مضبوط مقناطیسیت کی "تباہ کن طاقت"

مضبوط مقناطیسی مواد کا تعارف
مضبوط مقناطیسی مواد، خاص طور پر مستقل مقناطیسی مواد جیسے نیوڈیمیم آئرن بوران (NdFeB) اور سماریئم کوبالٹ (SmCo)، اپنی مضبوط مقناطیسی فیلڈ کی طاقت اور بہترین کارکردگی کی وجہ سے جدید صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے رہے ہیں۔ موٹروں سے لے کر طبی آلات تک، کنزیومر الیکٹرانکس سے لے کر ایرو اسپیس تک، یہ مواد اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ اگرچہ مضبوط مقناطیسی مواد بہت سے شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں، لیکن ان کے ممکنہ خطرات کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ آئیے سیکھیں کہ کس طرح مضبوط مقناطیسی مواد بنائے جاتے ہیں، ممکنہ خطرات کو بہتر طریقے سے سمجھتے ہیں، اور انہیں بہتر طریقے سے روکتے ہیں۔

کتنا مضبوط مقناطیسی مواد پیدا ہوتا ہے۔
1. خام مال کی تیاری: مضبوط مقناطیسی مواد تیار کرنے کا پہلا قدم خام مال کی تیاری ہے۔ NdFeB کے لیے، اہم خام مال میں نیوڈیمیم، آئرن، بوران اور دیگر ٹریس عناصر جیسے ڈیسپروسیم اور پراسیوڈیمیم شامل ہیں۔ خام مال کی سختی سے جانچ پڑتال اور کارروائی کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پاکیزگی اور ساخت کا تناسب ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
2. پگھلنا: تیار شدہ خام مال کو ایک ویکیوم انڈکشن فرنس میں پگھلنے کے لیے رکھا جاتا ہے تاکہ ایک مرکب بن سکے۔ اس عمل میں، درجہ حرارت کا کنٹرول بہت اہم ہے اور اسے عام طور پر 1000 ° C سے زیادہ کے اعلی درجہ حرارت پر انجام دینے کی ضرورت ہوتی ہے۔ پگھلائے ہوئے مرکب مائع کو ٹھنڈا کرنے اور ایک پنڈ بنانے کے لیے ایک سانچے میں ڈالا جائے گا۔
3.کچلنا اور پیسنا: ٹھنڈے ہوئے پنڈ کو کولہو کے ذریعے چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں میں توڑنے کی ضرورت ہوتی ہے اور پھر بال مل کے ذریعے باریک پاؤڈر میں مزید پیسنا پڑتا ہے۔ باریک پاؤڈر کے ذرہ کا سائز براہ راست بعد کے عمل کے معیار کو متاثر کرتا ہے، اس لیے یہ مرحلہ بہت اہم ہے۔
4. اورینٹیشن دبانا: باریک پاؤڈر کو ایک سانچے میں بھرا جاتا ہے اور پھر ایک مضبوط مقناطیسی میدان کے عمل کے تحت اورینٹ کیا جاتا ہے اور دبایا جاتا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ مقناطیسی پاؤڈر کے ذرات کی سمت مستقل ہے، اس طرح حتمی مصنوع کی مقناطیسی خصوصیات میں بہتری آتی ہے۔ اورینٹڈ دبانے کے بعد مصنوعات کو "گرین باڈی" کہا جاتا ہے۔
5. سینٹرنگ: سبز جسم کو ایک سنٹرنگ بھٹی میں رکھا جاتا ہے اور اسے اعلی درجہ حرارت (تقریباً 1000 ° C-1100 ° C) پر ٹھوس اور گھنے مقناطیس بنانے کے لیے سینٹر کیا جاتا ہے۔ sintering کے عمل کے دوران، مواد پیچیدہ جسمانی اور کیمیائی تبدیلیوں سے گزرتا ہے، اور آخر میں اعلی مقناطیسی خصوصیات کے ساتھ ایک تیار شدہ مصنوعات بناتا ہے.
6. پروسیسنگ اور سطح کا علاج: مطلوبہ شکل اور سائز حاصل کرنے کے لیے sintered مقناطیس کو بھی کاٹنا، پالش کرنا اور دیگر مکینیکل پروسیسنگ کی ضرورت ہے۔ استعمال کے دوران مقناطیس کو آکسیکرن یا سنکنرن سے روکنے کے لیے، ایک حفاظتی تہہ جیسے نکل، زنک یا ایپوکسی رال کو عام طور پر اس کی سطح پر لیپت کیا جاتا ہے۔
7. میگنیٹائزیشن: آخری مرحلہ مقناطیس کو مقناطیسی کرنا ہے تاکہ اسے مطلوبہ مقناطیسی خصوصیات فراہم کی جاسکیں۔ میگنیٹائزیشن عام طور پر مقناطیس میں مقناطیسی ڈومینز کو مستقل بنانے کے لیے مضبوط مقناطیسی فیلڈ کا استعمال کرتے ہوئے ایک خاص مقناطیسی سازوسامان میں کیا جاتا ہے۔

