Серед робочих частин водневих паливних елементів і повітряних компресорів ротор є ключовим джерелом живлення, і його різні показники безпосередньо пов’язані з ефективністю та стабільністю машини під час роботи.
1. Вимоги до ротора
Вимоги до швидкості
Швидкість має бути ≥100 000 об/хв. Висока швидкість відповідає вимогам щодо потоку газу та тиску водневих паливних елементів і повітряних компресорів під час роботи. У водневих паливних елементах повітряний компресор повинен швидко стиснути велику кількість повітря та доставити його до катода стека. Високошвидкісний ротор може змусити повітря надходити в зону реакції з достатнім потоком і тиском для забезпечення ефективної реакції паливного елемента. Така висока швидкість має суворі стандарти щодо міцності матеріалу, виробничого процесу та динамічного балансу ротора, оскільки, обертаючись на високій швидкості, ротор має протистояти величезній відцентровій силі, і будь-який незначний дисбаланс може спричинити сильну вібрацію або навіть пошкодження компонентів.
Вимоги до динамічного балансу
Динамічний баланс повинен досягти рівня G2,5. Під час високошвидкісного обертання розподіл маси ротора має бути максимально рівномірним. Якщо динамічний баланс поганий, ротор буде створювати нахилену відцентрову силу, яка не тільки спричинить вібрацію та шум обладнання, але й збільшить знос компонентів, таких як підшипники, і зменшить термін служби обладнання. Динамічне балансування до рівня G2,5 означає, що дисбаланс ротора буде контролюватися в дуже низькому діапазоні, щоб забезпечити стабільність ротора під час обертання.
Вимоги до постійності магнітного поля
Вимога постійності магнітного поля в межах 1% в основному стосується роторів з магнітом. У системі двигуна, пов’язаної з водневими паливними елементами, рівномірність і стабільність магнітного поля мають вирішальний вплив на продуктивність двигуна. Точна узгодженість магнітного поля може забезпечити плавність вихідного крутного моменту двигуна та зменшити коливання крутного моменту, тим самим покращуючи ефективність перетворення енергії та стабільність роботи всієї системи стека. Якщо відхилення постійності магнітного поля занадто велике, це спричинить такі проблеми, як поштовхи та нагрівання під час роботи двигуна, що серйозно вплине на нормальну роботу системи.
Вимоги до матеріалів
Магнітний матеріал ротораSmCoрідкісноземельний постійний магнітний матеріал із перевагами продукту з високою магнітною енергією, високою коерцитивною силою та хорошою температурною стабільністю. У робочому середовищі стека водневих паливних елементів він може забезпечувати стабільне магнітне поле та певною мірою протистояти впливу змін температури на напруженість магнітного поля. Матеріал оболонки – GH4169 (інконель718), який є високоефективним сплавом на основі нікелю. Він має чудову високотемпературну міцність, стійкість до втоми та стійкість до корозії. Він може ефективно захистити магніт у складному хімічному середовищі та високотемпературних умовах роботи водневих паливних елементів, запобігти його корозії та механічних пошкоджень, а також забезпечити тривалу стабільну роботу ротора.
2. Роль ротора
Ротор є одним із основних компонентів роботи машини. Він змушує робоче колесо вдихати та стискати зовнішнє повітря за допомогою високошвидкісного обертання, здійснює перетворення між електричною енергією та механічною енергією та забезпечує достатню кількість кисню для катода стека. Кисень є важливим реагентом в електрохімічній реакції паливних елементів. Достатнє надходження кисню може підвищити швидкість електрохімічної реакції, тим самим збільшуючи генерацію електроенергії в батарею та забезпечуючи безперебійне перетворення енергії та вихідну потужність усієї системи водневого палива.
3. Суворий контроль виробництва іперевірка якості
Сила магніту Ханчжоумає передові технології та процеси у виробництві роторів.
Він має багатий досвід і технічні накопичення в контролі складу та мікроструктури магнітів SmCo. Він здатний готувати надвисокотемпературні магніти SmCo з термостійкістю 550 ℃, магніти з однорідністю магнітного поля в межах 1% і магніти проти вихрових струмів, щоб гарантувати максимальну ефективність магнітів.
У процесі обробки та виготовлення ротора високоточне обробне обладнання з ЧПК використовується для точного контролю точності розмірів магнітів і точності розмірів ротора, забезпечуючи продуктивність динамічного балансу та вимоги до постійності магнітного поля ротора. Крім того, у процесі зварювання та формування рукава використовуються передові технології зварювання та процес термообробки, щоб забезпечити тісну комбінацію рукава GH4169 і магніту, а також механічні властивості рукава.
З точки зору якості, компанія має повний і точний набір випробувального обладнання та процесів, використовуючи різноманітне вимірювальне обладнання, таке як ШМ, для перевірки форми та допуску положення ротора. Лазерний спідометр використовується для визначення швидкості ротора, щоб точно фіксувати дані про швидкість ротора, коли він обертається на високій швидкості, забезпечуючи системі надійні дані про швидкість.
Машина виявлення динамічного балансування: ротор розміщується на машині виявлення, і вібраційний сигнал ротора збирається в реальному часі через датчик під час обертання. Потім ці сигнали глибоко обробляються системою аналізу даних для розрахунку інформації про дисбаланс ротора та фази. Його точність виявлення може досягати G2,5 або навіть G1. Роздільна здатність виявлення дисбалансу може бути з точністю до міліграма. Коли ротор виявлено як незбалансований, його можна точно виправити на основі даних виявлення, щоб забезпечити найкращий стан динамічного балансу ротора.
Прилад для вимірювання магнітного поля: він може всебічно визначити напруженість магнітного поля, розподіл магнітного поля та консистенцію магнітного поля ротора. Вимірювальний прилад може виконувати багатоточковий відбір проб у різних положеннях ротора та обчислювати значення відхилення узгодженості магнітного поля шляхом порівняння даних магнітного поля кожної точки, щоб переконатися, що воно контролюється в межах 1%.
Компанія не тільки має досвідчену та кваліфіковану виробничу команду, але також має команду досліджень та розробок, яка може постійно оптимізувати та впроваджувати інновації в дизайн та виробничий процес ротора, щоб задовольнити потреби ринку, що постійно змінюється. По-друге, Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. може надати клієнтам ексклюзивні індивідуальні роторні рішення на основі різних сценаріїв і потреб користувачів у поєднанні з багаторічним досвідом галузі, суворим контролем сировини, технологічними інноваціями та розробками, а також перевіркою якості для забезпечення що кожен ротор, який поставляється клієнтам, є високоякісним продуктом.
Час публікації: 04 грудня 2024 р
