Nos últimos anos, os motores de alta velocidade desenvolveram-se rapidamente (velocidade ≥ 10.000 RPM). Como as metas de redução de carbono são reconhecidas por vários países, os motores de alta velocidade têm sido rapidamente aplicados devido às suas enormes vantagens em termos de poupança de energia. Eles se tornaram os principais componentes de acionamento nas áreas de compressores, sopradores, bombas de vácuo, etc. Os principais componentes dos motores de alta velocidade são principalmente: rolamentos, rotores, estatores e controladores. Como um importante componente de potência do motor, o rotor desempenha um papel fundamental. São amplamente utilizados em diversas máquinas e equipamentos com excelente desempenho e excelente qualidade. Ao mesmo tempo que trazem uma produção eficiente às empresas, estão também a mudar a vida das pessoas. Atualmente, os motores de alta velocidade amplamente utilizados no mercado são principalmente:motores de rolamento magnético, motores de rolamento de aremotores de rolamento deslizante de óleo.
A seguir, vamos dar uma olhada mais de perto nas características do rotor em diferentes cenários de uso:
1. Motor de rolamento magnético
O rotor do motor do mancal magnético é suspenso no estator através da força eletromagnética gerada pelo mancal magnético, evitando o atrito de contato dos mancais mecânicos tradicionais. Isso torna o motor quase livre de desgaste mecânico durante a operação, reduz os custos de manutenção e pode atingir uma operação em alta velocidade. Através de sensores e sistemas de controle, a precisão da posição do rotor pode ser controlada em nível de mícron. Como geralmente são usados rolamentos magnéticos ativos, os motores de rolamentos magnéticos têm vantagens óbvias na faixa de alta potência de 200kW-2MW. Tomando como exemplo o compressor de refrigeração com rolamento magnético, devido à existência de atrito mecânico, os compressores tradicionais não só apresentam alto consumo de energia, mas também alto ruído e vida útil relativamente limitada. A aplicação de compressores de refrigeração com rolamentos magnéticos resolve perfeitamente esses problemas. Pode comprimir o refrigerante de forma mais eficiente, melhorar significativamente a eficiência energética do sistema de refrigeração e reduzir o consumo de energia dos equipamentos de refrigeração domésticos e comerciais (economizando 30% de energia elétrica). Ao mesmo tempo, a operação de baixo ruído também cria um ambiente mais silencioso e confortável para os usuários, seja em aparelhos de ar condicionado domésticos ou em grandes câmaras frigoríficas comerciais, podendo proporcionar uma boa experiência ao usuário. Empresas conhecidas como Midea, Gree e Haier estão usando essa tecnologia.
2. Motor de rolamento pneumático
O rotor do motor de rolamento pneumático é suspenso por rolamentos pneumáticos. Durante a partida e operação do motor, o mancal de ar ao redor do rotor utiliza a pressão do ar gerada pela rotação em alta velocidade para suspender o rotor, reduzindo assim o atrito entre o rotor e o estator e reduzindo a perda. O rotor do motor de rolamento pneumático pode funcionar de forma estável em uma velocidade mais alta. Na pequena faixa de potência de 7,5 kW a 500 kW, o motor de rolamento pneumático tem vantagens devido ao seu pequeno tamanho e alta velocidade. Como o coeficiente de atrito do rolamento pneumático diminui com o aumento da velocidade, a eficiência do motor ainda pode ser mantida em um nível alto em alta velocidade. Isso faz com que o rolamento de ar
motores amplamente utilizados em alguns sistemas de ventilação ou compressão de gás que exigem alta velocidade e grande fluxo, como equipamentos de tratamento de gases residuais industriais, sopradores de aeração para tanques de esgoto, compressores para sistemas de células de combustível de hidrogênio, etc. , que não apresenta risco de vazamento de óleo como os rolamentos lubrificados a óleo e não causa poluição por óleo no ambiente de trabalho. Isto é muito amigável em indústrias com altos requisitos para o ambiente de produção, como processamento de alimentos, suprimentos médicos e outras áreas.
3. Motor de rolamento deslizante
No motor de mancal deslizante, a utilização de mancais deslizantes permite arotorpara girar em alta velocidade com alta potência (sempre ≥500kW). O rotor também é o componente giratório central do motor, que gera um torque rotacional por meio da interação com o campo magnético do estator para acionar a carga. As principais vantagens são operação estável e durabilidade. Por exemplo, no motor de uma grande bomba industrial, a rotação do rotor aciona o eixo da bomba, permitindo o transporte do líquido. O rotor gira em um mancal deslizante, que fornece suporte para o rotor e suporta as forças radiais e axiais do rotor. Quando a velocidade e a carga do rotor estão dentro da faixa especificada, o rotor gira suavemente no rolamento, o que pode reduzir a vibração e o ruído. Por exemplo, em alguns processos de produção industrial que exigem alta estabilidade operacional, como fabricação de papel, têxteis e outras indústrias, os motores de rolamentos deslizantes podem garantir a continuidade da produção e a qualidade do produto.
4. Resumo
A aplicação e o desenvolvimento de rotores de motores de alta velocidade trouxeram oportunidades e mudanças para muitas indústrias. Quer se trate de motores de rolamentos magnéticos, motores de rolamentos pneumáticos ou motores de rolamentos deslizantes, todos eles desempenham um papel fundamental em seus respectivos campos de aplicação e resolvem muitos problemas enfrentados pelos motores tradicionais.
Tecnologia de energia magnética Co. de Hangzhou, Ltd.não apenas dominou mais de 20 tecnologias patenteadas por meio de investimento em P&D, controle de produção da qualidade do produto e um sistema de serviço pós-venda perfeito, mas também fornece produtos de componentes magnéticos mais estáveis e confiáveis para muitos parceiros nacionais e estrangeiros. pode produzir rotores sólidos e rotores laminados para motores de alta velocidade. Para consistência do campo magnético, resistência de soldagem e controle de equilíbrio dinâmico de rotores sólidos, a Magnet Power possui uma rica experiência de produção e um sistema de testes perfeito. Para rotores laminados, o Magnet Power possui excelentes características anti-correntes parasitas, resistência ultra-alta e bom controle de equilíbrio dinâmico. No futuro, a empresa continuará a investir em P&D e a melhorar continuamente a tecnologia e os processos de produção. A Magnet Power está comprometida em fornecer produtos magnéticos de alto desempenho e alta qualidade para cada cliente,reunir o poder dos ímãs para criar um mundo mais eficiente.
Horário da postagem: 07 de dezembro de 2024
