Током процеса развоја производа, одељење техничког истраживања и развоја открило је да је ротор имао очигледнији феномен вибрације када је достигао 100.000 обртаја. Овај проблем не утиче само на стабилност перформанси производа, већ може представљати и претњу по животни век и безбедност опреме. Да бисмо дубље анализирали основни узрок проблема и тражили ефикасна решења, активно смо организовали овај састанак техничке дискусије како бисмо проучили и анализирали разлоге.
1. Анализа фактора вибрација ротора
1.1 Неуравнотеженост самог ротора
Током процеса производње ротора, због неравномерне дистрибуције материјала, грешака у тачности обраде и других разлога, његов центар масе се можда неће поклапати са центром ротације. Када се ротира великом брзином, ова неравнотежа ће створити центрифугалну силу, која ће узроковати вибрације. Чак и ако вибрација није очигледна при малој брзини, како се брзина повећава на 100.000 обртаја, мала неравнотежа ће се појачати, узрокујући да се вибрација појача.
1.2 Перформансе лежајева и уградња
Неправилан избор типа лежаја: Различити типови лежајева имају различите носивости, ограничења брзине и карактеристике пригушења. Ако изабрани лежај не може да испуни захтеве за рад ротора велике брзине и високе прецизности на 100.000 обртаја, као што су куглични лежајеви, може доћи до вибрација при великим брзинама услед трења, загревања и хабања између куглице и стазе.
Недовољна тачност уградње лежаја: Ако су одступања коаксијалности и вертикалности лежаја велика током уградње, ротор ће бити изложен додатним радијалним и аксијалним силама током ротације, што ће узроковати вибрације. Поред тога, неодговарајуће предоптерећење лежаја такође утиче на његову радну стабилност. Превелико или недовољно преднапрезање може изазвати проблеме са вибрацијама.
1.3 Крутост и резонанција система осовине
Недовољна крутост система осовине: Фактори као што су материјал, пречник, дужина осовине и распоред компоненти повезаних са осовином ће утицати на крутост система осовине. Када је крутост система осовине лоша, вратило је склоно савијању и деформацији под центрифугалном силом коју ствара велика брзина ротације ротора, што заузврат изазива вибрације. Нарочито када се приближи природној фреквенцији система осовине, резонанција је склона настанку, што узрокује нагло повећање вибрација.
Проблем резонанције: Роторски систем има сопствену природну фреквенцију. Када је брзина ротора близу или једнака његовој природној фреквенцији, доћи ће до резонанце. При великој брзини рада од 100.000 о/мин, чак и мала спољашња побуда, као што су неуравнотежене силе, поремећаји протока ваздуха, итд., када се поклопе са природном фреквенцијом система осовине, могу изазвати јаке резонантне вибрације.
1.4 Фактори животне средине
Промене температуре: Током рада ротора великом брзином, температура система ће порасти због стварања топлоте због трења и других разлога. Ако су коефицијенти топлотног ширења компоненти као што су осовина и лежајеви различити, или су услови одвођења топлоте лоши, зазор налегања између компоненти ће се променити, узрокујући вибрације. Поред тога, флуктуације у температури околине такође могу утицати на систем ротора. На пример, у окружењу са ниском температуром, вискозност уља за подмазивање се повећава, што може утицати на ефекат подмазивања лежаја и изазвати вибрације.
2. Планови унапређења и техничка средства
2.1 Оптимизација динамичког баланса ротора
Користите високо прецизну опрему за динамичко балансирање да извршите корекцију динамичке равнотеже на ротору. Прво, извршите прелиминарни тест динамичког балансирања при малој брзини да бисте измерили неравнотежу ротора и његову фазу, а затим постепено смањите неравнотежу додавањем или уклањањем противтега на одређеним позицијама на ротору. Након завршетка прелиминарне корекције, ротор се подиже на велику брзину од 100.000 обртаја за фино динамичко подешавање балансирања како би се осигурало да се неравнотежа ротора контролише у врло малом опсегу током рада велике брзине, чиме се ефикасно смањују вибрације узроковане неравнотежом.
