అయస్కాంత భాగాలు: రోబోట్ ఫంక్షన్లకు బలమైన మద్దతు

1. రోబోట్లలో అయస్కాంత భాగాల పాత్ర

1.1 ఖచ్చితమైన స్థానం

రోబోట్ వ్యవస్థలలో, అయస్కాంత సెన్సార్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఉదాహరణకు, కొన్ని పారిశ్రామిక రోబోట్‌లలో, అంతర్నిర్మిత అయస్కాంత సెన్సార్లు నిజ సమయంలో పరిసర అయస్కాంత క్షేత్రంలో మార్పులను గుర్తించగలవు. ఈ గుర్తింపు మిల్లీమీటర్ల ఖచ్చితత్వంతో త్రిమితీయ ప్రదేశంలో రోబోట్ యొక్క స్థానం మరియు దిశను ఖచ్చితంగా గుర్తించగలదు. సంబంధిత డేటా గణాంకాల ప్రకారం, అయస్కాంత సెన్సార్ల ద్వారా అమర్చబడిన రోబోట్‌ల స్థాన లోపం సాధారణంగా లోపల ఉంటుంది±5 మిమీ, ఇది రోబోట్‌లు సంక్లిష్ట వాతావరణంలో అధిక-ఖచ్చితమైన పనులను నిర్వహించడానికి నమ్మకమైన హామీని అందిస్తుంది.

1.2 సమర్థవంతమైన నావిగేషన్

భూమిపై ఉన్న మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్స్ లేదా మాగ్నెటిక్ మార్కర్‌లు నావిగేషన్ పాత్‌లుగా పనిచేస్తాయి మరియు ఆటోమేటెడ్ వేర్‌హౌసింగ్, లాజిస్టిక్స్ మరియు ప్రొడక్షన్ లైన్‌ల వంటి దృశ్యాలలో ముఖ్యమైన పాత్రను పోషిస్తాయి. ఇంటెలిజెంట్ హ్యాండ్లింగ్ రోబోట్‌లను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ నావిగేషన్‌ను ఉపయోగించే సాంకేతికత సాపేక్షంగా పరిణతి చెందినది, తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది మరియు పొజిషనింగ్‌లో ఖచ్చితమైనది మరియు నమ్మదగినది. ఆపరేటింగ్ లైన్‌లో మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్స్ వేసిన తర్వాత, తెలివైన రోబోట్ మెషీన్ మరియు టార్గెట్ ట్రాకింగ్ మార్గానికి మధ్య ఉన్న లోపాన్ని మార్గంలోని విద్యుదయస్కాంత క్షేత్ర డేటా సిగ్నల్ ద్వారా పొందవచ్చు మరియు ఖచ్చితమైన మరియు సహేతుకమైన గణన ద్వారా యంత్ర రవాణా యొక్క నావిగేషన్ పనిని పూర్తి చేస్తుంది. కొలత. అదనంగా, మాగ్నెటిక్ నెయిల్ నావిగేషన్ కూడా ఒక సాధారణ నావిగేషన్ పద్ధతి. మాగ్నెటిక్ నెయిల్ నుండి నావిగేషన్ సెన్సార్ అందుకున్న మాగ్నెటిక్ డేటా సిగ్నల్ ఆధారంగా డ్రైవింగ్ మార్గాన్ని కనుగొనడం దీని అప్లికేషన్ సూత్రం. అయస్కాంత గోర్లు మధ్య దూరం చాలా పెద్దది కాదు. రెండు అయస్కాంత గోళ్ల మధ్య ఉన్నప్పుడు, హ్యాండ్లింగ్ రోబోట్ ఎన్‌కోడర్ లెక్కింపు స్థితిలో ఉంటుంది.

