●Sinterlenmiş NdFeB mıknatıslarOlağanüstü manyetik özellikleri nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, mıknatısların zayıf korozyon direnci ticari uygulamalarda daha fazla kullanılmasını engellemektedir ve yüzey kaplamaları gerekmektedir. Yaygın olarak kullanılan kaplamalar şu anda elektrokaplama Ni'yi içermektedir.-bazlı kaplamalar, elektrokaplama Zn-temellikaplamaların yanı sıra elektroforetik veya sprey epoksi kaplamalar. Ancak teknolojinin sürekli ilerlemesiyle birlikte kaplamalara yönelik gereksinimlerof NdFeBsayıları da artıyor ve geleneksel elektrokaplama katmanları bazen gereksinimleri karşılayamıyor. Fiziksel buhar biriktirme (PVD) teknolojisi kullanılarak biriktirilen Al bazlı kaplama mükemmel özelliklere sahiptir.
● Püskürtme, iyon kaplama ve buharlaştırma kaplama gibi PVD tekniklerinin tümü koruyucu kaplamalar elde edebilir. Tablo 1, elektrokaplama ve püskürtme yöntemlerinin ilkelerini ve özelliklerini karşılaştırmayı listelemektedir.
Tablo 1 Elektrokaplama ve püskürtme yöntemleri arasındaki karşılaştırma özellikleri
Püskürtme, katı bir yüzeyi bombardıman etmek için yüksek enerjili parçacıkların kullanılması, katı yüzeydeki atomların ve moleküllerin bu yüksek enerjili parçacıklarla kinetik enerji alışverişinde bulunmasına ve böylece katı yüzeyden dışarı sıçramasına neden olması olgusudur. İlk kez 1852 yılında Grove tarafından keşfedilmiştir. Gelişim zamanına göre ikincil püskürtme, üçüncül püskürtme vb. durumlar yaşanmıştır. Bununla birlikte, düşük püskürtme verimliliği ve diğer nedenlerden dolayı, Chapin'in dengeli magnetron püskürtmeyi icat ettiği, yüksek hızlı ve düşük sıcaklıkta püskürtmeyi gerçeğe dönüştürdüğü ve magnetron püskürtme teknolojisinin hızla gelişebildiği 1974 yılına kadar yaygın olarak kullanılmadı. Magnetron püskürtme, iyonlaşma oranını %5-%6'ya çıkarmak için püskürtme işlemi sırasında elektromanyetik alanlar uygulayan bir püskürtme yöntemidir. Dengeli magnetron püskürtmenin şematik diyagramı Şekil 1'de gösterilmektedir.
Şekil 1 Dengeli magnetron püskürtmenin prensip diyagramı
Mükemmel korozyon direnci nedeniyle, Al kaplamaiyon buharbiriktirme (IVD), Boeing tarafından elektrokaplama Cd'nin yerine kullanılmıştır. Sinterlenmiş NdFe için kullanıldığındaB, esas olarak aşağıdaki avantajlara sahiptir:
1.Hyüksek yapışma gücü.
Al'ın yapışma gücü veNdFeBgenellikle ≥ 25MPa'dır, sıradan elektrolizle kaplanmış Ni ve NdFeB'nin yapışma mukavemeti yaklaşık 8-12MPa'dır ve elektrolizle kaplanmış Zn ve NdFeB'nin yapışma mukavemeti yaklaşık 6-10MPa'dır. Bu özellik, Al/NdFeB'yi yüksek yapışma kuvveti gerektiren her türlü uygulama için uygun hale getirir. Şekil 2'de gösterildiği gibi, (-196°C) ile (200°C) arasında değişen 10 darbe döngüsünden sonra, Al kaplamanın yapışma mukavemeti mükemmel kalır.
Şekil 2 (-196°C) ile (200°C) arasında 10 dönüşümlü döngüsel darbeden sonra Al/NdFeB'nin fotoğrafı
2. Yapıştırıcıya batırın.
Al kaplamanın hidrofilik özelliği vardır ve tutkalın temas açısı küçüktür ve düşme riski yoktur. Şekil 3 38'i göstermektedirmN yüzeygerginlik sıvısı Test sıvısı tamamen Al kaplamanın yüzeyine yayılır.
