Rotor zásobníka vodíkových palivových článkov a rotor vzduchového kompresora

Medzi prevádzkovými časťami zásobníkov vodíkových palivových článkov a vzduchových kompresorov je rotor kľúčom k zdroju energie a jeho rôzne ukazovatele priamo súvisia s účinnosťou a stabilitou stroja počas prevádzky.

rotor

1. Požiadavky na rotor

Požiadavky na rýchlosť

Rýchlosť musí byť ≥ 100 000 ot./min. Vysoká rýchlosť má spĺňať požiadavky na prietok plynu a tlak zásobníkov vodíkových palivových článkov a vzduchových kompresorov počas prevádzky. Vo vodíkových palivových článkoch potrebuje vzduchový kompresor rýchlo stlačiť veľké množstvo vzduchu a dodať ho ku katóde komína. Vysokorýchlostný rotor dokáže prinútiť vzduch vstúpiť do reakčnej oblasti dostatočným prietokom a tlakom, aby sa zabezpečila efektívna reakcia palivového článku. Takáto vysoká rýchlosť má prísne normy pre pevnosť materiálu, výrobný proces a dynamickú rovnováhu rotora, pretože pri vysokej rýchlosti rotora musí odolávať obrovskej odstredivej sile a akákoľvek malá nevyváženosť môže spôsobiť vážne vibrácie alebo dokonca poškodenie komponentov.

Požiadavky na dynamickú rovnováhu

Dynamická rovnováha musí dosiahnuť úroveň G2,5. Pri vysokorýchlostnej rotácii musí byť rozloženie hmoty rotora čo najrovnomernejšie. Ak dynamická rovnováha nie je dobrá, rotor bude generovať naklonenú odstredivú silu, ktorá spôsobí nielen vibrácie a hluk zariadenia, ale tiež zvýši opotrebovanie komponentov, ako sú ložiská, a zníži životnosť zariadenia. Dynamické vyváženie na úroveň G2,5 znamená, že nevyváženosť rotora bude riadená vo veľmi nízkom rozsahu, aby sa zabezpečila stabilita rotora počas otáčania.

Požiadavky na konzistenciu magnetického poľa

Požiadavka konzistencie magnetického poľa do 1% je hlavne pre rotory s magnetom. V motorovom systéme súvisiacom s vodíkovými palivovými článkami má rovnomernosť a stabilita magnetického poľa rozhodujúci vplyv na výkon motora. Presná konzistencia magnetického poľa môže zabezpečiť plynulosť výstupného krútiaceho momentu motora a znížiť kolísanie krútiaceho momentu, čím sa zlepší účinnosť premeny energie a prevádzková stabilita celého zásobníkového systému. Ak je odchýlka konzistencie magnetického poľa príliš veľká, spôsobí to problémy, ako je kolísanie a zahrievanie počas prevádzky motora, čo vážne ovplyvní normálnu prevádzku systému.

Materiálové požiadavky

Magnetický materiál rotora jeSmCo, materiál s permanentnými magnetmi vzácnych zemín s výhodami produktu s vysokou magnetickou energiou, vysokou koercitívnou silou a dobrou teplotnou stabilitou. V pracovnom prostredí zásobníka vodíkových palivových článkov môže poskytovať stabilné magnetické pole a do určitej miery odolávať vplyvu zmien teploty na intenzitu magnetického poľa. Materiál plášťa je GH4169 (inconel718), čo je vysoko výkonná zliatina na báze niklu. Má vynikajúcu pevnosť pri vysokých teplotách, odolnosť proti únave a odolnosť proti korózii. Dokáže účinne chrániť magnet v zložitom chemickom prostredí a vysokoteplotných pracovných podmienkach vodíkových palivových článkov, zabrániť korózii a mechanickému poškodeniu a zabezpečiť dlhodobú stabilnú prevádzku rotora.

