Високошвидкісні ротори двигунів: збирайте силу магнітів, щоб створити більш ефективний світ

В останні роки швидко розвиваються високошвидкісні двигуни (швидкість ≥ 10000 об/хв). Оскільки цільові показники скорочення викидів вуглекислого газу визнаються різними країнами, високошвидкісні двигуни швидко застосовуються завдяки їхнім величезним перевагам енергозбереження. Вони стали основними рушійними компонентами в сферах компресорів, повітродувок, вакуумних насосів тощо. Основними компонентами високошвидкісних двигунів є в основному: підшипники, ротори, статори та контролери. Як важливий силовий компонент двигуна, ротор відіграє основну роль. Вони широко використовуються в різних машинах і обладнанні завдяки своїй чудовій продуктивності та відмінній якості. Приносячи ефективне виробництво на підприємства, вони також змінюють життя людей. В даний час високошвидкісні двигуни, які широко використовуються на ринку, в основному це:двигуни на магнітних підшипниках, двигуни з повітряними підшипникамиідвигуни з масляними підшипниками ковзання.

Далі розглянемо докладніше характеристики ротора в різних сценаріях використання:

1. Двигун на магнітних підшипниках

Ротор двигуна з магнітним підшипником підвішений у статорі завдяки електромагнітній силі, створюваній магнітним підшипником, уникаючи контактного тертя традиційних механічних підшипників. Це робить двигун майже вільним від механічного зносу під час роботи, знижує витрати на технічне обслуговування та дозволяє досягти високошвидкісної роботи. За допомогою датчиків і систем управління можна контролювати точність положення ротора на мікронному рівні. Оскільки зазвичай використовуються активні магнітні підшипники, двигуни з магнітними підшипниками мають очевидні переваги в діапазоні високої потужності 200 кВт-2 МВт. Візьмемо як приклад холодильний компресор з магнітними підшипниками, завдяки наявності механічного тертя традиційні компресори не тільки мають високе енергоспоживання, але також мають високий рівень шуму та відносно обмежений термін служби. Застосування холодильних компресорів на магнітних підшипниках відмінно вирішує ці проблеми. Він може стискати холодоагент більш ефективним способом, значно підвищити енергоефективність холодильної системи та зменшити споживання електроенергії побутовим і комерційним холодильним обладнанням (економія електроенергії 30%). У той же час робота з низьким рівнем шуму також створює тихішу та комфортнішу обстановку для користувачів, незалежно від того, чи використовуються домашні кондиціонери чи великі комерційні холодильні камери, це може принести гарний досвід користувача. Відомі компанії, такі як Midea, Gree і Haier, використовують цю технологію.

 

2. Двигун повітряного підшипника

Ротор двигуна з повітряними підшипниками підвішений через повітряні підшипники. Під час запуску та роботи двигуна повітряний підшипник навколо ротора використовує тиск повітря, створюваний високошвидкісним обертанням, щоб підвішувати ротор, тим самим зменшуючи тертя між ротором і статором і зменшуючи втрати. Ротор двигуна з повітряним підшипником може стабільно працювати на вищій швидкості. У невеликому діапазоні потужностей 7,5 кВт-500 кВт двигун з повітряним підшипником має переваги через невеликий розмір і високу швидкість. Оскільки коефіцієнт тертя повітряного підшипника зменшується зі збільшенням швидкості, ККД двигуна все ще можна підтримувати на високому рівні на високій швидкості. Це забезпечує повітроносність

двигуни, які широко використовуються в деяких вентиляційних системах або системах стиснення газу, які вимагають високої швидкості та великого потоку, наприклад, промислове обладнання для очищення відпрацьованих газів, аераційні повітродувки для резервуарів стічних вод, компресори для систем водневих паливних елементів тощо. Робочим середовищем двигуна з повітряним підшипником є ​​повітря. , який не має ризику витоку масла, як підшипники з мастилом, і не спричиняє забруднення маслом робочого середовища. Це дуже зручно для галузей із високими вимогами до виробничого середовища, таких як харчова промисловість, виробництво медичних товарів та інші галузі.

 

3. Двигун на підшипниках ковзання

У двигуні з підшипниками ковзання використання підшипників ковзання дозволяєроторобертатися на високій швидкості з високою потужністю (завжди ≥500 кВт). Ротор також є основним обертовим компонентом двигуна, який створює обертовий момент через взаємодію з магнітним полем статора, щоб привести навантаження в роботу. Головні переваги - стабільна робота і довговічність. Наприклад, у двигуні великого промислового насоса обертання ротора приводить в рух вал насоса, що дозволяє транспортувати рідину. Ротор обертається в підшипнику ковзання, який забезпечує опору для ротора і сприймає радіальні та осьові сили ротора. Коли швидкість і навантаження ротора знаходяться в межах зазначеного діапазону, ротор плавно обертається в підшипнику, що може зменшити вібрацію та шум. Наприклад, у деяких промислових виробничих процесах, які вимагають високої робочої стабільності, таких як паперова, текстильна та інші галузі, двигуни з підшипниками ковзання можуть забезпечити безперервність виробництва та якість продукції.

 Високошвидкісний ротор

4. Підведення підсумків

Застосування та розвиток високошвидкісних роторів двигунів принесли можливості та зміни в багатьох галузях промисловості. Незалежно від того, чи це двигуни з магнітними підшипниками, двигуни з повітряними підшипниками чи двигуни з підшипниками ковзання, усі вони відіграють ключову роль у відповідних сферах застосування та вирішують багато проблем, з якими стикаються традиційні двигуни.

 ротор

Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd.не тільки освоїла понад 20 запатентованих технологій завдяки інвестиціям у науково-дослідні розробки, виробничий контроль якості продукції та досконалу систему післяпродажного обслуговування, але й надає більш стабільні та надійні магнітні компоненти для багатьох вітчизняних та іноземних партнерів. Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. може виробляти як суцільні ротори, так і ламіновані ротори для високошвидкісних двигунів. Що стосується сталості магнітного поля, міцності зварювання та контролю динамічного балансу твердих роторів, Magnet Power має багатий виробничий досвід і досконалу систему тестування. Для ламінованих роторів Magnet Power має відмінні характеристики проти вихрових струмів, надвисоку міцність і хороший контроль динамічного балансу. У майбутньому компанія продовжить інвестувати в науково-дослідні розробки та постійно вдосконалювати технологію та процеси виробництва. Magnet Power прагне надавати високопродуктивні та високоякісні магнітні вироби кожному клієнту,збирайте силу магнітів, щоб створити більш ефективний світ.


Час публікації: 07 грудня 2024 р