Fşekil 3. 38'in testimN yüzeytansiyon
3.Al'ın manyetik geçirgenliği çok düşüktür (bağıl geçirgenlik: 1,00) ve manyetik özelliklerin korunmasına neden olmaz.
Bu, özellikle 3C alanındaki küçük hacimli mıknatısların uygulanmasında önemlidir. Yüzey performansı çok önemlidir. Şekil 4'te gösterildiği gibi D10*10 numune kolonu için Al kaplamanın manyetik özellikler üzerindeki etkisi çok küçüktür.
Şekil 4 Yüzeye PVD Al kaplama ve elektrokaplama NiCuNi kaplama uygulandıktan sonra sinterlenmiş NdFeB'nin manyetik özelliklerindeki değişiklikler.
4. Kalınlığın tekdüzeliği çok daha iyidir
Atomlar ve atom kümeleri şeklinde biriktirildiğinden, Al kaplamanın kalınlığı tamamen kontrol edilebilir ve kalınlığın tekdüzeliği, elektrokaplama kaplamanınkinden çok daha iyidir. Şekil 5'te gösterildiği gibi, Al kaplamanın düzgün bir kalınlığı ve mükemmel yapışma mukavemeti vardır.
FigürAl/NdFeB'nin 5 kesiti
5.PVD teknolojisi biriktirme işlemi tamamen çevre dostudur ve çevre kirliliği sorunu yoktur.
Pratik ihtiyaç gereksinimlerine göre, PVD teknolojisi aynı zamanda mükemmel korozyon direncine sahip Al/Al2O3 çoklu katmanları ve mükemmel mekanik özelliklere sahip Al/AlN kaplamalar gibi çok katmanlı katmanları da biriktirebilir. Şekil 6'da gösterildiği gibi Al/Al2O3 çok katmanlı kaplamanın kesit yapısı.
Fşekil 6Geçmek bölümAl'ın/Al2O3 multiyaerleri
Şu anda, NdFeB üzerindeki Al kaplamaların sanayileşmesini kısıtlayan ana sorunlar şunlardır:
(1) Mıknatısın altı tarafı eşit şekilde yerleştirilmiştir. Mıknatıs korumasının gerekliliği, mıknatısın dış yüzeyinde eşdeğer bir kaplamanın biriktirilmesidir; bu, kaplama kalitesinin tutarlılığını sağlamak için toplu işlemede mıknatısın üç boyutlu dönüşünün çözülmesini gerektirir;
(2) Al kaplama sıyırma işlemi. Büyük ölçekli endüstriyel üretim sürecinde niteliksiz ürünlerin ortaya çıkması kaçınılmazdır. Bu nedenle niteliksiz Al kaplamanın kaldırılması veyeniden korumakNdFeB mıknatısların performansına zarar vermeden;
(3) Özel uygulama ortamına göre, sinterlenmiş NdFeB mıknatısların birden fazla derecesi ve şekli vardır. Bu nedenle farklı sınıf ve şekillere uygun koruma yöntemlerinin araştırılması gerekmektedir;
(4) Üretim ekipmanının geliştirilmesi. Üretim sürecinin, NdFeB mıknatıs korumasına uygun ve yüksek üretim verimliliğine sahip PVD ekipmanının geliştirilmesini gerektiren makul üretim verimliliğini sağlaması gerekmektedir;
(5) PVD teknolojisi üretiminin maliyetini azaltmak ve pazar rekabet gücünü artırmak;
Yıllar süren araştırma ve endüstriyel geliştirmeden sonra. Hangzhou Magnet Power Technology, müşterilere toplu PVD Al kaplamalı ürünler sunabildi. Şekil 7'de gösterildiği gibi ilgili ürün fotoğrafları.
Şekil 7 Farklı şekillerde Al kaplı NdFeB mıknatıslar.
Gönderim zamanı: 22 Kasım 2023