 

2. Úloha rotora

Rotor je jednou zo základných súčastí prevádzky stroja. Poháňa obežné koleso, aby vdychovalo a stláčalo vonkajší vzduch pomocou vysokorýchlostnej rotácie, realizuje premenu medzi elektrickou energiou a mechanickou energiou a poskytuje dostatok kyslíka pre katódu komína. Kyslík je dôležitým reaktantom pri elektrochemickej reakcii palivových článkov. Dostatočný prísun kyslíka môže zvýšiť rýchlosť elektrochemickej reakcie, čím sa zvýši výroba energie v zásobníku a zabezpečí sa hladký priebeh premeny energie a výstupný výkon celého systému zásobníka vodíkového paliva.

 

3. Prísna kontrola výroby akontrola kvality

Magnetická sila Hangzhoumá pokročilé technológie a procesy vo výrobe rotorov.

Má bohaté skúsenosti a technickú akumuláciu v kontrole zloženia a mikroštruktúry SmCo magnetov. Je schopný pripraviť ultravysokoteplotné SmCo magnety s teplotnou odolnosťou 550 ℃, magnety s konzistenciou magnetického poľa do 1% a magnety proti vírivým prúdom, aby sa zabezpečil maximálny výkon magnetov.

V procese spracovania a výroby rotora sa používa vysoko presné zariadenie na spracovanie CNC na presné riadenie rozmerovej presnosti magnetov a rozmerovej presnosti rotora, čím sa zabezpečuje výkon dynamickej rovnováhy a požiadavky na konzistenciu magnetického poľa rotora. Okrem toho sa v procese zvárania a tvarovania objímky používa pokročilá technológia zvárania a proces tepelného spracovania na zabezpečenie úzkej kombinácie objímky GH4169 a magnetu a mechanických vlastností objímky.

Pokiaľ ide o kvalitu, spoločnosť disponuje kompletnou a presnou súpravou testovacích zariadení a procesov s použitím rôznych meracích zariadení, ako je CMM, aby sa zabezpečila tolerancia tvaru a polohy rotora. Laserový rýchlomer sa používa na detekciu rýchlosti rotora na presné zachytenie údajov o rýchlosti rotora, keď sa otáča vysokou rýchlosťou, čím poskytuje systému záruku spoľahlivých údajov o rýchlosti.

Detekčný stroj dynamického vyvažovania: Rotor je umiestnený na detekčnom stroji a vibračný signál rotora sa zbiera v reálnom čase cez snímač počas otáčania. Potom sú tieto signály hlboko spracované systémom analýzy údajov na výpočet nevyváženosti rotora a informácií o fáze. Jeho presnosť detekcie môže dosiahnuť G2,5 alebo dokonca G1. Detekčné rozlíšenie nevyváženosti môže byť presné na miligramovú úroveň. Akonáhle sa zistí, že rotor je nevyvážený, môže byť presne opravený na základe detekčných údajov, aby sa zabezpečilo, že výkon dynamického vyváženia rotora dosiahne najlepší stav.

Prístroj na meranie magnetického poľa: Dokáže komplexne zistiť silu magnetického poľa, rozloženie magnetického poľa a konzistenciu magnetického poľa rotora. Merací prístroj môže vykonávať viacbodové vzorkovanie v rôznych polohách rotora a vypočítať hodnotu odchýlky konzistencie magnetického poľa porovnaním údajov magnetického poľa každého bodu, aby sa zaistilo, že je kontrolované v rámci 1 %.

 Vysokorýchlostný rotor

Spoločnosť má nielen skúsený a zručný výrobný tím, ale aj výskumný a vývojový tím, ktorý dokáže neustále optimalizovať a inovovať dizajn a výrobný proces rotora, aby vyhovoval potrebám neustále sa meniaceho trhu. Po druhé, Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. môže zákazníkom poskytnúť exkluzívne prispôsobené riešenia rotorov založené na rôznych používateľských scenároch a potrebách v kombinácii s dlhoročnými skúsenosťami v odvetví, prísnou kontrolou surovín, technologickými inováciami a vývojom a kontrolou kvality, aby sa zabezpečilo že každý rotor dodaný zákazníkom je vysoko kvalitný produkt.


Čas odoslania: 4. decembra 2024