డిస్క్ మోటార్ లక్షణాలు
డిస్క్ పర్మనెంట్ మాగ్నెట్ మోటార్, అక్షసంబంధ ఫ్లక్స్ మోటార్ అని కూడా పిలుస్తారు, సాంప్రదాయ శాశ్వత మాగ్నెట్ మోటారుతో పోలిస్తే అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ప్రస్తుతం, అరుదైన భూమి శాశ్వత అయస్కాంత పదార్థాల యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి, తద్వారా డిస్క్ శాశ్వత మాగ్నెట్ మోటార్ మరింత ప్రజాదరణ పొందింది, కొన్ని విదేశీ అభివృద్ధి చెందిన దేశాలు 1980 ల ప్రారంభం నుండి డిస్క్ మోటారును అధ్యయనం చేయడం ప్రారంభించాయి, చైనా కూడా శాశ్వత మాగ్నెట్ డిస్క్‌ను విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేసింది. మోటార్.
యాక్సియల్ ఫ్లక్స్ మోటారు మరియు రేడియల్ ఫ్లక్స్ మోటారు ప్రాథమికంగా ఒకే ఫ్లక్స్ పాత్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఈ రెండూ N-పోల్ శాశ్వత అయస్కాంతం ద్వారా విడుదల చేయబడి, గాలి ఖాళీ, స్టేటర్, ఎయిర్ గ్యాప్, S పోల్ మరియు రోటర్ కోర్ గుండా వెళతాయి మరియు చివరకు N కి తిరిగి వస్తాయి. క్లోజ్డ్ లూప్‌ను రూపొందించడానికి -పోల్. కానీ వాటి మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ మార్గాల దిశ భిన్నంగా ఉంటుంది.
రేడియల్ ఫ్లక్స్ మోటార్ యొక్క మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ మార్గం యొక్క దిశ మొదట రేడియల్ దిశ ద్వారా, తరువాత స్టేటర్ యోక్ చుట్టుకొలత దిశ ద్వారా మూసివేయబడుతుంది, ఆపై రేడియల్ దిశలో S-పోల్‌కు మూసివేయబడుతుంది మరియు చివరకు రోటర్ కోర్ చుట్టుకొలత దిశ ద్వారా మూసివేయబడుతుంది, పూర్తి లూప్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.
యాక్సియల్ ఫ్లక్స్ మోటారు యొక్క మొత్తం ఫ్లక్స్ మార్గం మొదట అక్షసంబంధ దిశలో వెళుతుంది, ఆపై చుట్టుకొలత దిశలో స్టేటర్ యోక్ ద్వారా మూసివేయబడుతుంది, ఆపై S పోల్‌కు అక్షసంబంధ దిశలో మూసివేయబడుతుంది మరియు చివరకు రోటర్ డిస్క్ యొక్క చుట్టుకొలత దిశలో మూసివేయబడుతుంది. పూర్తి లూప్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.
డిస్క్ మోటార్ నిర్మాణ లక్షణాలు
సాధారణంగా, సాంప్రదాయ శాశ్వత మాగ్నెట్ మోటారు యొక్క మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్‌లో అయస్కాంత నిరోధకతను తగ్గించడానికి, స్థిర రోటర్ కోర్ అధిక పారగమ్యతతో సిలికాన్ స్టీల్ షీట్‌తో తయారు చేయబడుతుంది మరియు మోటారు మొత్తం బరువులో కోర్ 60% ఉంటుంది. , మరియు కోర్ లాస్‌లో హిస్టెరిసిస్ నష్టం మరియు ఎడ్డీ కరెంట్ నష్టం పెద్దవి. కోర్ యొక్క కోగ్గింగ్ నిర్మాణం మోటారు ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే విద్యుదయస్కాంత శబ్దం యొక్క మూలం. కోగింగ్ ప్రభావం కారణంగా, విద్యుదయస్కాంత టార్క్ హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతుంది మరియు కంపన శబ్దం పెద్దగా ఉంటుంది. అందువల్ల, సాంప్రదాయ శాశ్వత అయస్కాంత మోటార్ పరిమాణం పెరుగుతుంది, బరువు పెరుగుతుంది, నష్టం పెద్దది, కంపన శబ్దం పెద్దది, మరియు వేగం నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క అవసరాలను తీర్చడం కష్టం. శాశ్వత మాగ్నెట్ డిస్క్ మోటారు యొక్క కోర్ సిలికాన్ స్టీల్ షీట్‌ను ఉపయోగించదు మరియు అధిక పునరుద్ధరణ మరియు అధిక బలవంతపు Ndfeb శాశ్వత అయస్కాంత పదార్థాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. అదే సమయంలో, శాశ్వత అయస్కాంతం హాల్‌బాచ్ అర్రే మాగ్నెటైజేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది సాంప్రదాయ శాశ్వత అయస్కాంతం యొక్క రేడియల్ లేదా టాంజెన్షియల్ మాగ్నెటైజేషన్ పద్ధతితో పోలిస్తే "గాలి గ్యాప్ మాగ్నెటిక్ డెన్సిటీ"ని సమర్థవంతంగా పెంచుతుంది.