1.3 బలమైన బిగింపు అధిశోషణం

రోబోట్‌ను మాగ్నెటిక్ క్లాంప్‌లతో అమర్చడం వల్ల రోబోట్ ఆపరేటింగ్ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఉదాహరణకు, డచ్ GOUDSMIT అయస్కాంత బిగింపు సులభంగా ఉత్పత్తి లైన్‌లో వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు గరిష్టంగా 600 కిలోల ట్రైనింగ్ సామర్థ్యంతో ఫెర్రో అయస్కాంత ఉత్పత్తులను సురక్షితంగా నిర్వహించగలదు. OnRobot ప్రారంభించిన MG10 మాగ్నెటిక్ గ్రిప్పర్ ప్రోగ్రామబుల్ శక్తిని కలిగి ఉంది మరియు తయారీ, ఆటోమోటివ్ మరియు ఏరోస్పేస్ ఫీల్డ్‌ల కోసం అంతర్నిర్మిత క్లాంప్‌లు మరియు పార్ట్ డిటెక్షన్ సెన్సార్‌లతో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఈ అయస్కాంత బిగింపులు దాదాపు ఏ ఆకారం లేదా ఫెర్రస్ వర్క్‌పీస్‌ల రూపాన్ని బిగించగలవు మరియు బలమైన బిగింపు శక్తిని సాధించడానికి ఒక చిన్న సంపర్క ప్రాంతం మాత్రమే అవసరం.

1.4 ప్రభావవంతమైన శుభ్రపరిచే గుర్తింపు

క్లీనింగ్ రోబోట్ అయస్కాంత శోషణం ద్వారా భూమిపై ఉన్న లోహ శకలాలు లేదా ఇతర చిన్న వస్తువులను సమర్థవంతంగా శుభ్రం చేయగలదు. ఉదాహరణకు, స్ట్రోక్ కంట్రోల్ స్విచ్‌తో సహకరించడానికి ఫ్యాన్-ఆకారపు స్లాట్‌లో ఎడ్సార్ప్షన్ క్లీనింగ్ రోబోట్ విద్యుదయస్కాంతంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, తద్వారా ఫ్యాన్-ఆకారపు స్లాట్ ముందుగా నిర్ణయించిన ప్రదేశంలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, విద్యుదయస్కాంతం ఆఫ్ చేయబడుతుంది, తద్వారా లోహ వ్యర్థాలు భాగాలు సేకరణ స్లాట్‌లోకి వస్తాయి మరియు వ్యర్థ ద్రవాన్ని సేకరించేందుకు ఫ్యాన్ ఆకారపు స్లాట్ దిగువన మళ్లింపు నిర్మాణం అందించబడుతుంది. అదే సమయంలో, అయస్కాంత సెన్సార్లు భూమిపై ఉన్న లోహ వస్తువులను గుర్తించడానికి కూడా ఉపయోగించబడతాయి, రోబోట్ పర్యావరణానికి బాగా అనుగుణంగా మరియు తదనుగుణంగా ప్రతిస్పందించడానికి సహాయపడుతుంది.

1.5 ఖచ్చితమైన మోటార్ నియంత్రణ

DC మోటార్లు మరియు స్టెప్పర్ మోటార్లు వంటి వ్యవస్థలలో, అయస్కాంత క్షేత్రం మరియు మోటారు మధ్య పరస్పర చర్య కీలకమైనది. NdFeB అయస్కాంత పదార్థాలను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, ఇది అధిక అయస్కాంత శక్తి ఉత్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు బలమైన అయస్కాంత క్షేత్ర శక్తిని అందించగలదు, తద్వారా రోబోట్ మోటార్ అధిక సామర్థ్యం, ​​అధిక వేగం మరియు అధిక టార్క్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, రోబోట్‌ల రంగంలో Zhongke Sanhuan ఉపయోగించే పదార్థాలలో ఒకటి NdFeB. రోబోట్ యొక్క మోటారులో, బలమైన అయస్కాంత క్షేత్ర శక్తిని అందించడానికి NdFeB అయస్కాంతాలను మోటారు యొక్క శాశ్వత అయస్కాంతాలుగా ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా మోటారు అధిక సామర్థ్యం, ​​అధిక వేగం మరియు అధిక టార్క్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. అదే సమయంలో, రోబోట్ సెన్సార్‌లో, రోబోట్ చుట్టూ ఉన్న అయస్కాంత క్షేత్ర సమాచారాన్ని గుర్తించడానికి మరియు కొలవడానికి మాగ్నెటిక్ సెన్సార్ యొక్క ప్రధాన భాగం వలె NdFeB అయస్కాంతాలను ఉపయోగించవచ్చు.

