Wśród części roboczych stosów wodorowych ogniw paliwowych i sprężarek powietrza kluczem do źródła zasilania jest wirnik, a jego różne wskaźniki są bezpośrednio powiązane z wydajnością i stabilnością maszyny podczas pracy.
1. Wymagania dotyczące wirnika
Wymagania dotyczące prędkości
Prędkość musi wynosić ≥100 000 obr./min. Wysoka prędkość ma spełniać wymagania dotyczące przepływu gazu i ciśnienia stosów wodorowych ogniw paliwowych i sprężarek powietrza podczas pracy. W wodorowych ogniwach paliwowych sprężarka powietrza musi szybko sprężyć dużą ilość powietrza i dostarczyć je do katody komina. Wirnik o dużej prędkości może wymusić przedostanie się powietrza do obszaru reakcji z wystarczającym przepływem i ciśnieniem, aby zapewnić skuteczną reakcję ogniwa paliwowego. Tak duża prędkość ma rygorystyczne standardy dotyczące wytrzymałości materiału, procesu produkcyjnego i równowagi dynamicznej wirnika, ponieważ podczas obracania się z dużą prędkością wirnik musi wytrzymać ogromną siłę odśrodkową, a wszelkie niewielkie niewyważenie może spowodować poważne wibracje, a nawet uszkodzenie podzespołów.
Wymagania dotyczące równowagi dynamicznej
Równowaga dynamiczna musi osiągnąć poziom G2.5. Podczas dużych prędkości obrotowych rozkład masy wirnika musi być możliwie równomierny. Jeśli równowaga dynamiczna nie jest dobra, wirnik będzie generował nachyloną siłę odśrodkową, co nie tylko spowoduje wibracje i hałas sprzętu, ale także zwiększy zużycie elementów, takich jak łożyska, i skróci żywotność sprzętu. Wyważanie dynamiczne do poziomu G2.5 oznacza, że niewyważenie wirnika będzie kontrolowane w bardzo niskim zakresie, aby zapewnić stabilność wirnika podczas obrotu.
Wymagania dotyczące konsystencji pola magnetycznego
Wymóg spójności pola magnetycznego w granicach 1% dotyczy głównie wirników z magnesem. W układzie silnika związanym z stosami wodorowych ogniw paliwowych równomierność i stabilność pola magnetycznego mają decydujący wpływ na wydajność silnika. Dokładna spójność pola magnetycznego może zapewnić płynność wyjściowego momentu obrotowego silnika i zmniejszyć wahania momentu obrotowego, poprawiając w ten sposób efektywność konwersji energii i stabilność działania całego układu stosu. Jeśli odchylenie konsystencji pola magnetycznego jest zbyt duże, spowoduje to problemy, takie jak drgania i nagrzewanie podczas pracy silnika, poważnie wpływając na normalne działanie systemu.
Wymagania materiałowe
Materiał magnetyczny wirnika toSmCo, materiał z magnesami trwałymi ziem rzadkich, posiadający zalety produktu o wysokiej energii magnetycznej, dużej siły koercyjnej i dobrej stabilności temperaturowej. W środowisku pracy stosu wodorowych ogniw paliwowych może zapewnić stabilne pole magnetyczne i w pewnym stopniu oprzeć się wpływowi zmian temperatury na natężenie pola magnetycznego. Materiał osłony to GH4169 (inconel718), który jest wysokowydajnym stopem na bazie niklu. Ma doskonałą wytrzymałość na wysokie temperatury, odporność na zmęczenie i odporność na korozję. Może skutecznie chronić magnes w złożonym środowisku chemicznym i warunkach pracy wodorowych ogniw paliwowych w wysokiej temperaturze, zapobiegać jego korozji i uszkodzeniom mechanicznym oraz zapewnić długoterminową stabilną pracę wirnika.
