De siste årene har høyhastighetsmotorer utviklet seg raskt (hastighet ≥ 10000RPM). Ettersom karbonreduksjonsmål anerkjennes av forskjellige land, har høyhastighetsmotorer blitt raskt brukt på grunn av deres enorme energibesparende fordeler. De har blitt kjernedrivkomponentene innen kompressorer, blåsere, vakuumpumper osv. Kjernekomponentene i høyhastighetsmotorer er hovedsakelig: lagre, rotorer, statorer og kontrollere. Som en viktig kraftkomponent i motoren spiller rotoren en kjernerolle. De er mye brukt i forskjellige maskiner og utstyr med sin utmerkede ytelse og utmerkede kvalitet. Samtidig som de bringer effektiv produksjon til bedrifter, endrer de også folks liv. For tiden er høyhastighetsmotorene som er mye brukt på markedet hovedsakelig:magnetiske lagermotorer, luftlagermotorerogoljeglidelagermotorer.
La oss deretter se nærmere på rotorens egenskaper i forskjellige bruksscenarier:
1. Magnetisk lagermotor
Rotoren til den magnetiske lagermotoren er suspendert i statoren gjennom den elektromagnetiske kraften som genereres av det magnetiske lageret, og unngår kontaktfriksjonen til tradisjonelle mekaniske lagre. Dette gjør motoren nesten fri for mekanisk slitasje under drift, reduserer vedlikeholdskostnadene og kan oppnå høyhastighetsdrift. Gjennom sensorer og kontrollsystemer kan rotorens posisjonsnøyaktighet kontrolleres på mikronnivå. Fordi aktive magnetiske lagre vanligvis brukes, har magnetiske lagermotorer åpenbare fordeler i høyeffektområdet 200kW-2MW. For å ta kjølekompressoren med magnetlager som et eksempel, på grunn av eksistensen av mekanisk friksjon, har tradisjonelle kompressorer ikke bare høyt energiforbruk, men også høy støy og relativt begrenset levetid. Anvendelsen av kjølekompressorer med magnetlager løser disse problemene perfekt. Det kan komprimere kjølemediet på en mer effektiv måte, i stor grad forbedre energieffektiviteten til kjølesystemet og redusere strømforbruket til husholdnings- og kommersielt kjøleutstyr (sparer elektrisk energi 30%). Samtidig skaper støysvak drift også et roligere og mer behagelig miljø for brukerne, enten det er i hjemmeklimaanlegg eller store kommersielle kjølelagre, det kan gi en god brukeropplevelse. Kjente selskaper som Midea, Gree og Haier bruker denne teknologien.
2. Luftlagermotor
Rotoren til luftlagermotoren er opphengt gjennom luftlagre. Under oppstart og drift av motoren bruker luftlageret rundt rotoren lufttrykket som genereres av høyhastighetsrotasjon for å suspendere rotoren, og reduserer dermed friksjonen mellom rotoren og statoren og reduserer tapet. Rotoren til luftlagermotoren kan kjøre stabilt med høyere hastighet. I det lille effektområdet på 7,5kW-500kW har luftlagermotoren fordeler på grunn av sin lille størrelse og høye hastighet. Fordi friksjonskoeffisienten til luftlageret avtar med økningen av hastigheten, kan motorens effektivitet fortsatt opprettholdes på et høyt nivå ved høy hastighet. Dette gjør luftlager
motorer som er mye brukt i enkelte ventilasjons- eller gasskompresjonssystemer som krever høy hastighet og stor strømning, slik som industrielt utstyr for behandling av avfallsgass, lufteblåsere for kloakktanker, kompressorer for hydrogenbrenselcellesystemer osv. Arbeidsmediet til luftlagermotoren er luft , som ikke har risiko for oljelekkasje som oljesmurte lagre, og ikke forårsaker oljeforurensning til arbeidsmiljøet. Dette er svært vennlig i bransjer med høye krav til produksjonsmiljøet, som matforedling, medisinsk utstyr og andre felt.
3. Glidende lagermotor
I glidelagermotoren tillater bruken av glidelagerrotorå rotere med høy hastighet med høy effekt (alltid ≥500kW). Rotoren er også den kjerneroterende komponenten til motoren, som genererer et rotasjonsmoment gjennom interaksjon med statormagnetfeltet for å drive lasten til arbeid. De viktigste fordelene er stabil drift og holdbarhet. For eksempel, i motoren til en stor industripumpe, driver rotasjonen av rotoren pumpeakselen, slik at væsken kan transporteres. Rotoren roterer i et glidelager, som gir støtte for rotoren og bærer rotorens radielle og aksiale krefter. Når rotorhastigheten og belastningen er innenfor det spesifiserte området, roterer rotoren jevnt i lageret, noe som kan redusere vibrasjoner og støy. For eksempel, i noen industrielle produksjonsprosesser som krever høy driftsstabilitet, som papirfremstilling, tekstiler og andre industrier, kan glidelagermotorer sikre produksjonskontinuitet og produktkvalitet.
4. Sammendrag
Bruken og utviklingen av høyhastighets motorrotorer har ført til muligheter og endringer i mange bransjer. Enten det er magnetiske lagermotorer, luftlagermotorer eller glidelagermotorer, spiller de alle en nøkkelrolle i sine respektive bruksområder og løser mange problemer som tradisjonelle motorer står overfor.
Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd.har ikke bare mestret mer enn 20 patenterte teknologier gjennom investering i FoU, produksjonskontroll av produktkvalitet og et perfekt ettersalgsservicesystem, men gir også mer stabile og pålitelige magnetiske komponentprodukter for mange innenlandske og utenlandske partnere. Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. kan produsere både solide rotorer og laminerte rotorer for høyhastighetsmotorer. For magnetfeltkonsistensen, sveisestyrken og dynamisk balansekontroll av solide rotorer, har Magnet Power rik produksjonserfaring og et perfekt testsystem. For laminerte rotorer har Magnet Power utmerkede antivirvelstrømegenskaper, ultrahøy styrke og god dynamisk balansekontroll. I fremtiden vil selskapet fortsette å investere i FoU, og kontinuerlig forbedre produksjonsteknologi og prosesser. Magnet Power er forpliktet til å tilby høyytelses og høykvalitets magnetiske produkter til hver kunde,samle magneter for å skape en mer effektiv verden.
Innleggstid: Des-07-2024
