แม่เหล็กถาวร Sintered NdFeB เป็นหนึ่งในสารสำคัญในการส่งเสริมเทคโนโลยีร่วมสมัยและความก้าวหน้าทางสังคม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่อไปนี้: ฮาร์ดดิสก์คอมพิวเตอร์ การสร้างภาพด้วยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้านิวเคลียร์ ยานพาหนะไฟฟ้า การผลิตพลังงานลม มอเตอร์แม่เหล็กถาวรอุตสาหกรรม เครื่องใช้ไฟฟ้า (ซีดี ดีวีดี โทรศัพท์มือถือ เครื่องเสียง เครื่องถ่ายเอกสาร สแกนเนอร์ กล้องวิดีโอ กล้องถ่ายรูป ตู้เย็น ทีวี เครื่องปรับอากาศ ฯลฯ) และเครื่องจักรแม่เหล็ก เทคโนโลยีการลอยด้วยแม่เหล็ก การส่งผ่านแม่เหล็ก และอุตสาหกรรมอื่น ๆ
ในช่วง 30 ปีที่ผ่านมา อุตสาหกรรมวัสดุแม่เหล็กถาวรทั่วโลกกำลังเฟื่องฟูตั้งแต่ปี 1985 เมื่ออุตสาหกรรมเริ่มมีการพัฒนาอุตสาหกรรมในญี่ปุ่น จีน ยุโรป และสหรัฐอเมริกา และคุณสมบัติของแม่เหล็กได้สร้างสถิติใหม่และเพิ่มจำนวน พันธุ์และเกรดของวัสดุ นอกจากการขยายตัวของตลาดแล้ว ผู้ผลิตก็เพิ่มขึ้นด้วย และลูกค้าจำนวนมากก็ตกอยู่ในความสับสนนี้อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ จะตัดสินคุณธรรมของผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร? วิธีตัดสินที่ครอบคลุมที่สุด: ประการแรก ประสิทธิภาพของแม่เหล็ก ประการที่สองขนาดแม่เหล็ก ประการที่สามการเคลือบด้วยแม่เหล็ก
ประการแรก การรับประกันประสิทธิภาพของแม่เหล็กนั้นมาจากการควบคุมกระบวนการผลิตวัตถุดิบ
1、 ตามข้อกำหนดขององค์กรที่ผลิต NdFeB เผาคุณภาพสูงหรือเกรดกลางหรือเกรดต่ำองค์ประกอบวัตถุดิบตามมาตรฐานแห่งชาติในการซื้อวัตถุดิบ
2、กระบวนการผลิตขั้นสูงจะกำหนดคุณภาพประสิทธิภาพของแม่เหล็กโดยตรง เทคโนโลยีที่ทันสมัยที่สุดในปัจจุบัน ได้แก่ เทคโนโลยี Scaled Ingot Casting (SC) เทคโนโลยี Hydrogen Crushing (HD) และเทคโนโลยี Airflow Mill (JM)
เตาหลอมเหนี่ยวนำสุญญากาศความจุขนาดเล็ก (10 กก., 25 กก., 50 กก.) ถูกแทนที่ด้วยเตาหลอมเหนี่ยวนำสุญญากาศความจุขนาดใหญ่ (100 กก., 200 กก., 600 กก., 800 กก.) เทคโนโลยี SC (StripCasting) ได้ค่อยๆ แทนที่แท่งโลหะขนาดใหญ่ (แท่งโลหะที่มีความหนามากกว่า 20- 40 มม. ในทิศทางการทำความเย็น), เทคโนโลยี HD (Hydrogen Crushing) และ gas flow mill (JM) แทน ของเครื่องบดกราม, โรงสีดิสก์, โรงสีลูก (การทำผงเปียก) เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของผง และเอื้อต่อการเผาเฟสของเหลวและการปรับแต่งเกรน
3、ในการวางแนวสนามแม่เหล็ก ประเทศจีนเป็นประเทศเดียวในโลกที่ใช้การขึ้นรูปแบบกดสองขั้นตอน โดยมีการขึ้นรูปแบบแนวตั้งด้วยแรงดันขนาดเล็กสำหรับการวางแนวและการขึ้นรูปแบบกึ่งคงที่ในตอนท้าย ซึ่งเป็นหนึ่งในคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดของการเผาของจีน อุตสาหกรรม NdFeB