2. Rola wirnika
Wirnik jest jednym z podstawowych elementów pracy maszyny. Napędza wirnik w celu wdychania i sprężania powietrza zewnętrznego poprzez szybkie obroty, realizuje konwersję energii elektrycznej na energię mechaniczną i zapewnia wystarczającą ilość tlenu dla katody komina. Tlen jest ważnym reagentem w reakcji elektrochemicznej ogniw paliwowych. Wystarczające zaopatrzenie w tlen może zwiększyć szybkość reakcji elektrochemicznej, zwiększając w ten sposób wytwarzanie energii przez stos i zapewniając płynny postęp konwersji energii i moc wyjściową całego układu stosu paliwa wodorowego.
3. Ścisła kontrola produkcji ikontrola jakości
Moc magnesu Hangzhouposiada zaawansowaną technologię i procesy w produkcji wirników.
Posiada bogate doświadczenie i akumulację techniczną w kontroli składu i mikrostruktury magnesów SmCo. Jest w stanie przygotować magnesy SmCo o ultrawysokiej temperaturze o odporności temperaturowej 550 ℃, magnesy o konsystencji pola magnetycznego w granicach 1% oraz magnesy przeciwprądowe, aby zapewnić maksymalizację wydajności magnesów.
W procesie przetwarzania i produkcji wirnika wykorzystuje się precyzyjny sprzęt do obróbki CNC, aby dokładnie kontrolować dokładność wymiarową magnesów i dokładność wymiarową wirnika, zapewniając wydajność równowagi dynamicznej i wymagania dotyczące spójności pola magnetycznego wirnika. Dodatkowo w procesie spawania i formowania tulei stosuje się zaawansowaną technologię spawania i proces obróbki cieplnej, aby zapewnić ścisłe połączenie tulei GH4169 i magnesu oraz właściwości mechaniczne tulei.
Pod względem jakości firma dysponuje kompletnym i precyzyjnym zestawem urządzeń i procesów testujących, wykorzystując różne urządzenia pomiarowe, takie jak CMM, aby zapewnić tolerancję kształtu i położenia wirnika. Prędkościomierz laserowy służy do wykrywania prędkości wirnika w celu dokładnego rejestrowania danych dotyczących prędkości wirnika, gdy obraca się on z dużą prędkością, zapewniając systemowi niezawodną gwarancję danych dotyczących prędkości.
Maszyna do wykrywania dynamicznego wyważania: Wirnik umieszcza się na maszynie wykrywającej, a sygnał wibracji wirnika jest zbierany w czasie rzeczywistym przez czujnik podczas obrotu. Następnie sygnały te są głęboko przetwarzane przez system analizy danych w celu obliczenia informacji o niewyważeniu wirnika i fazie. Jego dokładność wykrywania może osiągnąć G2,5 lub nawet G1. Rozdzielczość wykrywania niewyważenia może być dokładna do poziomu miligramów. Po wykryciu niewyważenia wirnika można je dokładnie skorygować w oparciu o dane z wykrycia, aby zapewnić osiągnięcie najlepszego stanu równowagi dynamicznej wirnika.
Przyrząd do pomiaru pola magnetycznego: Może kompleksowo wykryć natężenie pola magnetycznego, rozkład pola magnetycznego i konsystencję pola magnetycznego wirnika. Przyrząd pomiarowy może wykonywać wielopunktowe próbkowanie w różnych pozycjach wirnika i obliczać wartość odchylenia konsystencji pola magnetycznego, porównując dane pola magnetycznego w każdym punkcie, aby zapewnić jego kontrolę w granicach 1%.
Firma posiada nie tylko doświadczony i wykwalifikowany zespół produkcyjny, ale także zespół badawczo-rozwojowy, który może stale optymalizować i wprowadzać innowacje w procesie projektowania i produkcji wirnika, aby sprostać potrzebom stale zmieniającego się rynku. Po drugie, Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. może zapewnić klientom ekskluzywne, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania rotorów w oparciu o różne scenariusze i potrzeby użytkowników, w połączeniu z wieloletnim doświadczeniem w branży, ścisłą kontrolą surowców, innowacjami i rozwojem technologicznym oraz kontrolą jakości w celu zapewnienia że każdy dostarczony do Klienta rotor to produkt wysokiej jakości.
Czas publikacji: 04 grudnia 2024 r
