Kuchli magnit materiallarga kirish
Kuchli magnit materiallar, ayniqsa, neodimiyum temir bor (NdFeB) va samarium kobalt (SmCo) kabi doimiy magnit materiallar kuchli magnit maydon kuchi va mukammal ishlashi tufayli zamonaviy sanoatda keng qo'llanilgan. Dvigatellardan tibbiy asboblargacha, maishiy elektronikadan aerokosmikgacha bu materiallar muhim rol o'ynaydi. Kuchli magnit materiallar ko'plab sohalarda qo'llanilsa-da, ularning potentsial xavflarini e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi. Keling, kuchli magnit materiallar qanday ishlab chiqarilganligini bilib olaylik, potentsial xavflarni yaxshiroq tushunamiz va ularni yaxshiroq oldini olamiz.
Qanday kuchli magnit materiallar tug'iladi
1. Xom ashyoni tayyorlash: Kuchli magnit materiallarni ishlab chiqarishda birinchi qadam xom ashyoni tayyorlashdir. NdFeB uchun asosiy xom ashyo neodimiy, temir, bor va disprosium va praseodimiyum kabi boshqa iz elementlarini o'z ichiga oladi. Xom ashyoning tozaligi va tarkibi nisbati talablarga javob berishini ta'minlash uchun qat'iy saralash va qayta ishlash kerak.
2. Erish: Tayyorlangan xom ashyo qotishma hosil qilish uchun eritish uchun vakuumli induksion pechga joylashtiriladi. Bu jarayonda haroratni nazorat qilish juda muhim va odatda 1000 ° C dan yuqori haroratda amalga oshirilishi kerak. Eritilgan qotishma suyuqlik sovutish va ingot hosil qilish uchun qolipga quyiladi.
3.Maydalash va maydalash: Sovutilgan quyma maydalagichda mayda bo'laklarga bo'linishi va keyin sharli tegirmonda mayda kukunga aylantirilishi kerak. Nozik kukunning zarracha hajmi keyingi jarayonning sifatiga bevosita ta'sir qiladi, shuning uchun bu bosqich juda muhimdir.
4. Orientatsiya bosish: Nozik kukun qolipga solinadi va keyin kuchli magnit maydon ta'sirida yo'naltiriladi va bosiladi. Bu magnit kukun zarralarining yo'nalishi izchil bo'lishini ta'minlaydi va shu bilan yakuniy mahsulotning magnit xususiyatlarini yaxshilaydi. Yo'naltirilgan presslashdan keyin mahsulot "yashil tana" deb ataladi.
5. Sinterlash: Yashil tanasi sinterlash pechiga joylashtiriladi va qattiqlashishi va zich magnit hosil qilish uchun yuqori haroratda (taxminan 1000 ° C-1100 ° C) sinterlanadi. Sinterlash jarayonida material murakkab fizikaviy va kimyoviy o'zgarishlarga uchraydi va nihoyat yuqori magnit xususiyatlarga ega tayyor mahsulot hosil qiladi.
6. Qayta ishlash va sirtni qayta ishlash: Sinterlangan magnit, shuningdek, kerakli shakl va o'lchamga erishish uchun kesish, parlatish va boshqa mexanik ishlov berish kerak. Foydalanish jarayonida magnitni oksidlanish yoki korroziyaga yo'l qo'ymaslik uchun uning yuzasiga odatda nikel, sink yoki epoksi qatroni kabi himoya qatlami qo'llaniladi.
7. Magnitlanish: Oxirgi qadam magnitni kerakli magnit xususiyatlarini berish uchun magnitlanishdir. Magnitlanish odatda maxsus magnitlanish uskunasida, magnitdagi magnit maydonlarni izchil qilish uchun kuchli magnit maydon yordamida amalga oshiriladi.
Kuchli magnitlanishning zarari
Kuchli magnit materiallarning halokatliligi asosan quyidagi jihatlarda namoyon bo'ladi:
1. Elektron qurilmalarga ta'siri: Kuchli magnit materiallar elektron qurilmalarning, ayniqsa magnit sensorlarga tayanadigan qurilmalarning ishlashiga xalaqit berishi mumkin. Misol uchun, mobil telefonlar, kompyuterning qattiq disklari, kredit kartalari va boshqalar kuchli magnit maydonlar ta'sirida bo'lishi mumkin, natijada ma'lumotlar yo'qolishi yoki uskunaning shikastlanishi mumkin.
2.Inson tanasiga ta'siri: Kuchli magnit materiallar inson tanasiga bevosita halokatli xavf tug'dirmasa ham, ular yutib yuborilsa yoki teriga tegsa, mahalliy og'riq yoki noqulaylik tug'dirishi mumkin. Bundan tashqari, kuchli magnit materiallar ham yaqin atrofdagi metall buyumlarni jalb qilishi va tasodifiy jarohatlarga olib kelishi mumkin.
3.Boshqa magnit materiallarga ta'siri: Kuchli magnit materiallar boshqa magnit materiallarni o'ziga tortishi va harakatga keltirishi mumkin, bu esa og'ir jismlarning tushishiga yoki to'g'ri ishlatilmasa jihozlarning shikastlanishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, kuchli magnit materiallardan foydalanganda, keraksiz xavflarni oldini olish uchun tegishli xavfsizlik choralarini ko'rish kerak.
4.Mexanik uskunalarga ta'siri: Ba'zi hollarda kuchli magnit materiallar mexanik asbob-uskunalardagi metall qismlarni adsorbsiyalashi mumkin, bu esa uskunaning ishlamay qolishiga yoki yopilishiga olib keladi. Bu ta'sir, ayniqsa, nozik asboblar va tibbiy asboblarda jiddiydir.
Kuchli magnitlanish ta'sirini qanday oldini olish mumkin
1. Masofangizni saqlang: Kuchli magnit materiallarni elektron qurilmalar, kredit kartalari va boshqa nozik narsalardan uzoqroq tuting.
2. Himoya choralari: Kuchli magnit materiallar bilan ishlaganda tegishli himoya vositalarini taqing va teri bilan bevosita aloqa qilmang.
3. Ta'lim va ogohlantirishlar: Bolalarni kuchli magnit o'yinchoqlar bilan o'ynamaslikka o'rgating va ular mumkin bo'lgan xavflarni tushunishlariga ishonch hosil qiling.
4. Professional rahbarlik: Tibbiy muhitda bemorlar va xodimlar kuchli magnit materiallar uchun xavfsizlik qoidalarini tushunishlariga ishonch hosil qiling va tegishli himoya choralarini ko'ring.
5. Saqlash va tashish: Kuchli magnit materiallar boshqa narsalar bilan aloqa qilmaslik uchun maxsus idishlarda saqlanishi va tashish paytida to'g'ri himoyalangan bo'lishi kerak.
Kuchli magnit materiallarni ishlab chiqarish jarayoni bir necha bosqichlarni va professional texnik vositalarni o'z ichiga olgan murakkab va nozik jarayondir. Uning ishlab chiqarish jarayonini tushunish bizga ushbu materiallarni yaxshiroq tushunish va qo'llashga yordam beradi. Shu bilan birga, biz kuchli magnit materiallarning mumkin bo'lgan xavflaridan xabardor bo'lishimiz va xavfsizligimizni ta'minlash uchun samarali himoya choralarini ko'rishimiz kerak.
Xabar vaqti: 25-oktabr-2024