1) మధ్య రోటర్ నిర్మాణం, ద్వైపాక్షిక గాలి గ్యాప్ నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి సింగిల్ రోటర్ మరియు డబుల్ స్టేటర్‌లతో కూడి ఉంటుంది, మోటారు స్టేటర్ కోర్‌ను సాధారణంగా స్లాట్డ్ మరియు స్లాట్ చేయని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు, రివైండింగ్ బెడ్ ప్రాసెసింగ్‌లో స్లాట్డ్ కోర్ మోటారుతో, ప్రభావవంతంగా మెటీరియల్ వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడం, మోటారు నష్టాన్ని తగ్గించడం. ఈ రకమైన మోటారు యొక్క సింగిల్ రోటర్ నిర్మాణం యొక్క చిన్న బరువు కారణంగా, జడత్వం యొక్క క్షణం కనిష్టంగా ఉంటుంది, కాబట్టి వేడి వెదజల్లడం ఉత్తమం;
2) మధ్య స్టేటర్ నిర్మాణం రెండు రోటర్లు మరియు ద్వైపాక్షిక గాలి గ్యాప్ నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి ఒకే స్టేటర్‌తో కూడి ఉంటుంది, ఎందుకంటే దీనికి రెండు రోటర్లు ఉన్నాయి, నిర్మాణం మధ్య రోటర్ స్ట్రక్చర్ మోటారు కంటే కొంచెం పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు వేడి వెదజల్లడం కొంచెం అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది;
3) సింగిల్-రోటర్, సింగిల్-స్టేటర్ నిర్మాణం, మోటారు నిర్మాణం సులభం, కానీ ఈ రకమైన మోటారు యొక్క మాగ్నెటిక్ లూప్ స్టేటర్‌ను కలిగి ఉంటుంది, రోటర్ అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క ప్రత్యామ్నాయ ప్రభావం స్టేటర్‌పై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, కాబట్టి దీని సామర్థ్యం మోటార్ తగ్గింది;
4) బహుళ-డిస్క్ కంబైన్డ్ స్ట్రక్చర్, రోటర్లు మరియు స్టేటర్ల యొక్క బహుళత్వంతో కూడిన ఒకదానికొకటి ప్రత్యామ్నాయ అమరికతో కూడిన గాలి అంతరాల యొక్క సంక్లిష్ట బహుళత్వాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, అటువంటి స్ట్రక్చర్ మోటారు టార్క్ మరియు పవర్ డెన్సిటీని మెరుగుపరుస్తుంది, ప్రతికూలత ఏమిటంటే అక్షసంబంధమైనది పొడవు పెరుగుతుంది.
డిస్క్ పర్మనెంట్ మాగ్నెట్ మోటార్ యొక్క విశేషమైన లక్షణం దాని చిన్న అక్షసంబంధ పరిమాణం మరియు కాంపాక్ట్ నిర్మాణం. శాశ్వత మాగ్నెట్ సింక్రోనస్ మోటారు రూపకల్పన కోణం నుండి, మోటారు యొక్క అయస్కాంత భారాన్ని పెంచడానికి, అనగా, మోటారు యొక్క గాలి గ్యాప్ మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ సాంద్రతను మెరుగుపరచడానికి, మేము రెండు అంశాల నుండి ప్రారంభించాలి, ఒకటి ఎంపిక శాశ్వత అయస్కాంత పదార్థాలు, మరియు ఇతర శాశ్వత అయస్కాంత రోటర్ యొక్క నిర్మాణం. మునుపటిది శాశ్వత అయస్కాంత పదార్థాల వ్యయ పనితీరు వంటి అంశాలను కలిగి ఉంటుందని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, రెండోది మరిన్ని రకాల నిర్మాణాలు మరియు సౌకర్యవంతమైన పద్ధతులను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, మోటారు యొక్క గాలి గ్యాప్ అయస్కాంత సాంద్రతను మెరుగుపరచడానికి Halbach శ్రేణి ఎంపిక చేయబడింది.