2. శాశ్వత మాగ్నెట్ రోబోట్‌ల అప్లికేషన్

2.1 హ్యూమనాయిడ్ రోబోట్‌ల అప్లికేషన్

హ్యూమనాయిడ్ రోబోట్‌ల యొక్క ఈ ఉద్భవిస్తున్న ఫీల్డ్‌లకు వోల్టేజ్ మార్పిడి మరియు EMC ఫిల్టరింగ్ వంటి ఫంక్షన్‌లను గ్రహించడానికి అయస్కాంత భాగాలు అవసరం. ఈ ముఖ్యమైన పనులను పూర్తి చేయడానికి హ్యూమనాయిడ్ రోబోలకు అయస్కాంత భాగాలు అవసరమని మాగ్జిమ్ టెక్నాలజీ తెలిపింది. అదనంగా, మోటారులను నడపడానికి మరియు రోబోట్‌ల కదలికకు శక్తిని అందించడానికి మానవరూప రోబోట్‌లలో అయస్కాంత భాగాలు కూడా ఉపయోగించబడతాయి. సెన్సింగ్ సిస్టమ్స్ పరంగా, అయస్కాంత భాగాలు చుట్టుపక్కల వాతావరణాన్ని ఖచ్చితంగా పసిగట్టగలవు మరియు రోబోట్ యొక్క నిర్ణయం తీసుకోవడానికి ఒక ఆధారాన్ని అందిస్తాయి. చలన నియంత్రణ పరంగా, అయస్కాంత భాగాలు రోబోట్ యొక్క ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన కదలికలను నిర్ధారిస్తాయి, తగినంత టార్క్ మరియు శక్తిని అందిస్తాయి మరియు వివిధ సంక్లిష్ట చలన పనులను పూర్తి చేయడానికి మానవరూప రోబోట్‌లను ఎనేబుల్ చేయగలవు. ఉదాహరణకు, బరువైన వస్తువులను మోసుకెళ్ళేటప్పుడు, బలమైన టార్క్ రోబోట్ వస్తువులను స్థిరంగా గ్రహించి తరలించగలదని నిర్ధారిస్తుంది.