ประการที่สอง การรับประกันขนาดแม่เหล็กขึ้นอยู่กับความแข็งแกร่งในการประมวลผลของโรงงาน
การใช้งานจริงของแม่เหล็กถาวร NdFeB มีรูปทรงต่าง ๆ เช่นทรงกลม ทรงกระบอก ทรงกระบอก (มีรูใน); สี่เหลี่ยมจัตุรัส, สี่เหลี่ยมจัตุรัส, คอลัมน์สี่เหลี่ยม; กระเบื้อง พัดลม สี่เหลี่ยมคางหมู รูปหลายเหลี่ยม และรูปทรงผิดปกติต่างๆ
แม่เหล็กถาวรแต่ละรูปร่างมีขนาดแตกต่างกัน และกระบวนการผลิตนั้นยากต่อการขึ้นรูปในคราวเดียว กระบวนการผลิตทั่วไปคือ: นายส่งออกช่องว่างขนาดใหญ่ (ขนาดใหญ่) หลังจากการเผาผนึกและการบำบัดแบ่งเบาบรรเทาจากนั้นผ่านการประมวลผลทางกล (รวมถึงการตัดการเจาะ) และการเจียรการชุบพื้นผิว (การเคลือบ) การประมวลผล จากนั้นประสิทธิภาพของแม่เหล็กคุณภาพพื้นผิวและ การทดสอบความแม่นยำของมิติ จากนั้นจึงทำให้เป็นแม่เหล็ก บรรจุภัณฑ์ และโรงงาน
1. การประมวลผลทางกลแบ่งออกเป็นสามประเภท: (1) การประมวลผลการตัด: การตัดแม่เหล็กทรงกระบอก, สี่เหลี่ยมเป็นทรงกลม, รูปทรงสี่เหลี่ยม, (2) การประมวลผลรูปร่าง: การประมวลผลทรงกลม, แม่เหล็กสี่เหลี่ยมเป็นรูปพัดลม, รูปทรงกระเบื้องหรือ ที่มีร่องหรือรูปทรงที่ซับซ้อนอื่นๆ ของแม่เหล็ก (3) กระบวนการเจาะ: การประมวลผลแม่เหล็กทรงกลม แท่งสี่เหลี่ยมให้เป็นแม่เหล็กทรงกระบอกหรือสี่เหลี่ยม วิธีการประมวลผลคือ: การประมวลผลการบดและการหั่น, การประมวลผลการตัด EDM และการประมวลผลด้วยเลเซอร์
2、พื้นผิวของส่วนประกอบแม่เหล็กถาวร NdFeB ที่ถูกเผาโดยทั่วไปนั้นต้องการความเรียบและความแม่นยำที่แน่นอน และพื้นผิวของแม่เหล็กที่ส่งมอบในที่ว่างนั้นจำเป็นต้องผ่านกระบวนการเจียรพื้นผิว วิธีการบดทั่วไปสำหรับโลหะผสมแม่เหล็กถาวร NdFeB แบบสี่เหลี่ยมคือการเจียรแบบระนาบ การเจียรแบบปลายคู่ การเจียรภายใน การเจียรภายนอก ฯลฯ การเจียรแบบไม่มีแกนที่ใช้กันทั่วไปในทรงกระบอก การเจียรแบบปลายคู่ ฯลฯ สำหรับกระเบื้อง พัดลม และแม่เหล็ก VCM การเจียรแบบหลายสถานี ถูกนำมาใช้
แม่เหล็กที่ผ่านการรับรองไม่เพียงแต่ต้องเป็นไปตามมาตรฐานด้านประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการควบคุมความคลาดเคลื่อนของขนาดส่งผลโดยตรงต่อการใช้งานด้วย การรับประกันขนาดขึ้นอยู่กับความแข็งแกร่งในการประมวลผลของโรงงานโดยตรง อุปกรณ์การประมวลผลได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องตามความต้องการทางเศรษฐกิจและตลาด และแนวโน้มของอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นและระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมไม่เพียงตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นของลูกค้าในด้านความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ แต่ยังช่วยประหยัดกำลังคนและต้นทุน ทำให้สามารถแข่งขันได้มากขึ้นใน ตลาด
ขอย้ำอีกครั้งว่าคุณภาพของการชุบแม่เหล็กจะกำหนดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์โดยตรง