హాంగ్‌జౌ మాగ్నెట్ పవర్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.is ఉత్పత్తిing తో అయస్కాంతాలుహాల్బాచ్నిర్మాణం, ఒక నిర్దిష్ట చట్టం ప్రకారం ఏర్పాటు చేయబడిన శాశ్వత అయస్కాంతం యొక్క విభిన్న ధోరణి ద్వారా.Tశాశ్వత అయస్కాంత శ్రేణి యొక్క ఒక వైపున ఉన్న అయస్కాంత క్షేత్రం గణనీయంగా మెరుగుపరచబడింది, అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క ప్రాదేశిక సైన్ పంపిణీని సాధించడం సులభం. దిగువ మూర్తి 3లో చూపిన డిస్క్ మోటారు మాచే అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు ఉత్పత్తి చేయబడింది. మా కంపెనీ యాక్సియల్ ఫ్లక్స్ మోటార్ కోసం మాగ్నెటైజేషన్ సొల్యూషన్‌ను కలిగి ఉంది, దీనిని ఆన్‌లైన్ మాగ్నెటైజేషన్ టెక్నాలజీని ఏకీకృతం చేయవచ్చు, దీనిని "పోస్ట్-మాగ్నెటైజేషన్ టెక్నాలజీ" అని కూడా పిలుస్తారు. ప్రధాన సూత్రం ఏమిటంటే, ఉత్పత్తి మొత్తంగా ఏర్పడిన తర్వాత, నిర్దిష్ట అయస్కాంతీకరణ పరికరాలు మరియు సాంకేతికత ద్వారా ఒక-సమయం అయస్కాంతీకరణ ద్వారా ఉత్పత్తి మొత్తంగా పరిగణించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి బలమైన అయస్కాంత క్షేత్రంలో ఉంచబడుతుంది మరియు దానిలోని అయస్కాంత పదార్థం అయస్కాంతీకరించబడుతుంది, తద్వారా కావలసిన అయస్కాంత శక్తి లక్షణాలను పొందుతుంది. ఆన్‌లైన్ ఇంటిగ్రల్ పోస్ట్-మాగ్నెటైజేషన్ టెక్నాలజీ మాగ్నెటైజేషన్ ప్రక్రియలో భాగాల స్థిరమైన అయస్కాంత క్షేత్ర పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తుల పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించిన తర్వాత, మోటారు యొక్క అయస్కాంత క్షేత్రం మరింత సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది, అసమాన అయస్కాంత క్షేత్రం వల్ల కలిగే అదనపు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. అదే సమయంలో, మొత్తం అయస్కాంతీకరణ యొక్క మంచి ప్రక్రియ స్థిరత్వం కారణంగా, ఉత్పత్తి యొక్క వైఫల్యం రేటు కూడా బాగా తగ్గిపోతుంది, ఇది వినియోగదారులకు అధిక విలువను తెస్తుంది.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్
- ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల రంగం
డ్రైవ్ మోటార్
డిస్క్ మోటారు అధిక శక్తి సాంద్రత మరియు అధిక టార్క్ సాంద్రత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది చిన్న వాల్యూమ్ మరియు బరువులో పెద్ద అవుట్‌పుట్ శక్తిని మరియు టార్క్‌ను అందించగలదు మరియు శక్తి పనితీరు కోసం ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల అవసరాలను తీర్చగలదు.
దీని ఫ్లాట్ స్ట్రక్చర్ డిజైన్ వాహనం యొక్క తక్కువ గురుత్వాకర్షణ లేఅవుట్‌ను గుర్తించడానికి మరియు వాహనం యొక్క డ్రైవింగ్ స్థిరత్వం మరియు నిర్వహణ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఉదాహరణకు, కొన్ని కొత్త ఎలక్ట్రిక్ వాహనాలు డిస్క్ మోటారును డ్రైవ్ మోటార్‌గా ఉపయోగిస్తాయి, వేగవంతమైన త్వరణం మరియు సమర్థవంతమైన డ్రైవింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది.
హబ్ మోటార్
హబ్ మోటార్ డ్రైవ్‌ను సాధించడానికి డిస్క్ మోటర్‌ను నేరుగా వీల్ హబ్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు. ఈ డ్రైవ్ మోడ్ సాంప్రదాయ వాహనాల ప్రసార వ్యవస్థను తొలగించగలదు, ప్రసార సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు శక్తి నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.
హబ్ మోటార్ డ్రైవ్ స్వతంత్ర చక్రాల నియంత్రణను సాధించగలదు, వాహన నిర్వహణ మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, అదే సమయంలో తెలివైన డ్రైవింగ్ మరియు స్వయంప్రతిపత్త డ్రైవింగ్‌కు మెరుగైన సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తుంది.
- ఇండస్ట్రియల్ ఆటోమేషన్ ఫీల్డ్
రోబోట్
పారిశ్రామిక రోబోట్‌లలో, రోబోట్‌కు ఖచ్చితమైన చలన నియంత్రణను అందించడానికి డిస్క్ మోటారును జాయింట్ డ్రైవ్ మోటార్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.