2.2 ఉమ్మడి మోటార్లు అప్లికేషన్

రోబోట్ యొక్క ఉమ్మడి మోటారు కోసం అయస్కాంత రోటర్ యొక్క శాశ్వత అయస్కాంత భాగాలు తిరిగే విధానం మరియు నిలుపుకునే యంత్రాంగాన్ని కలిగి ఉంటాయి. రొటేటింగ్ మెకానిజంలో తిరిగే రింగ్ మద్దతు ప్లేట్ ద్వారా మౌంటు ట్యూబ్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు మొదటి అయస్కాంత భాగాన్ని మౌంట్ చేయడానికి బయటి ఉపరితలం మొదటి మౌంటు గాడితో అందించబడుతుంది మరియు వేడి వెదజల్లే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి వేడి వెదజల్లే భాగం కూడా అందించబడుతుంది. . నిలుపుదల మెకానిజంలో నిలుపుకునే రింగ్ రెండవ అయస్కాంత భాగాన్ని మౌంటు చేయడానికి రెండవ మౌంటు గాడితో అందించబడుతుంది. ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు, రిటైనింగ్ మెకానిజంను రిటైనింగ్ రింగ్ ద్వారా ఇప్పటికే ఉన్న జాయింట్ మోటార్ హౌసింగ్‌లో సౌకర్యవంతంగా అమర్చవచ్చు మరియు మౌంటు ట్యూబ్ ద్వారా ఇప్పటికే ఉన్న జాయింట్ మోటార్ రోటర్‌పై తిరిగే మెకానిజం అమర్చవచ్చు మరియు మౌంటు ట్యూబ్ స్థిరంగా మరియు పరిమితం చేయబడింది నిలుపుదల రంధ్రం. వేడి వెదజల్లే గాడి ఇప్పటికే ఉన్న జాయింట్ మోటార్ హౌసింగ్ యొక్క అంతర్గత ఉపరితల గోడతో సంపర్క ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది, తద్వారా నిలుపుదల రింగ్ మోటారు హౌసింగ్‌కు గ్రహించిన వేడిని సమర్ధవంతంగా బదిలీ చేస్తుంది, తద్వారా వేడి వెదజల్లడం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. మౌంటు ట్యూబ్ రోటర్‌తో తిరిగినప్పుడు, అది సపోర్ట్ ప్లేట్ ద్వారా తిరిగేలా తిరిగే రింగ్‌ని డ్రైవ్ చేయగలదు. తిరిగే రింగ్ మొదటి హీట్ సింక్ ద్వారా వేడి వెదజల్లడాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు రెండవ హీట్ సింక్ హీట్ కండక్టింగ్ స్ట్రిప్ యొక్క ఒక వైపున స్థిరంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, మోటారు రోటర్ యొక్క భ్రమణం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ప్రవాహ వాయుప్రవాహం హీట్ డిస్సిపేషన్ పోర్ట్ ద్వారా మోటారు లోపల వేడి ఉత్సర్గను వేగవంతం చేస్తుంది, మొదటి మాగ్నెటిక్ బ్లాక్ మరియు రెండవ మాగ్నెటిక్ బ్లాక్ యొక్క సాధారణ ఆపరేటింగ్ వాతావరణాన్ని నిర్వహిస్తుంది. అంతేకాకుండా, మొదటి కనెక్టింగ్ బ్లాక్ మరియు రెండవ కనెక్టింగ్ బ్లాక్ సంబంధిత మొదటి L- ఆకారపు సీటు లేదా రెండవ L- ఆకారపు సీటు యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు రీప్లేస్‌మెంట్ కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి, తద్వారా మొదటి మాగ్నెటిక్ బ్లాక్ మరియు రెండవ మాగ్నెటిక్ బ్లాక్ సౌకర్యవంతంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడతాయి మరియు వాస్తవ వినియోగ పరిస్థితి ప్రకారం భర్తీ చేయబడింది.

2.3 మైక్రో రోబోట్ అప్లికేషన్

మైక్రో రోబోట్‌ను అయస్కాంతీకరించడం ద్వారా, ఇది సంక్లిష్ట వాతావరణంలో సరళంగా తిరగగలదు మరియు కదలగలదు. ఉదాహరణకు, బీజింగ్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ ఆఫ్ టెక్నాలజీ పరిశోధకులు NdFeB కణాలను సాఫ్ట్ సిలికాన్ PDMS మెటీరియల్‌లతో కలిపి మైక్రో సాఫ్ట్ రోబోట్‌ను తయారు చేశారు మరియు మైక్రో ఆబ్జెక్ట్ మరియు రోబోట్ యొక్క మృదువైన చిట్కా మధ్య సంశ్లేషణను అధిగమించి, బయో కాంపాజిబుల్ హైడ్రోజెల్ పొరతో ఉపరితలాన్ని కప్పారు. మైక్రో రోబోట్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య రాపిడి మరియు జీవ లక్ష్యాలకు నష్టాన్ని తగ్గించడం. మాగ్నెటిక్ డ్రైవ్ సిస్టమ్ ఒక జత నిలువు విద్యుదయస్కాంతాలను కలిగి ఉంటుంది. మైక్రో రోబోట్ అయస్కాంత క్షేత్రం ప్రకారం తిరుగుతుంది మరియు కంపిస్తుంది. రోబోట్ మృదువుగా ఉన్నందున, అది తన శరీరాన్ని సరళంగా వంచగలదు మరియు సంక్లిష్టంగా విభజించబడిన వాతావరణంలో సరళంగా తిరగగలదు. అంతే కాదు, మైక్రో రోబోట్ సూక్ష్మ వస్తువులను కూడా మార్చగలదు. పరిశోధకులు రూపొందించిన "పూసలు కదిలే" గేమ్‌లో, మైక్రో రోబోట్‌ను అయస్కాంత క్షేత్రం ద్వారా నియంత్రించవచ్చు, చిట్టడవుల పొరల ద్వారా లక్ష్య పూసలను లక్ష్య గాడిలోకి "తరలించవచ్చు". ఈ పనిని కేవలం కొన్ని నిమిషాల్లో పూర్తి చేయవచ్చు. భవిష్యత్తులో, పరిశోధకులు మైక్రో రోబోట్ యొక్క పరిమాణాన్ని మరింత తగ్గించి, దాని నియంత్రణ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచాలని యోచిస్తున్నారు, ఇది మైక్రో రోబోట్ ఇంట్రావాస్కులర్ ఆపరేషన్‌కు గొప్ప సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉందని రుజువు చేస్తుంది.

