De afgelopen jaren hebben hogesnelheidsmotoren zich snel ontwikkeld (snelheid ≥ 10.000 RPM). Omdat doelstellingen voor koolstofreductie door verschillende landen worden erkend, worden hogesnelheidsmotoren snel toegepast vanwege hun enorme energiebesparende voordelen. Ze zijn de belangrijkste aandrijfcomponenten geworden op het gebied van compressoren, ventilatoren, vacuümpompen, enz. De kerncomponenten van hogesnelheidsmotoren zijn voornamelijk: lagers, rotors, stators en controllers. Als belangrijke vermogenscomponent van de motor speelt de rotor een centrale rol. Ze worden veel gebruikt in verschillende machines en apparatuur vanwege hun uitstekende prestaties en uitstekende kwaliteit. Ze brengen efficiënte productie naar bedrijven, maar veranderen ook de levens van mensen. Momenteel zijn de hogesnelheidsmotoren die op grote schaal op de markt worden gebruikt voornamelijk:magnetische lagermotoren, luchtgelagerde motorenEnolie glijlagermotoren.
Laten we vervolgens de kenmerken van de rotor in verschillende gebruiksscenario's eens nader bekijken:
1. Magnetische lagermotor
De rotor van de magnetische lagermotor hangt in de stator door de elektromagnetische kracht die door het magnetische lager wordt gegenereerd, waardoor de contactwrijving van traditionele mechanische lagers wordt vermeden. Hierdoor is de motor vrijwel vrij van mechanische slijtage tijdens bedrijf, worden de onderhoudskosten verlaagd en kan een hoge snelheid worden bereikt. Via sensoren en besturingssystemen kan de positienauwkeurigheid van de rotor tot op micronniveau worden geregeld. Omdat over het algemeen actieve magnetische lagers worden gebruikt, hebben magnetische lagermotoren duidelijke voordelen in het hoge vermogensbereik van 200 kW-2 MW. Als we de koelcompressor met magnetische lagers als voorbeeld nemen, hebben traditionele compressoren vanwege het bestaan van mechanische wrijving niet alleen een hoog energieverbruik, maar ook een hoog geluidsniveau en een relatief beperkte levensduur. De toepassing van koelcompressoren met magnetische lagers lost deze problemen perfect op. Het kan koelmiddel op een efficiëntere manier comprimeren, de energie-efficiëntie van het koelsysteem aanzienlijk verbeteren en het energieverbruik van huishoudelijke en commerciële koelapparatuur verminderen (een besparing van 30% op elektrische energie). Tegelijkertijd creëert de geluidsarme werking ook een stillere en comfortabelere omgeving voor gebruikers, of het nu gaat om airconditioners thuis of grote commerciële koelcellen, het kan een goede gebruikerservaring opleveren. Bekende bedrijven zoals Midea, Gree en Haier gebruiken deze technologie.
2. Luchtlagermotor
De rotor van de luchtlagermotor is opgehangen via luchtlagers. Tijdens het opstarten en draaien van de motor gebruikt het luchtlager rond de rotor de luchtdruk die wordt gegenereerd door rotatie op hoge snelheid om de rotor op te hangen, waardoor de wrijving tussen de rotor en de stator wordt verminderd en het verlies wordt verminderd. De rotor van de luchtlagermotor kan stabiel op een hogere snelheid draaien. In het kleine vermogensbereik van 7,5 kW-500 kW heeft de luchtlagermotor voordelen vanwege zijn kleine formaat en hoge snelheid. Omdat de wrijvingscoëfficiënt van het luchtlager afneemt met het toenemen van het toerental, kan het rendement van de motor bij hoge snelheid nog steeds op een hoog niveau worden gehouden. Dit maakt luchtlagering
motoren die veel worden gebruikt in sommige ventilatie- of gascompressiesystemen die een hoge snelheid en een grote stroom vereisen, zoals industriële afvalgasbehandelingsapparatuur, beluchtingsventilatoren voor riooltanks, compressoren voor waterstofbrandstofcelsystemen, enz. Het werkmedium van de luchtlagermotor is lucht , dat niet het risico van olielekkage met zich meebrengt, zoals oliegesmeerde lagers, en geen olievervuiling in de werkomgeving veroorzaakt. Dit is erg vriendelijk in industrieën met hoge eisen aan de productieomgeving, zoals voedselverwerking, medische benodigdheden en andere gebieden.
3. Glijlagermotor
Bij de glijlagermotor maakt het gebruik van glijlagers het mogelijkrotorom op hoge snelheid te roteren met een hoog vermogen (altijd ≥500 kW). De rotor is ook het roterende kernonderdeel van de motor, dat door interactie met het magnetische veld van de stator een rotatiekoppel genereert om de belasting aan het werk te zetten. De belangrijkste voordelen zijn een stabiele werking en duurzaamheid. In de motor van een grote industriële pomp drijft de rotatie van de rotor bijvoorbeeld de pompas aan, waardoor de vloeistof kan worden getransporteerd. De rotor draait in een glijlager, dat ondersteuning biedt aan de rotor en de radiale en axiale krachten van de rotor opvangt. Wanneer de rotorsnelheid en -belasting binnen het gespecificeerde bereik liggen, draait de rotor soepel in het lager, wat trillingen en geluid kan verminderen. In sommige industriële productieprocessen die een hoge operationele stabiliteit vereisen, zoals de papierindustrie, de textielindustrie en andere industrieën, kunnen glijlagermotoren bijvoorbeeld de productiecontinuïteit en productkwaliteit garanderen.
4. Samenvatting
De toepassing en ontwikkeling van hogesnelheidsmotorrotoren heeft voor veel industrieën kansen en veranderingen gebracht. Of het nu gaat om magnetische lagermotoren, luchtlagermotoren of glijlagermotoren, ze spelen allemaal een sleutelrol in hun respectievelijke toepassingsgebieden en lossen veel problemen op waarmee traditionele motoren te maken hebben.
Hangzhou magneet Power Technology Co., Ltd.heeft niet alleen meer dan 20 gepatenteerde technologieën onder de knie door investeringen in R&D, productiecontrole van de productkwaliteit en een perfect after-sales servicesysteem, maar biedt ook stabielere en betrouwbaardere magnetische componentproducten voor veel binnenlandse en buitenlandse partners. Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. kan zowel massieve rotoren als gelamineerde rotoren produceren voor hogesnelheidsmotoren. Voor de consistentie van het magnetische veld, de lassterkte en de dynamische balanscontrole van massieve rotoren beschikt Magnet Power over een rijke productie-ervaring en een perfect testsysteem. Voor gelamineerde rotors heeft Magnet Power uitstekende anti-wervelstroomeigenschappen, ultrahoge sterkte en goede dynamische balanscontrole. In de toekomst zal het bedrijf blijven investeren in R&D en de productietechnologie en -processen voortdurend verbeteren. Magnet Power streeft ernaar elke klant hoogwaardige en hoogwaardige magnetische producten te leveren,verzamel magnetenkracht om een efficiëntere wereld te creëren.
Posttijd: 07-dec-2024