စာစုစနစ်တစ်ခုလုံး၏ စွမ်းအင်ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ထွက်ရှိမှု ချောမွေ့တိုးတက်မှုကို သေချာစေပါသည်။

 

3. တင်းကျပ်သောထုတ်လုပ်မှုနှင့်ထိန်းချုပ်မှုအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။

Hangzhou Magnet ပါဝါရဟတ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဆင့်မြင့်နည်းပညာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များရှိသည်။

၎င်းတွင် SmCo သံလိုက်များ၏ ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံ ထိန်းချုပ်မှုတွင် ကြွယ်ဝသော အတွေ့အကြုံနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ စုဆောင်းမှုများ ရှိသည်။ ၎င်းသည် အပူချိန် 550 ℃ ခုခံနိုင်သော အလွန်မြင့်မားသော SmCo သံလိုက်များ၊ 1% အတွင်း သံလိုက်စက်ကွင်း ညီညွတ်မှုရှိသော သံလိုက်များနှင့် သံလိုက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည် အမြင့်ဆုံးဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် လျှောကျနေသော လက်ရှိသံလိုက်များကို ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

ရဟတ်၏ စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် သံလိုက်များ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ရဟတ်များ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ရဟတ်၏ ရွေ့လျားချိန်ခွင်လျှာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သံလိုက်စက်ကွင်းလိုအပ်ချက်များကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ရဟတ်၏ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ထို့အပြင်၊ လက်စွပ်၏ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ GH4169 စွပ်နှင့်သံလိုက်နှင့်စွပ်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုသေချာစေရန်အဆင့်မြင့်ဂဟေနည်းပညာနှင့်အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုသည်။

အရည်အသွေးအရ၊ ကုမ္ပဏီတွင် ရဟတ်၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနေအထားကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် CMM ကဲ့သို့သော တိုင်းတာရေးကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ပြီးပြည့်စုံပြီး တိကျသော စမ်းသပ်ကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ရှိပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်နေချိန်တွင် ရဟတ်၏ အမြန်နှုန်းဒေတာကို တိကျစွာဖမ်းယူနိုင်စေရန်အတွက် လေဆာအမြန်နှုန်းပြကိရိယာကို ရိုတာ၏အမြန်နှုန်းကို သိရှိနိုင်စေရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး စနစ်အား ယုံကြည်စိတ်ချရသော အမြန်နှုန်းဒေတာအာမခံချက်ဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

Dynamic Balancing Detection Machine- ရဟတ်ကို ထောက်လှမ်းသည့်စက်ပေါ်တွင် ထားရှိထားပြီး လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အာရုံခံကိရိယာမှတစ်ဆင့် ရဟတ်၏တုန်ခါမှုအချက်ပြမှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စုဆောင်းပါသည်။ ထို့နောက် rotor ၏ မညီမျှမှုနှင့် အဆင့်အချက်အလက်ကို တွက်ချက်ရန် ဤအချက်ပြမှုများကို ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုစနစ်ဖြင့် နက်ရှိုင်းစွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ၎င်း၏ ထောက်လှမ်းမှု တိကျမှုသည် G2.5 သို့မဟုတ် G1 ကိုပင် ရောက်ရှိနိုင်သည်။ မညီမျှခြင်း၏ ထောက်လှမ်းမှု ပြတ်သားမှုသည် မီလီဂရမ်အဆင့်အထိ တိကျနိုင်ပါသည်။ rotor သည် ဟန်ချက်မညီကြောင်း တွေ့ရှိပါက၊ rotor ၏ ဒိုင်းနမစ်ချိန်ခွင်လျှာစွမ်းဆောင်ရည်သည် အကောင်းဆုံးအခြေအနေသို့ရောက်ရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ထောက်လှမ်းမှုဒေတာအပေါ်အခြေခံ၍ တိကျစွာ ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။

သံလိုက်စက်ကွင်း တိုင်းတာခြင်းကိရိယာ- ၎င်းသည် သံလိုက်စက်ကွင်းအား အားကောင်းမှု၊ သံလိုက်စက်ကွင်း ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ရဟတ်၏ သံလိုက်စက်ကွင်း ညီညွတ်မှုကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် သိရှိနိုင်သည်။ တိုင်းတာရေးကိရိယာသည် ရဟတ်၏ မတူညီသော အနေအထားများတွင် အမှတ်ပေါင်းများစွာနမူနာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အမှတ်တစ်ခုစီ၏ သံလိုက်စက်ကွင်းဒေတာကို 1% အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားကြောင်း သေချာစေရန် သံလိုက်စက်ကွင်း၏ ညီညွတ်မှုသွေဖည်မှုတန်ဖိုးကို တွက်ချက်နိုင်သည်။

 မြန်နှုန်းမြင့် ရဟတ်

ကုမ္ပဏီတွင် အတွေ့အကြုံရှိပြီး ကျွမ်းကျင်သောထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ရှိရုံသာမက စျေးကွက်၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် ရဟတ်၏ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဆန်းသစ်တီထွင်နိုင်သည့် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအဖွဲ့လည်းရှိသည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. သည် သုံးစွဲသူများအား စက်မှုလုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံနှစ်ပေါင်းများစွာ၊ ကုန်ကြမ်းများကို တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်မှု၊ နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းတို့ကို သေချာစေရန်အတွက် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းတို့ကို အခြေခံ၍ သီးသန့်စိတ်ကြိုက်ရဟတ်ဖြေရှင်းချက်များနှင့် ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ ဖောက်သည်များထံ ပေးပို့သော ရဟတ်တိုင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။


စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၀၄-၂၀၂၄