3. అయస్కాంత భాగాల కోసం రోబోట్ అవసరాలు

హ్యూమనాయిడ్ రోబోట్ యొక్క ఒక అయస్కాంత భాగం యొక్క విలువ NdFeB అయస్కాంతం కంటే 3.52 రెట్లు ఉంటుంది. అయస్కాంత భాగం పెద్ద టార్క్, చిన్న అయస్కాంత క్షీణత, చిన్న మోటారు పరిమాణం మరియు అధిక యూనిట్ అయస్కాంత పనితీరు అవసరాల లక్షణాలను కలిగి ఉండటం అవసరం. ఇది సాధారణ అయస్కాంత పదార్థం నుండి మాగ్నెటిక్ కాంపోనెంట్ ఉత్పత్తికి అప్‌గ్రేడ్ చేయబడవచ్చు.

3.1 పెద్ద టార్క్

శాశ్వత మాగ్నెట్ సింక్రోనస్ మోటార్ యొక్క టార్క్ బహుళ కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది, వీటిలో అయస్కాంత క్షేత్ర బలం కీలకమైన కారకాల్లో ఒకటి. శాశ్వత అయస్కాంత పదార్థం మరియు మాగ్నెటిక్ కాంపోనెంట్‌లో ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ స్ట్రక్చర్ అయస్కాంత క్షేత్ర బలాన్ని పెంచుతుంది, తద్వారా మోటారు యొక్క టార్క్ అవుట్‌పుట్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది. ఉదాహరణకు, అయస్కాంత ఉక్కు పరిమాణం నేరుగా మోటారు యొక్క అయస్కాంత క్షేత్ర బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. సాధారణంగా, అయస్కాంత ఉక్కు ఎంత పెద్దదైతే, అయస్కాంత క్షేత్ర బలం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఒక పెద్ద అయస్కాంత క్షేత్ర బలం బలమైన అయస్కాంత శక్తిని అందించగలదు, తద్వారా మోటారు యొక్క టార్క్ అవుట్‌పుట్ పెరుగుతుంది. హ్యూమనాయిడ్ రోబోట్‌లలో, బరువైన వస్తువులను మోసుకెళ్లడం వంటి వివిధ క్లిష్టమైన పనులను పూర్తి చేయడానికి లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి పెద్ద టార్క్ అవసరం.

3.2 చిన్న అయస్కాంత క్షీణత

ఒక చిన్న అయస్కాంత క్షీణత చలన లోపాలను తగ్గిస్తుంది. హ్యూమనాయిడ్ రోబోల చలన నియంత్రణలో, ఖచ్చితమైన కదలికలు కీలకమైనవి. అయస్కాంత క్షీణత చాలా పెద్దది అయినట్లయితే, మోటారు యొక్క అవుట్పుట్ టార్క్ అస్థిరంగా ఉంటుంది, తద్వారా రోబోట్ యొక్క చలన ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, రోబోట్ యొక్క ఖచ్చితమైన కదలికలను నిర్ధారించడానికి మానవరూప రోబోట్‌లకు అయస్కాంత భాగాల యొక్క చాలా చిన్న అయస్కాంత క్షీణత కోణాలు అవసరం.

