ਹਲਬਾਚ ਐਰੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਪ੍ਰਬੰਧ ਢਾਂਚਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਕੋਣਾਂ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਕੇ, ਕੁਝ ਗੈਰ-ਰਵਾਇਤੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਇਕਪਾਸੜ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਵੰਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਮੋਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟਾਰਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈੱਡਫੋਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਡੀਓ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ, ਹੈਲਬਾਚ ਐਰੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਕੇ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਆਡੀਓ ਅਨੁਭਵ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਲੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ ਧੁਨੀ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਵਾਜ਼ ਉਡੀਕ ਕਰੋ
ਹੈਂਗਜ਼ੂ ਮੈਗਨੇਟ ਪਾਵਰ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹੋਏ, ਹੈਲਬਾਚ ਐਰੇ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਆਉ ਹਲਬਾਚ ਐਰੇ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਹਜ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੀਏ।
1. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫੀਲਡ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਾਲਬਾਚ ਐਰੇ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1.1 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨ
ਡਾਇਰੈਕਟ ਡਰਾਈਵ ਮੋਟਰ: ਮਾਰਕੀਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਇਰੈਕਟ ਡ੍ਰਾਈਵ ਮੋਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਪੇਸ਼ ਪੋਲ ਜੋੜਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਕਾਰਨ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੈਲਬੈਕ ਐਰੇ ਮੈਗਨੇਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਵਿਚਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਵਾ ਦੇ ਪਾੜੇ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਘਣਤਾ ਬਹੁਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਜੂਲੇ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਟਰ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਜੜਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਏਅਰ ਗੈਪ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘਣਤਾ ਇੱਕ ਸਾਈਨ ਵੇਵ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਬੇਕਾਰ ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਗਿੰਗ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਰਿਪਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਬਰੱਸ਼ ਰਹਿਤ AC ਮੋਟਰ: ਬਰੱਸ਼ ਰਹਿਤ AC ਮੋਟਰ ਵਿੱਚ ਹੈਲਬੈਕ ਰਿੰਗ ਐਰੇ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਸੰਪੂਰਨ ਸਾਈਨਸੌਇਡਲ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਵੰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਕ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਚੁੰਬਕੀ ਬਲ ਦੀ ਵੰਡ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗੈਰ-ਫਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਾਮੱਗਰੀ ਕੇਂਦਰੀ ਧੁਰੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੁੱਚੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਸ ਇਮੇਜਿੰਗ (MRI) ਉਪਕਰਣ: ਰਿੰਗ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੈਲਬੈਕ ਮੈਗਨੇਟ ਮੈਡੀਕਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਚਿੱਤਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖੋਜੀਆਂ ਗਈਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪਰਮਾਣੂ ਨਿਊਕਲੀ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਅਤੇ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਕਣ ਐਕਸਲੇਟਰ: ਰਿੰਗ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੈਲਬੈਕ ਮੈਗਨੇਟ ਕਣ ਐਕਸਲੇਟਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਗਤੀ ਦੇ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਗਾਈਡ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਣਾਂ ਦੀ ਚਾਲ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਣ ਪ੍ਰਵੇਗ ਅਤੇ ਫੋਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਰਿੰਗ ਮੋਟਰ: ਰਿੰਗ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੈਲਬਾਚ ਚੁੰਬਕ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਕਰੰਟ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਖੋਜ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ, ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਲਈ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
1.2 ਫਾਇਦੇ
ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ: ਰਿੰਗ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈਲਬੈਕ ਮੈਗਨੇਟ ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਚੁੰਬਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਰਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਧਾਰਨ ਚੁੰਬਕਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਉੱਚ ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਪੇਸ ਸੇਵਿੰਗ: ਰਿੰਗ ਬਣਤਰ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੰਦ ਲੂਪ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਲੂਪ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਚੁੰਬਕ ਦੁਆਰਾ ਕਬਜ਼ੇ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਵੰਡ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।
ਮਲਟੀਪੋਲਰ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਲਟੀਪੋਲਰ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਚੁੰਬਕੀ ਫੀਲਡ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਚੁੰਬਕੀ ਸਰਕਟ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੁਆਰਾ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ: ਹੈਲਬਾਚ ਮੈਗਨੇਟ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸਥਾਈ ਮੈਗਨੇਟ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਬਿੰਦੂ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.9 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਹੈਲਬਾਚ ਚੁੰਬਕ ਦੇ ਰੇਡੀਅਲ ਅਤੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਕਪਾਸੜ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੰਤ ਮੰਨਦਾ ਹੈ।
ਹਾਈ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ: ਹੈਲਬਾਚ ਚੁੰਬਕੀ ਰਿੰਗ ਦੇ ਸੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਸੁਪਰਇੰਪੋਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੋਟਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਰ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਹੈਲਬਾਚ ਐਰੇ ਮੈਗਨੇਟ ਦੀ ਬਣੀ ਮੋਟਰ ਦੀ ਉੱਚ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸਮਕਾਲੀ ਮੋਟਰਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ, ਅਤੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਸ਼ਕਤੀ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਸ਼ੁੱਧਤਾ Halbach ਐਰੇ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਸ਼ਕਲ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਹੈਲਬਾਚ ਐਰੇ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਤਕਨੀਕੀ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਆਦਰਸ਼ ਹੈਲਬਾਚ ਐਰੇ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਬਣਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੂਰੇ ਐਨੁਲਰ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀ ਦਿਸ਼ਾ ਘੇਰੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਬਦਲਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਰੋਧਾਭਾਸ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਸੈਂਬਲੀ ਹੱਲ ਅਪਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਐਨੁਲਰ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ਕਲ ਵਾਲੇ ਪੱਖੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵੱਖਰੇ ਚੁੰਬਕ ਬਲਾਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਚੁੰਬਕ ਬਲਾਕ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਚੁੰਬਕੀ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਟੇਟਰ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਯੋਜਨਾ ਹੈ। ਦਾ ਗਠਨ. ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਹੈਲਬਾਚ ਐਰੇ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚੀ ਹੋਣੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਚੁੰਬਕੀ ਲੇਵੀਟੇਸ਼ਨ ਮੋਸ਼ਨ ਟੇਬਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਹਾਲਬਾਚ ਐਰੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਚੁੰਬਕਾਂ ਦੇ ਆਪਸੀ ਪਰਸਪਰ ਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੁੰਬਕ ਐਰੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪਾੜੇ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਵੀਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਸਾਧਨ ਵਜੋਂ ਬੀਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਬਲ ਦਿਸ਼ਾ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਚੁੰਬਕ ਪਹਿਲਾਂ ਬੀਡ 'ਤੇ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਚੁੰਬਕ ਐਰੇ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸੰਬੰਧੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕ ਐਰੇ ਦੀ ਰੇਖਿਕਤਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੈਲਬਾਚ ਐਰੇ ਦੀ ਚੁੰਬਕੀਕਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹਲਬਾਚ ਐਰੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰੀ-ਮੈਗਨੇਟਾਈਜ਼ਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹੈਲਬਾਕ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਐਰੇ ਦੇ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਦਲਣਯੋਗ ਬਲ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰੀ-ਮੈਗਨੇਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਮੈਗਨੇਟ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਮੁੱਚੀ ਚੁੰਬਕੀਕਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਜੇ ਵੀ ਖੋਜ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਅਜੇ ਵੀ ਪੂਰਵ-ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਹਾਂਗਜ਼ੂ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈਲਬਾਚ ਐਰੇ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
3.1 ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਘਣਤਾ
ਹਾਂਗਜ਼ੂ ਮੈਗਨੇਟ ਪਾਵਰ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈਲਬਾਚ ਐਰੇ ਦੇ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਉੱਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੋਟਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਮੋਟਰ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਹਾਂਗਜ਼ੂ ਮੈਗਨੇਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਉਸੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ 'ਤੇ ਮੋਟਰ ਦੇ ਛੋਟੇਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਸਪੇਸ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਾਲਬਾਚ ਐਰੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
3.2 ਸਟੇਟਰ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਚੁਟ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕੀ ਮੋਟਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਹਵਾ ਦੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹਾਰਮੋਨਿਕਸ ਦੀ ਅਟੱਲ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਟਰ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਬਣਤਰਾਂ 'ਤੇ ਰੈਂਪਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। Hangzhou ਮੈਗਨੇਟ ਪਾਵਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ Halbach ਐਰੇ ਏਅਰ-ਗੈਪ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ sinusoidal ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੇਟਰ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਵਿੱਚ ਸਕਿਊਜ਼ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮੋਟਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਮੋਟਰ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3.3 ਰੋਟਰ ਗੈਰ-ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ Halbach ਐਰੇ ਦਾ ਸਵੈ-ਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸੜ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਥਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਂਗਜ਼ੂ ਮੈਗਨੇਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਇਸ ਫਾਇਦੇ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਜੜਤਾ ਦੇ ਪਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਰੁਕਣ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਵੈਚਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ, ਰੋਬੋਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ।
3.4 ਸਥਾਈ ਮੈਗਨੇਟ ਦੀ ਉੱਚ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ
ਹਾਂਗਜ਼ੂ ਮੈਗਨੇਟ ਪਾਵਰ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਾਲਬਾਚ ਐਰੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.9 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਜੋ ਸਥਾਈ ਮੈਗਨੇਟ ਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਸਮਾਨ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਦੁਰਲੱਭ ਸਰੋਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3.5 ਕੇਂਦਰਿਤ ਵਿੰਡਿੰਗ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ Halbeck ਐਰੇ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਉੱਚ sinusoidal ਵੰਡ ਅਤੇ ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, Hangzhou ਮੈਗਨੇਟ ਪਾਵਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੇਂਦਰਿਤ ਵਿੰਡਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਮੋਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵੰਡੀਆਂ ਵਿੰਡਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕੇਂਦਰਿਤ ਵਿੰਡਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੇਂਦਰਿਤ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮੋਟਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੇ ਛੋਟੇਕਰਨ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. R&D ਟੀਮ
ਹਾਂਗਜ਼ੂ ਮੈਗਨੇਟ ਪਾਵਰ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੋਲ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ R&D ਟੀਮ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ Halbach ਐਰੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਵਿੱਚ ਕੰਪਨੀ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਟੀਮ ਦੇ ਮੈਂਬਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਅਮੀਰ ਤਕਨੀਕੀ ਪਿਛੋਕੜ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਕੋਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ, ਚੁੰਬਕਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਬੰਧਤ ਮੇਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਕਟਰੇਟ ਅਤੇ ਮਾਸਟਰ ਡਿਗਰੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ, ਚੁੰਬਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ। ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਟੀਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ Halbach ਐਰੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਵੇਂ ਵਿਕਾਸ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗੀ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-26-2024