จากการทดลอง แม่เหล็ก NdFeB เผาผนึกขนาด 1 ซม. 3 จะถูกสึกกร่อนโดยการเกิดออกซิเดชัน หากปล่อยทิ้งไว้ในอากาศที่อุณหภูมิ 150 ℃ เป็นเวลา 51 วัน ในสารละลายกรดอ่อนมีแนวโน้มที่จะสึกกร่อนมากกว่า เพื่อให้แม่เหล็กถาวร NdFeB มีความทนทาน จำเป็นต้องมีอายุการใช้งาน 20-30 ปี
จะต้องได้รับการบำบัดด้วยการป้องกันการกัดกร่อนเพื่อต้านทานการกัดกร่อนของแม่เหล็กโดยสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ปัจจุบันแม่เหล็ก NdFeB เผาโดยทั่วไปจะถูกเคลือบด้วยการชุบโลหะ, การชุบด้วยไฟฟ้า + การชุบเคมี, การเคลือบด้วยไฟฟ้าและการบำบัดด้วยฟอสเฟตเพื่อป้องกันแม่เหล็กจากตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
1 โดยทั่วไปสังกะสี นิกเกิล + ทองแดง + ชุบนิกเกิล นิกเกิล + ทองแดง + เคมีชุบนิกเกิลสามกระบวนการ ข้อกำหนดการชุบโลหะอื่น ๆ โดยทั่วไปจะใช้หลังจากการชุบนิกเกิลและการชุบโลหะอื่น ๆ
2 ในบางกรณีพิเศษจะใช้ฟอสเฟต: (1) ในผลิตภัณฑ์แม่เหล็ก NdFeB เนื่องจากการหมุนเวียน การเก็บรักษาเวลานานเกินไปและไม่ชัดเจนเมื่อวิธีการรักษาพื้นผิวที่ตามมา การใช้ฟอสเฟตง่ายและสะดวก; (2) เมื่อแม่เหล็กต้องการการยึดติดด้วยกาวอีพอกซี การทาสี ฯลฯ กาว สี และการยึดเกาะอีพอกซีอินทรีย์อื่น ๆ จำเป็นต้องมีประสิทธิภาพการแทรกซึมที่ดีของพื้นผิว กระบวนการฟอสเฟตสามารถปรับปรุงพื้นผิวของความสามารถในการแทรกซึมของแม่เหล็กได้
3 การเคลือบด้วยไฟฟ้าได้กลายเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวป้องกันการกัดกร่อนที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เพราะไม่เพียงแต่มีการยึดเกาะที่ดีกับพื้นผิวแม่เหล็กที่มีรูพรุนเท่านั้น แต่ยังมีความทนทานต่อการกัดกร่อนต่อละอองเกลือ กรด ด่าง ฯลฯ ป้องกันการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม อย่างไรก็ตาม ความต้านทานต่อความชื้นและความร้อนยังต่ำเมื่อเทียบกับการเคลือบแบบสเปรย์
ลูกค้าสามารถเลือกการเคลือบได้ตามความต้องการในการทำงานของผลิตภัณฑ์ ด้วยการขยายขอบเขตการใช้งานมอเตอร์ ลูกค้าจึงมีความต้องการความต้านทานการกัดกร่อนของ NdFeB ที่สูงขึ้น การทดสอบ HAST (หรือที่เรียกว่าการทดสอบ PCT) คือการทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนของแม่เหล็กถาวร NdFeB เผาผนึกภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและชื้น
และลูกค้าจะตัดสินได้อย่างไรว่าการชุบตรงตามความต้องการหรือไม่? วัตถุประสงค์ของการทดสอบสเปรย์เกลือคือการทดสอบการป้องกันการกัดกร่อนอย่างรวดเร็วบนแม่เหล็ก NdFeB เผาผนึกซึ่งพื้นผิวได้รับการเคลือบด้วยสารป้องกันการกัดกร่อน เมื่อสิ้นสุดการทดสอบนำตัวอย่างออกจากห้องทดสอบ ตากให้แห้ง แล้วสังเกตด้วยตาหรือแว่นขยายเพื่อดูว่ามีจุดบนพื้นผิวของตัวอย่างหรือไม่ ขนาดของจุดพื้นที่กล่องเปลี่ยนสี
เวลาโพสต์: Jan-06-2023