3.3 చిన్న మోటార్ పరిమాణం

మానవరూప రోబోట్‌ల రూపకల్పన సాధారణంగా స్థల పరిమితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, కాబట్టి అయస్కాంత భాగం యొక్క మోటారు పరిమాణం చిన్నదిగా ఉండాలి. సహేతుకమైన వైండింగ్ డిజైన్, మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ స్ట్రక్చర్ ఆప్టిమైజేషన్ మరియు షాఫ్ట్ వ్యాసం ఎంపిక ద్వారా, మోటారు యొక్క టార్క్ సాంద్రతను మెరుగుపరచవచ్చు, తద్వారా మోటారు పరిమాణాన్ని తగ్గించేటప్పుడు ఎక్కువ టార్క్ అవుట్‌పుట్‌ను సాధించవచ్చు. ఇది రోబోట్ యొక్క నిర్మాణాన్ని మరింత కాంపాక్ట్ చేస్తుంది మరియు రోబోట్ యొక్క వశ్యత మరియు అనుకూలతను మెరుగుపరుస్తుంది.

3.4 అధిక యూనిట్ మాగ్నెటిక్ పనితీరు అవసరాలు

హ్యూమనాయిడ్ రోబోట్‌లలో ఉపయోగించే అయస్కాంత పదార్థాలు అధిక యూనిట్ మాగ్నెటిక్ పనితీరును కలిగి ఉండాలి. ఎందుకంటే హ్యూమనాయిడ్ రోబోలు పరిమిత స్థలంలో సమర్థవంతమైన శక్తి మార్పిడి మరియు చలన నియంత్రణను సాధించాలి. అధిక యూనిట్ అయస్కాంత పనితీరుతో అయస్కాంత భాగాలు బలమైన అయస్కాంత క్షేత్ర శక్తిని అందించగలవు, దీని వలన మోటారు అధిక సామర్థ్యం మరియు పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. అదే సమయంలో, అధిక యూనిట్ అయస్కాంత పనితీరు కూడా అయస్కాంత భాగం యొక్క పరిమాణం మరియు బరువును తగ్గిస్తుంది, తేలికైన కోసం మానవరూప రోబోట్‌ల అవసరాలను తీరుస్తుంది.

4. భవిష్యత్తు అభివృద్ధి

అయస్కాంత భాగాలు వాటి ప్రత్యేక పనితీరు కారణంగా అనేక రంగాలలో అద్భుతమైన విలువను చూపించాయి మరియు వాటి అభివృద్ధి అవకాశాలు ప్రకాశవంతంగా ఉన్నాయి. పారిశ్రామిక రంగంలో, ఖచ్చితమైన రోబోట్ పొజిషనింగ్, సమర్థవంతమైన నావిగేషన్, బలమైన బిగింపు మరియు అధిశోషణం, సమర్థవంతమైన శుభ్రపరచడం మరియు గుర్తించడం మరియు ఖచ్చితమైన మోటార్ నియంత్రణ కోసం ఇది కీలకమైన సహాయం. హ్యూమనాయిడ్ రోబోలు, జాయింట్ మోటార్లు మరియు మైక్రో రోబోట్‌లు వంటి వివిధ రకాల రోబోట్‌లలో ఇది చాలా అవసరం. మార్కెట్ డిమాండ్ యొక్క నిరంతర విస్తరణతో, అధిక-పనితీరు గల అయస్కాంత భాగాల అవసరాలు కూడా పెరుగుతున్నాయి. అధిక పనితీరు మరియు మరింత విశ్వసనీయ నాణ్యతతో మాగ్నెటిక్ కాంపోనెంట్ ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి అభివృద్ధి ప్రక్రియలో ఎంటర్‌ప్రైజెస్ ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు సాంకేతిక స్థాయిని నిరంతరం మెరుగుపరచాలి. మార్కెట్ డిమాండ్ మరియు సాంకేతిక సంస్కరణలు అయస్కాంత భాగాల పరిశ్రమను విస్తృత భవిష్యత్తు వైపు మరింతగా ప్రోత్సహిస్తాయి.