Under de senaste åren har höghastighetsmotorer utvecklats snabbt (hastighet ≥ 10000 RPM). Eftersom koldioxidminskningsmål erkänns av olika länder, har höghastighetsmotorer använts snabbt på grund av deras enorma energibesparande fördelar. De har blivit de centrala drivande komponenterna inom områdena kompressorer, fläktar, vakuumpumpar, etc. Kärnkomponenterna i höghastighetsmotorer är huvudsakligen: lager, rotorer, statorer och styrenheter. Som en viktig kraftkomponent i motorn spelar rotorn en central roll. De används ofta i olika maskiner och utrustning med sin utmärkta prestanda och utmärkta kvalitet. Samtidigt som de ger effektiv produktion till företag, förändrar de också människors liv. För närvarande är de höghastighetsmotorer som används allmänt på marknaden huvudsakligen:magnetiska lagermotorer, luftlagermotorerocholjeglidlagermotorer.
Låt oss sedan ta en närmare titt på rotorns egenskaper i olika användningsscenarier:
1. Magnetisk lagermotor
Den magnetiska lagermotorns rotor är upphängd i statorn genom den elektromagnetiska kraften som genereras av det magnetiska lagret, vilket undviker kontaktfriktionen hos traditionella mekaniska lager. Detta gör motorn nästan fri från mekaniskt slitage under drift, minskar underhållskostnaderna och kan uppnå höghastighetsdrift. Genom sensorer och styrsystem kan rotorns lägesnoggrannhet styras på mikronnivå. Eftersom aktiva magnetiska lager vanligtvis används, har magnetiska lagermotorer uppenbara fördelar i högeffektområdet 200kW-2MW. Om man tar kylkompressorn med magnetlager som ett exempel, på grund av förekomsten av mekanisk friktion, har traditionella kompressorer inte bara hög energiförbrukning, utan också högt ljud och relativt begränsad livslängd. Användningen av kylkompressorer med magnetlager löser dessa problem perfekt. Det kan komprimera köldmediet på ett mer effektivt sätt, avsevärt förbättra kylsystemets energieffektivitet och minska strömförbrukningen för hushålls- och kommersiell kylutrustning (sparar elektrisk energi 30%). Samtidigt skapar lågbrusdrift också en tystare och bekvämare miljö för användarna, oavsett om det är i luftkonditioneringsapparater för hemmet eller stora kommersiella kylförråd, det kan ge en bra användarupplevelse. Välkända företag som Midea, Gree och Haier använder denna teknik.
2. Luftlagermotor
Luftlagermotorns rotor är upphängd genom luftlager. Under start och drift av motorn använder luftlagret runt rotorn lufttrycket som genereras av höghastighetsrotation för att hänga upp rotorn, vilket minskar friktionen mellan rotorn och statorn och minskar förlusten. Luftlagermotorns rotor kan gå stabilt med högre hastighet. I det lilla effektområdet på 7,5kW-500kW har luftlagermotorn fördelar på grund av sin ringa storlek och höga hastighet. Eftersom friktionskoefficienten för luftlagret minskar med ökningen av varvtalet, kan motorns verkningsgrad fortfarande hållas på en hög nivå vid hög hastighet. Detta gör luftlager
motorer som ofta används i vissa ventilations- eller gaskompressionssystem som kräver hög hastighet och stort flöde, såsom industriell avfallsbehandlingsutrustning, luftningsfläktar för avloppstankar, kompressorer för vätebränslecellsystem, etc. Arbetsmediet för den luftlagermotorn är luft , som inte har risk för oljeläckage som oljesmorda lager, och inte orsakar oljeföroreningar i arbetsmiljön. Detta är mycket vänligt i industrier med höga krav på produktionsmiljön, såsom livsmedelsförädling, medicinska förnödenheter och andra områden.
3. Glidlagermotor
I glidlagermotorn tillåter användningen av glidlagerrotoratt rotera med hög hastighet med hög effekt (alltid ≥500kW). Rotorn är också den kärnroterande komponenten i motorn, som genererar ett roterande vridmoment genom interaktion med statorns magnetfält för att driva lasten att arbeta. De främsta fördelarna är stabil drift och hållbarhet. Till exempel, i en stor industripumps motor driver rotorns rotation pumpaxeln, vilket gör att vätskan kan transporteras. Rotorn roterar i ett glidlager, som ger stöd åt rotorn och bär de radiella och axiella krafterna från rotorn. När rotorhastigheten och belastningen ligger inom det specificerade området roterar rotorn mjukt i lagret, vilket kan minska vibrationer och buller. Till exempel, i vissa industriella produktionsprocesser som kräver hög driftsstabilitet, såsom papperstillverkning, textil och andra industrier, kan glidlagermotorer säkerställa produktionskontinuitet och produktkvalitet.
4. Sammanfattning
Tillämpningen och utvecklingen av höghastighetsmotorrotorer har medfört möjligheter och förändringar i många industrier. Oavsett om det är magnetiska lagermotorer, luftlagermotorer eller glidlagermotorer spelar de alla en nyckelroll inom sina respektive applikationsområden och löser många problem som traditionella motorer står inför.
Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd.har inte bara bemästrat mer än 20 patenterade teknologier genom investeringar i FoU, produktionskontroll av produktkvalitet och ett perfekt eftermarknadsservicesystem, utan tillhandahåller också mer stabila och pålitliga magnetiska komponentprodukter för många inhemska och utländska partners. Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. kan producera både solida rotorer och laminerade rotorer för höghastighetsmotorer. För magnetfältets konsistens, svetsstyrka och dynamisk balanskontroll hos solida rotorer har Magnet Power rik produktionserfarenhet och ett perfekt testsystem. För laminerade rotorer har Magnet Power utmärkta antivirvelströmsegenskaper, ultrahög styrka och bra dynamisk balanskontroll. I framtiden kommer företaget att fortsätta att investera i FoU och ständigt förbättra produktionsteknik och processer. Magnet Power har åtagit sig att tillhandahålla högpresterande och högkvalitativa magnetiska produkter till varje kund,samla magneter kraft för att skapa en mer effektiv värld.
Posttid: Dec-07-2024