مضبوط مقناطیسیت کا نقصان
مضبوط مقناطیسی مواد کی مہلکیت بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں سے ظاہر ہوتی ہے۔

1. الیکٹرانک آلات پر اثرات: مضبوط مقناطیسی مواد الیکٹرانک آلات کے کام میں مداخلت کر سکتے ہیں، خاص طور پر وہ جو مقناطیسی سینسر پر انحصار کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، موبائل فون، کمپیوٹر ہارڈ ڈرائیوز، کریڈٹ کارڈز وغیرہ مضبوط مقناطیسی میدانوں سے متاثر ہو سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں ڈیٹا ضائع ہو سکتا ہے یا آلات کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔
2.انسانی جسم پر اثرات: اگرچہ مضبوط مقناطیسی مواد انسانی جسم کے لیے براہ راست مہلک خطرہ نہیں بنتے، لیکن اگر نگل لیا جائے یا جلد سے رابطہ کیا جائے تو وہ مقامی درد یا تکلیف کا باعث بن سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، مضبوط مقناطیسی مواد بھی قریبی دھاتی اشیاء کو اپنی طرف متوجہ کر سکتا ہے اور حادثاتی چوٹوں کا سبب بن سکتا ہے۔
3.دیگر مقناطیسی مواد پر اثر: مضبوط مقناطیسی مواد دیگر مقناطیسی مواد کو اپنی طرف متوجہ اور منتقل کر سکتا ہے، جس کی وجہ سے بھاری اشیاء گر سکتی ہیں یا اگر مناسب طریقے سے سنبھالا نہ جائے تو سامان کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔ لہذا، مضبوط مقناطیسی مواد استعمال کرتے وقت، غیر ضروری خطرات سے بچنے کے لیے مناسب حفاظتی اقدامات کیے جانے چاہییں۔
4.مکینیکل آلات پر اثر: بعض صورتوں میں، مضبوط مقناطیسی مواد مکینیکل آلات میں دھاتی پرزوں کو جذب کر سکتا ہے، جس سے سامان کی خرابی یا بند ہو جاتا ہے۔ یہ اثر خاص طور پر درست آلات اور طبی آلات میں سنگین ہے۔

مضبوط مقناطیسیت کے اثرات کو کیسے روکا جائے۔
1. اپنا فاصلہ رکھیں: مضبوط مقناطیسی مواد کو الیکٹرانک آلات، کریڈٹ کارڈز اور دیگر حساس اشیاء سے دور رکھیں۔
2. حفاظتی اقدامات: مضبوط مقناطیسی مواد کو سنبھالتے وقت مناسب حفاظتی سامان پہنیں اور جلد سے براہ راست رابطے سے گریز کریں۔
3. تعلیم اور انتباہات: بچوں کو مضبوط مقناطیسی کھلونوں سے نہ کھیلنے کی تعلیم دیں اور یقینی بنائیں کہ وہ ممکنہ خطرات کو سمجھتے ہیں۔
4. پیشہ ورانہ رہنمائی: طبی ماحول میں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ مریض اور عملہ مضبوط مقناطیسی مواد کے حفاظتی ضوابط کو سمجھتے ہیں اور مناسب حفاظتی اقدامات کرتے ہیں۔
5. اسٹوریج اور نقل و حمل: مضبوط مقناطیسی مواد کو خصوصی کنٹینرز میں ذخیرہ کیا جانا چاہئے اور نقل و حمل کے دوران مناسب طریقے سے محفوظ کیا جانا چاہئے تاکہ دوسری اشیاء سے رابطہ نہ ہو۔

مضبوط مقناطیسی مواد کی پیداوار کا عمل ایک پیچیدہ اور نازک عمل ہے جس میں متعدد مراحل اور پیشہ ورانہ تکنیکی ذرائع شامل ہیں۔ اس کی پیداوار کے عمل کو سمجھنے سے ہمیں ان مواد کو بہتر طور پر سمجھنے اور لاگو کرنے میں مدد ملتی ہے۔ ساتھ ہی، ہمیں مضبوط مقناطیسی مواد کے ممکنہ خطرات سے بھی آگاہ ہونا چاہیے اور اپنی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے موثر حفاظتی اقدامات کرنے کی ضرورت ہے۔