అధిక ప్రతిస్పందన వేగం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం యొక్క దాని లక్షణాలు రోబోట్‌ల వేగవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన కదలికల అవసరాలను తీర్చగలవు.
ఉదాహరణకు, కొన్ని హై-ప్రెసిషన్ అసెంబ్లీ రోబోట్‌లు మరియు వెల్డింగ్ రోబోట్‌లలో, డిస్క్ మోటార్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
సంఖ్యా నియంత్రణ యంత్ర సాధనం
డిస్క్ మోటార్‌లను CNC మెషిన్ టూల్స్ కోసం స్పిండిల్ మోటార్‌లుగా లేదా ఫీడ్ మోటార్‌లుగా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది హై-స్పీడ్, హై-ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాలను అందిస్తుంది.
దీని అధిక వేగం మరియు అధిక టార్క్ లక్షణాలు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత కోసం CNC మెషిన్ టూల్స్ యొక్క అవసరాలను తీర్చగలవు.
అదే సమయంలో, డిస్క్ మోటార్ యొక్క ఫ్లాట్ నిర్మాణం కూడా CNC మెషిన్ టూల్స్ యొక్క కాంపాక్ట్ డిజైన్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది.
- ఏరోస్పేస్
వాహన డ్రైవ్
చిన్న డ్రోన్‌లు మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్‌లలో, డిస్క్ మోటారును విమానానికి శక్తిని అందించడానికి డ్రైవ్ మోటార్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.
అధిక శక్తి సాంద్రత మరియు తక్కువ బరువు యొక్క దాని లక్షణాలు విమాన శక్తి వ్యవస్థ యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీర్చగలవు.
ఉదాహరణకు, కొన్ని ఎలక్ట్రిక్ నిలువు టేకాఫ్ మరియు ల్యాండింగ్ వాహనాలు (eVTOL) సమర్థవంతమైన, పర్యావరణ అనుకూల విమానాల కోసం డిస్క్ మోటార్‌లను శక్తి వనరుగా ఉపయోగిస్తాయి.
- గృహోపకరణాల రంగం
వాషింగ్ మెషిన్
డిస్క్ మోటారును వాషింగ్ మెషీన్ యొక్క డ్రైవింగ్ మోటారుగా ఉపయోగించవచ్చు, సమర్థవంతమైన మరియు నిశ్శబ్దమైన వాషింగ్ మరియు డీహైడ్రేషన్ ఫంక్షన్‌లను అందిస్తుంది.
దీని డైరెక్ట్ డ్రైవ్ పద్ధతి సాంప్రదాయ వాషింగ్ మెషీన్ల యొక్క బెల్ట్ ట్రాన్స్మిషన్ వ్యవస్థను తొలగించగలదు, శక్తి నష్టం మరియు శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది.
అదే సమయంలో, డిస్క్ మోటారు విస్తృత స్పీడ్ పరిధిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది వివిధ వాషింగ్ మోడ్‌ల అవసరాలను గ్రహించగలదు.
ఎయిర్ కండీషనర్
కొన్ని హై-ఎండ్ ఎయిర్ కండీషనర్‌లలో, డిస్క్ మోటార్లు ఫ్యాన్ మోటార్‌లుగా పనిచేస్తాయి, బలమైన గాలి శక్తిని మరియు తక్కువ శబ్దం ఆపరేషన్‌ను అందిస్తాయి.
దీని అధిక సామర్థ్యం మరియు శక్తి పొదుపు లక్షణాలు ఎయిర్ కండిషనింగ్ యొక్క శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించగలవు మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి.
- ఇతర ప్రాంతాలు
వైద్య పరికరం
డిస్క్ మోటార్‌ను మెడికల్ ఇమేజింగ్ పరికరాలు, సర్జికల్ రోబోట్‌లు మొదలైన వైద్య పరికరాల కోసం డ్రైవింగ్ మోటార్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.
దీని అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక విశ్వసనీయత వైద్య పరికరాల యొక్క ఖచ్చితమైన ఆపరేషన్ మరియు రోగుల భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
- కొత్త శక్తి విద్యుత్ ఉత్పత్తి
పవన శక్తి మరియు సౌర విద్యుత్ ఉత్పత్తి వంటి కొత్త శక్తి రంగంలో, విద్యుత్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి డిస్క్ మోటార్‌లను జనరేటర్ల డ్రైవింగ్ మోటారుగా ఉపయోగించవచ్చు.
అధిక శక్తి సాంద్రత మరియు అధిక సామర్థ్యం యొక్క దాని లక్షణాలు కొత్త శక్తి ఉత్పత్తి మోటార్ల యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీర్చగలవు.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-28-2024