2.2 Избор оптимизације лежајева и прецизна инсталација
Поново процените избор лежаја: У комбинацији са брзином ротора, оптерећењем, радном температуром и другим радним условима, изаберите типове лежајева који су погоднији за рад при великим брзинама, као што су керамички куглични лежајеви, који имају предности мале тежине, високе тврдоће , низак коефицијент трења и отпорност на високе температуре. Могу да обезбеде бољу стабилност и ниже нивое вибрација при великој брзини од 100.000 обртаја. У исто време, размислите о коришћењу лежајева са добрим карактеристикама пригушења да бисте ефикасно апсорбовали и сузбили вибрације.
Побољшајте тачност уградње лежајева: Користите напредну технологију уградње и прецизне алате за инсталацију да бисте стриктно контролисали грешке коаксијалности и вертикалности током уградње лежаја у веома малом опсегу. На пример, користите ласерски инструмент за мерење коаксијалности да надгледате и прилагодите процес уградње лежаја у реалном времену како бисте обезбедили тачност подударања између вратила и лежаја. Што се тиче предоптерећења лежаја, према типу и специфичним радним условима лежаја, одредите одговарајућу вредност предоптерећења прецизним прорачуном и експериментом и користите посебан уређај за предоптерећење да примените и прилагодите предоптерећење како бисте осигурали стабилност лежаја током високог оптерећења. -брзина рада.
2.3 Јачање крутости система осовине и избегавање резонанце
Оптимизација дизајна система вратила: Анализом коначних елемената и другим средствима, структура осовине је оптимизована и дизајнирана, а крутост система вратила се побољшава повећањем пречника осовине, коришћењем материјала високе чврстоће или променом попречног пресека. облик осовине, како би се смањила деформација савијања осовине током велике брзине ротације. Истовремено, распоред компоненти на осовини је разумно прилагођен како би се смањила конзолна структура тако да је сила система осовине уједначенија.
Подешавање и избегавање резонантне фреквенције: Прецизно израчунајте природну фреквенцију система осовине и подесите природну фреквенцију система осовине променом структурних параметара система осовине, као што су дужина, пречник, модул еластичности материјала итд. , или додавање амортизера, амортизера и других уређаја у систем осовине како би га држали даље од радне брзине ротора (100.000 о/мин) како би се избегла појава од резонанције. У фази дизајна производа, технологија модалне анализе се такође може користити за предвиђање могућих проблема са резонанцом и оптимизацију дизајна унапред.
2.4 Контрола животне средине
Контрола температуре и управљање топлотом: Дизајнирајте разуман систем за расипање топлоте, као што је додавање хладњака, коришћењем принудног ваздушног хлађења или течног хлађења, како бисте осигурали температурну стабилност система ротора током рада велике брзине. Прецизно израчунајте и компензујте топлотну експанзију кључних компоненти као што су осовине и лежајеви, као што је коришћење резервисаних зазора термичког ширења или коришћење материјала са одговарајућим коефицијентима топлотног ширења, како бисте осигурали да тачност подударања између компоненти не утиче на температурне промене. Истовремено, током рада опреме, пратите промене температуре у реалном времену, и прилагођавајте интензитет одвођења топлоте на време кроз систем контроле температуре како бисте одржали температурну стабилност система.
3. Резиме
Истраживачи компаније Хангзхоу Магнет Повер Тецхнологи Цо., Лтд. спровели су свеобухватну и дубинску анализу фактора који утичу на вибрације ротора и идентификовали кључне факторе сопственог дебаланса ротора, перформанси лежаја и уградње, крутости и резонанције осовине, фактора околине и радни медиј. Као одговор на ове факторе, предложен је низ планова побољшања и објашњена одговарајућа техничка средства. У наредном истраживању и развоју, особље за истраживање и развој ће постепено имплементирати ове планове, пажљиво пратити вибрације ротора и даље оптимизовати и прилагођавати у складу са стварним резултатима како би се осигурало да ротор може радити стабилније и поузданије током рада велике брзине , пружајући снажну гаранцију за побољшање перформанси и технолошке иновације производа компаније. Ова техничка дискусија не само да одражава дух особља за истраживање и развој да превазиђе потешкоће, већ такође одражава нагласак компаније на квалитету производа. Хангзхоу Магнет Повер Тецхнологи Цо., Лтд. се залаже да сваком купцу пружи већи квалитет, бољу цену и бољи квалитет производа, развијајући само производе погодне за купце и креирајући професионална решења на једном месту!
Време поста: 22.11.2024
